【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及自動洗車機領域，具體涉及一種一體式自動洗車設備。
技術介紹
1、隨著我國新能源崛起，傳統分立式洗車設備(清洗-擦干-打蠟需3臺設備)已無法滿足車主對高效、安全、全流程自動化服務的需求。新能源電車特有的三電系統防護要求與輕量化車身特性，推動行業向集成化、多功能化方向創新；
2、一體式自動洗車設備是一種集清洗、干燥、拋光等多種功能于一體的自動化洗車系統，它通過機械化的方式實現汽車外部的自動清洗，減少了人工操作，提高了洗車效率和質量，有些一體式自動洗車設備具備自動上蠟功能，通過對清洗后的車身噴蠟，能夠在車身表面形成一層保護膜并提升車漆的光澤感，使車身看起來更加光亮、平滑；
3、但是現有的一體式自動洗車設備在對新能源汽車車身表面噴蠟時，會使用一種拱式噴蠟裝置，通過控制拱式噴蠟裝置從車頭上方勻速移動至車尾上方，以達到對全車車身噴涂蠟液的效果，但是由于噴蠟工藝主要應用于車漆表面，因此在使用拱式噴蠟裝置時，需要對車漆以外的部位做額外的特殊處理，否則可能對汽車產生不良影響，例如：1.對于新能源汽車車身的玻璃部分，所需要噴涂的蠟液相較于漆面較少，少量的蠟液能夠在玻璃表面形成保護層，減輕雨水和污漬的附著，但是噴涂過多的蠟液后需要耗費時間反復擦洗，否則玻璃表面容易形成蠟漬影響視線，大大影響了行車安全；2.對于車輪和輪轂部分，通常需要工人在噴涂前進行遮蓋，若是蠟液沾染了車輪和輪轂，尤其是鋁合金輪轂或剎車盤區域，蠟可能會與輪胎或剎車系統發生反應，影響剎車性能；而以上這些在噴蠟前后所需要進行的額外處理，大大耗費了人力資
4、因此，專利技術一種一體式自動洗車設備很有必要。
技術實現思路
1、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種一體式自動洗車設備，包括外框架，所述外框架兩端分別設置為入口和出口，所述外框架頂面固定安裝有噴淋烘干裝置，所述外框架內壁兩側及頂面固定安裝有自動化滾刷，所述外框架出口端固定安裝有架板底座，所述架板底座嵌入地面，所述架板底座頂面設置有滑槽，所述滑槽路徑設置為“井”字形，所述架板底座頂面滑槽內橫向滑動安裝有橫向拱型測量燈，所述橫向拱型測量燈用于測量車頂、前后擋風玻璃、引擎蓋及后備箱蓋的俯視面積及垂向高度，架板底座頂面滑槽內還橫向滑動安裝有橫向變型噴淋裝置，架板底座頂面滑槽內縱向滑動安裝有縱向拱型測量燈，所述縱向拱型測量燈用于測量車頭車尾側面、兩側車車門及車窗的側視面積及傾斜角度，所述滑槽內還縱向滑動安裝有縱向變型噴淋裝置，所述架板底座兩側還安裝有自動化防蠟裝置，所述自動化防蠟裝置用于在噴蠟前罩住車輪和輪轂，所述外框架和架板底座下方安裝有傳動裝置。
2、優選的，所述橫向拱型測量燈包括橫向拱型支架，所述橫向拱型支架兩端固定安裝有橫向滾輪，所述橫向拱型支架內側固定安裝有橫向聚光罩板，所述橫向聚光罩板截面呈u型結構，所述橫向聚光罩板內側設置有橫向光帶，所述橫向光帶與橫向聚光罩板之間安裝有連接柱，所述橫向光帶靠近橫向聚光罩板的一側排列安裝有若干第一感光元件。
