【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電池，具體地說，涉及一種圓柱電池防爆閥結構及電池。
技術介紹
1、目前，為了提高電池安全性能，電池上通常會設置防爆閥，防爆閥一般采用薄片狀的防爆膜固定在防爆孔的邊緣，當電池內部的壓力達到預設壓力時，壓力擠壓防爆膜使其與防爆孔相脫離，從而使電池內部壓力排除，保證電池安全。
2、針對電池的防爆閥設計加工來說，現有的技術就有很多，例如：
3、中國專利公告號cn220341438u公開了一種防爆閥、電池外殼及動力電池，包括環形安裝部、防爆閥片和減薄部，防爆閥片設置于環形安裝部的內側，防爆閥片上沿環形安裝部的周向設置有呈跑道型的刻痕槽，減薄部設置于刻痕槽內。
4、由此可知，目前大多數圓柱電池防爆閥結構及電池都包括有環形安裝部和防爆閥片，通過在防爆閥片的邊緣設置刻痕槽，利用刻痕槽作為防爆閥片的減薄部，在壓力達到防爆閥的爆破壓力時，防爆閥沿著刻痕槽延展撕裂，使得防爆閥開啟更為順暢、確保了防爆閥的正常使用功能，但是如果電池內部的壓力分布不均勻，防爆閥邊緣的薄弱區可能會優先打開，而中心區域仍保持封閉狀態，這可能導致壓力釋放不完全，甚至可能使電池內部的壓力集中在未打開的區域，增加了爆炸的風險。
5、鑒于此，我們提出一種圓柱電池防爆閥結構及電池。
技術實現思路
1、本技術之目的在于提供一種防爆閥的開啟方向是從中心向兩側延伸的圓柱電池防爆閥結構及電池，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
...【技術保護點】
1.一種圓柱電池防爆閥結構，包括有殼體(100)，其特征在于：所述殼體(100)底部設有防爆閥本體(200)，所述防爆閥本體(200)向殼體(100)內腔的一側設有若干條不同深度的刻線，所述刻線的深度從防爆閥本體(200)一側的中心向防爆閥本體(200)的邊緣依次變淺。
2.根據權利要求1所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述刻線包括有設置于防爆閥本體(200)中心的第一刻線(201)，所述第一刻線(201)的兩側對稱設有用于引導防爆閥本體(200)斷裂方向的第二刻線(202)，所述第二刻線(202)遠離第一刻線(201)的一側設有第三刻線(203)。
3.根據權利要求2所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述第一刻線(201)的深度為H1，第二刻線(202)的深度為H2，所述第二刻線(202)的深度為H3，H1＞H2＞H3。
4.根據權利要求3所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述刻線的形狀為直線、折線或者曲線。
5.根據權利要求4所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述第一刻線(201)的數量為n，1≤n≤6。>
6.根據權利要求2所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述殼體(100)的截面壁厚為H0，所述第一刻線(201)的深度與殼體(100)的截面壁厚的比值H1/H0為a，0＜a≤1。
7.根據權利要求1所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述防爆閥本體(200)沖刻于殼體(100)底部。
8.根據權利要求2所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述第一刻線(201)同時垂直與第二刻線(202)和第三刻線(203)，所述第二刻線(202)和第三刻線(203)平行。
9.一種電池，其特征在于：所述電池包括有權利要求1-8任意一項所述的圓柱電池防爆閥結構。
...【技術特征摘要】
1.一種圓柱電池防爆閥結構，包括有殼體(100)，其特征在于：所述殼體(100)底部設有防爆閥本體(200)，所述防爆閥本體(200)向殼體(100)內腔的一側設有若干條不同深度的刻線，所述刻線的深度從防爆閥本體(200)一側的中心向防爆閥本體(200)的邊緣依次變淺。
2.根據權利要求1所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述刻線包括有設置于防爆閥本體(200)中心的第一刻線(201)，所述第一刻線(201)的兩側對稱設有用于引導防爆閥本體(200)斷裂方向的第二刻線(202)，所述第二刻線(202)遠離第一刻線(201)的一側設有第三刻線(203)。
3.根據權利要求2所述的圓柱電池防爆閥結構，其特征在于：所述第一刻線(201)的深度為h1，第二刻線(202)的深度為h2，所述第二刻線(202)的深度為h3，h1＞h2＞h3。
4.根據權利要求3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧振，王健，裴宏，朱冠楠，
申請(專利權)人：上海軒邑新能源發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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