【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紡織，特別涉及一種分體式的選色調線機構。
技術介紹
1、在現代針織產業中，針織圓緯機作為生產各類針織產品的核心設備，其運行效率和穩定性直接關系到企業的生產效益與產品質量。而選色調線機構作為針織圓緯機的關鍵部件，負責精準地選擇和調配不同顏色的紗線，對于實現針織產品豐富多樣的色彩圖案至關重要，是影響針織產品色彩豐富度和生產效率的核心要素。
2、當前，市場上主流的選色調線機構普遍采用選色座與殼體一體化或固定連接的設計模式。這種傳統設計雖然在一定程度上保證了結構的整體性，但卻給設備的維護檢修工作帶來了極大的困擾。選色座上密集連接著大量復雜的電路和氣路，一旦選色調線機構的殼體內機構出現故障需要檢修維護時，操作人員不得不將整個選色調線機構連同選色座從針織圓緯機上完整拆卸下來。此拆卸過程涉及到對眾多電路和氣路連接的逐一拆解，操作步驟繁瑣且精細，不僅需要耗費大量的時間和人力成本，而且對操作人員的專業技術水平和操作經驗要求極高。稍有不慎，就可能導致電路和氣路的損壞，進一步增加維修成本和設備停機時間。
3、隨著針織行業的蓬勃發展以及市場競爭的日益激烈，針織企業對于針織圓緯機的生產效率和設備維護便捷性提出了更為嚴苛的要求。為了順應這一市場趨勢，分體式選色調線機構應運而生，旨在解決傳統一體化設計在維護方面的難題。然而，目前市面上已有的分體式選色調線機構在實際應用中暴露出諸多問題。其結構設計往往過于復雜，各個部件之間的連接方式繁瑣，導致在進行拆裝操作時困難重重。考慮到每臺針織圓緯機通常需要配備幾十甚至上百個選色調線機
4、可見，現有技術還有待改進和提高。
技術實現思路
1、鑒于上述現有技術的不足之處，本專利技術的目的在于提供一種分體式的選色調線機構，旨在便于單人拆裝選色調線機構，提高維護效率。
2、為了達到上述目的，本專利技術采取了以下技術方案：
3、一種分體式的選色調線機構，包括選色座、設置在選色座下方且與選色座可拆卸連接的殼體，所述殼體內設有放紗構件、切紗構件、以及多組左右并列設置的喂紗組件，所述選色座上設有與放紗構件聯動的放紗驅動結構、與切紗構件聯動的切紗驅動結構、以及多組與所述喂紗組件相聯動的喂紗驅動結構；所述選色座在位于前端底部處設有卡座，所述殼體上設有與卡座配合的回旋支軸，所述殼體的側面設有定位凸起，所述選色座上設有可前后滑動的鎖臂和位于鎖臂后方的鎖板，所述鎖臂和鎖板共同抱緊定位凸起，所述選色座上設有與鎖臂聯動的彈性牽引器，該彈性牽引器用于拉動鎖臂靠近鎖板，以為鎖臂提供抱緊力。
4、作為上述技術方案的進一步改進，所述鎖臂包括彎鉤部、橫桿部和拉手部，所述鎖板上形成卡位內角，所述彎鉤部鉤起定位凸起并將定位凸起推向鎖板的卡位內角形成鎖定。
5、作為上述技術方案的進一步改進，所述鎖板的卡位內角處設有供定位凸起滑入的第一導引斜面，所述鎖臂的彎鉤部上設有供定位凸起滑入的第二導引斜面。
6、作為上述技術方案的進一步改進，所述殼體的兩側面均設有定位凸起，所述鎖臂對應設有兩個并且兩個鎖臂的拉手部拼接形成“匚”形結構，兩個所述鎖臂上開設有沿橫向延伸的第一腰形孔，所述選色座內設有與兩個第一腰形孔配合的第一導向銷。
7、作為上述技術方案的進一步改進，所述彈性牽引器為第一拉簧并且對應設有兩個，所述第一拉簧的一端固接在選色座的側面上，另一端固接在鎖臂的側面上。
8、作為上述技術方案的進一步改進，所述殼體包括兩塊平行設置的金屬板，兩金屬板體通過多根軸銷連接并構成中空的安裝空腔，其中兩根軸銷分別作為樞軸和所述回旋支軸，所述定位凸起設置在所述樞軸的兩端。
9、作為上述技術方案的進一步改進，所述喂紗組件包括繞所述樞軸擺動的鉤板、設置在鉤板上的喂紗桿、可在殼體內豎向移動的喂紗板；所述喂紗驅動結構包括設置在選色座內且用于帶動喂紗板向下移動的選色推銷、設置在選色座上的第一控制閥和設置在選色座內的第一供壓通道，所述選色座內設有與選色推銷滑動連接的選紗導孔，所述第一供壓通道與選紗導孔連通，所述第一控制閥的閥芯用于控制第一供壓通道與選紗導孔的導通或斷開；所述選色推銷帶動喂紗板向下移動；所述鉤板位于喂紗板的后側，鉤板的一端形成拉頭，另一端形成鉤頭，所述拉頭被固定在殼體上的第二拉簧牽引，使鉤頭形成驅動喂紗板向上移動的運動趨勢。
10、作為上述技術方案的進一步改進，所述喂紗板包括豎板體、設置在豎板體一側的橫板體、以及設置在豎板體另一側的下壓體，豎板體上開設有第二腰形孔，所述殼體內設有至少兩個與第二腰形孔相配合的第二導向銷，所述鉤頭抵壓在橫板體的底面。
11、作為上述技術方案的進一步改進，所述放紗構件包括繞所述樞軸擺動的第一杠桿板和鉸接在第一杠桿板后端部的放紗桿；所述放紗驅動結構包括設置在選色座內且用于帶動放紗構件擺動至放紗位置的放紗推銷、設置在選色座上的第二控制閥和設置在選色座內的第二供壓通道，所述第一杠桿板的前端與所述放紗推銷形成傳動，第一杠桿的后端被固定在殼體上的第三拉簧牽引，使放紗構件保持在等待位置，所述選色座內設有與放紗推銷滑動連接的放紗導孔，所述第二供壓通道與放紗導孔連通，所述第二控制閥的閥芯用于控制第二供壓通道與放紗導孔的導通或斷開。
12、作為上述技術方案的進一步改進，所述切紗構件包括繞所述樞軸擺動的第二杠桿板和鉸接在第二杠桿板前端部的切紗桿，所述切紗驅動結構包括設置在選色座內且用于帶動切紗構件擺動至放紗位置的切紗推銷、設置在選色座上的第三控制閥和設置在選色座內的第三供壓通道，所述第二杠桿板的前端與所述切紗推銷形成傳動，第二杠桿的后端被固定在殼體上的第四拉簧牽引，使切紗構件保持在等待位置，所述選色座內設有與切紗推銷滑動連接的切紗導孔，所述第三供壓通道與切紗導孔連通，所述第三控制閥的閥芯用于控制第三供壓通道與切紗導孔的導通或斷開。
13、本專利技術的有益效果：與現有技術相比，工作人員通過拉動鎖臂后端這一簡單操作，就能克服彈性牽引器拉力，解除鎖臂和鎖板對定位凸起的抱緊狀態，隨后可轉動分離殼體。這種設計使得工作人員能夠單人輕松完成選色座與殼體的拆卸，無需多人協作，極大地提高了操作的便捷性。由于拆裝便利，在設備維護過程中可以快速完成對多個選色調線機構的檢修工作，大大提高了整體的維護工作效率。例如在日常維護中，工作人員可以在更短的時間內完成對一臺針織圓緯機上幾十甚至上百個選色調線機構的檢查與維修，使得設備能夠更快地投入生產。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種分體式的選色調線機構，其特征在于，包括選色座、設置在選色座下方且與選色座可拆卸連接的殼體，所述殼體內設有放紗構件、切紗構件、以及多組左右并列設置的喂紗組件，所述選色座上設有與放紗構件聯動的放紗驅動結構、與切紗構件聯動的切紗驅動結構、以及多組與所述喂紗組件相聯動的喂紗驅動結構；所述選色座在位于前端底部處設有卡座，所述殼體上設有與卡座配合的回旋支軸，所述殼體的側面設有定位凸起，所述選色座上設有可前后滑動的鎖臂和位于鎖臂后方的鎖板，所述鎖臂和鎖板共同抱緊定位凸起，所述選色座上設有與鎖臂聯動的彈性牽引器，該彈性牽引器用于拉動鎖臂靠近鎖板，以為鎖臂提供抱緊力。
2.根據權利要求1所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述鎖臂包括彎鉤部、橫桿部和拉手部，所述鎖板上形成卡位內角，所述彎鉤部鉤起定位凸起并將定位凸起推向鎖板的卡位內角形成鎖定。
3.根據權利要求2所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述鎖板的卡位內角處設有供定位凸起滑入的第一導引斜面，所述鎖臂的彎鉤部上設有供定位凸起滑入的第二導引斜面。
4.根據權利要求2或3所述的分體式的選色調線
5.根據權利要求1所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述彈性牽引器為第一拉簧并且對應設有兩個，所述第一拉簧的一端固接在選色座的側面上，另一端固接在鎖臂的側面上。
6.根據權利要求1所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述殼體包括兩塊平行設置的金屬板，兩金屬板體通過多根軸銷連接并構成中空的安裝空腔，其中兩根軸銷分別作為樞軸和所述回旋支軸，所述定位凸起設置在所述樞軸的兩端。
7.根據權利要求6所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述喂紗組件包括繞所述樞軸擺動的鉤板、設置在鉤板上的喂紗桿、可在殼體內豎向移動的喂紗板；所述喂紗驅動結構包括設置在選色座內且用于帶動喂紗板向下移動的選色推銷、設置在選色座上的第一控制閥和設置在選色座內的第一供壓通道，所述選色座內設有與選色推銷滑動連接的選紗導孔，所述第一供壓通道與選紗導孔連通，所述第一控制閥的閥芯用于控制第一供壓通道與選紗導孔的導通或斷開；所述選色推銷帶動喂紗板向下移動；所述鉤板位于喂紗板的后側，鉤板的一端形成拉頭，另一端形成鉤頭，所述拉頭被固定在殼體上的第二拉簧牽引，使鉤頭形成驅動喂紗板向上移動的運動趨勢。
8.根據權利要求7所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述喂紗板包括豎板體、設置在豎板體一側的橫板體、以及設置在豎板體另一側的下壓體，豎板體上開設有第二腰形孔，所述殼體內設有至少兩個與第二腰形孔相配合的第二導向銷，所述鉤頭抵壓在橫板體的底面。
9.根據權利要求6所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述放紗構件包括繞所述樞軸擺動的第一杠桿板和鉸接在第一杠桿板后端部的放紗桿；所述放紗驅動結構包括設置在選色座內且用于帶動放紗構件擺動至放紗位置的放紗推銷、設置在選色座上的第二控制閥和設置在選色座內的第二供壓通道，所述第一杠桿板的前端與所述放紗推銷形成傳動，第一杠桿的后端被固定在殼體上的第三拉簧牽引，使放紗構件保持在等待位置，所述選色座內設有與放紗推銷滑動連接的放紗導孔，所述第二供壓通道與放紗導孔連通，所述第二控制閥的閥芯用于控制第二供壓通道與放紗導孔的導通或斷開。
10.根據權利要求6所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述切紗構件包括繞所述樞軸擺動的第二杠桿板和鉸接在第二杠桿板前端部的切紗桿，所述切紗驅動結構包括設置在選色座內且用于帶動切紗構件擺動至放紗位置的切紗推銷、設置在選色座上的第三控制閥和設置在選色座內的第三供壓通道，所述第二杠桿板的前端與所述切紗推銷形成傳動，第二杠桿的后端被固定在殼體上的第四拉簧牽引，使切紗構件保持在等待位置，所述選色座內設有與切紗推銷滑動連接的切紗導孔，所述第三供壓通道與切紗導孔連通，所述第三控制閥的閥芯用于控制第三供壓通道與切紗導孔的導通或斷開。
...【技術特征摘要】
1.一種分體式的選色調線機構，其特征在于，包括選色座、設置在選色座下方且與選色座可拆卸連接的殼體，所述殼體內設有放紗構件、切紗構件、以及多組左右并列設置的喂紗組件，所述選色座上設有與放紗構件聯動的放紗驅動結構、與切紗構件聯動的切紗驅動結構、以及多組與所述喂紗組件相聯動的喂紗驅動結構；所述選色座在位于前端底部處設有卡座，所述殼體上設有與卡座配合的回旋支軸，所述殼體的側面設有定位凸起，所述選色座上設有可前后滑動的鎖臂和位于鎖臂后方的鎖板，所述鎖臂和鎖板共同抱緊定位凸起，所述選色座上設有與鎖臂聯動的彈性牽引器，該彈性牽引器用于拉動鎖臂靠近鎖板，以為鎖臂提供抱緊力。
2.根據權利要求1所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述鎖臂包括彎鉤部、橫桿部和拉手部，所述鎖板上形成卡位內角，所述彎鉤部鉤起定位凸起并將定位凸起推向鎖板的卡位內角形成鎖定。
3.根據權利要求2所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述鎖板的卡位內角處設有供定位凸起滑入的第一導引斜面，所述鎖臂的彎鉤部上設有供定位凸起滑入的第二導引斜面。
4.根據權利要求2或3所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述殼體的兩側面均設有定位凸起，所述鎖臂對應設有兩個并且兩個鎖臂的拉手部拼接形成“匚”形結構，兩個所述鎖臂上開設有沿橫向延伸的第一腰形孔，所述選色座內設有與兩個第一腰形孔配合的第一導向銷。
5.根據權利要求1所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述彈性牽引器為第一拉簧并且對應設有兩個，所述第一拉簧的一端固接在選色座的側面上，另一端固接在鎖臂的側面上。
6.根據權利要求1所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述殼體包括兩塊平行設置的金屬板，兩金屬板體通過多根軸銷連接并構成中空的安裝空腔，其中兩根軸銷分別作為樞軸和所述回旋支軸，所述定位凸起設置在所述樞軸的兩端。
7.根據權利要求6所述的分體式的選色調線機構，其特征在于，所述喂紗組件包括繞所述樞軸擺動的鉤板、設置在鉤板上的喂紗桿、可在殼體內豎向移動的喂紗板；所述喂紗...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊海玲，
申請(專利權)人：佛山市瑞禾機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。