3、優選的，所述橫向變型噴淋裝置包括橫向轉座，兩個所述橫向轉座為一組，所述橫向轉座上端轉動安裝有橫向第一轉架，所述橫向第一轉架遠離橫向轉座的一端轉動安裝有橫向第二轉架，若干所述橫向第一轉架和橫向第二轉架間隔排列并轉動連接，所述橫向轉座、橫向第一轉架和橫向第二轉架的轉動連接處均固定安裝有電機。
4、優選的，所述橫向轉座下端固定安裝有橫向滾輪，所述橫向滾輪橫向滾動安裝在滑槽內，所述橫向轉座、橫向第一轉架和橫向第二轉架的外側設置有橫向輸蠟管，所述橫向輸蠟管一端接入蠟液桶，所述橫向第一轉架和橫向第二轉架中部均嵌入安裝有橫向蠟液噴頭，所述橫向蠟液噴頭一端朝向架板底座，所述橫向蠟液噴頭另一端連接橫向輸蠟管。
5、優選的，所述縱向拱型測量燈包括縱向拱型支架，所述縱向拱型支架兩端固定安裝有縱向滾輪，所述縱向拱型支架內側固定安裝有縱向聚光罩板，所述縱向聚光罩板截面呈u型結構，所述縱向聚光罩板內側設置有縱向光帶，所述縱向光帶與縱向聚光罩板之間安裝有連接柱，所述縱向光帶靠近縱向聚光罩板的一側排列安裝有若干第二感光元件。
6、優選的，所述縱向變型噴淋裝置包括縱向轉座和頂端連桿，所述頂端連桿兩側均設置有縱向轉座，所述頂端連桿兩端轉動安裝有縱向第一轉架，所述縱向轉座上端也轉動安裝有縱向第一轉架，所述縱向第一轉架遠離縱向轉座的一端轉動安裝有縱向第二轉架，若干所述縱向第一轉架和縱向第二轉架間隔排列并轉動連接，所述縱向轉座、縱向第一轉架、縱向第二轉架和頂端連桿的轉動連接處均固定安裝有電機。
7、優選的，所述縱向轉座下端固定安裝有縱向滾輪，所述縱向滾輪縱向滾動安裝在滑槽內，所述縱向轉座、縱向第一轉架、縱向第二轉架和頂端連桿的外側設置有縱向輸蠟管，所述縱向輸蠟管一端接入蠟液桶，所述縱向第一轉架和縱向第二轉架中部均嵌入安裝有縱向蠟液噴頭，所述縱向蠟液噴頭一端朝向架板底座，所述縱向蠟液噴頭另一端連接縱向輸蠟管。
8、優選的，所述自動化防蠟裝置包括滑動底座，所述滑動底座滑動安裝在架板底座兩側，所述滑動底座底面固定安裝有移動滾輪，所述滑動底座兩端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿靠近架板底座中部的輸出端固定安裝有移動板，所述移動板上端轉動安裝有轉動支架，所述轉動支架與移動板連接的轉軸的一端固定安裝有馬達，所述轉動支架遠離移動板的一端固定安裝有輪胎罩蓋。
9、優選的，所述傳動裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶設置在外框架下方，所述第二輸送帶設置在架板底座內側，所述第一輸送帶和第二輸送帶均呈環形結構，所述第一輸送帶和第二輸送帶均嵌入地面，所述第一輸送帶內壁兩端安裝有第一傳動輥，所述第二輸送帶壁兩端安裝有第二傳動輥，所述第一傳動輥和第二傳動輥的一端均固定安裝有傳動電機。
10、優選的，所述噴淋烘干裝置包括噴淋支架和烘干支架，所述噴淋支架固定安裝在外框架頂面，所述噴淋支架底面排列設置有若干加壓噴頭，所述烘干支架固定安裝在外框架頂面靠近出口的位置，所述烘干支架上轉動安裝有若干鼓風機，所述自動化滾刷包括橫梁，所述橫梁固定安裝在外框架頂面，所述橫梁兩端轉動安裝有擺臂，所述擺臂下端轉動安裝有頂部滾刷，所述外框架兩側轉動安裝有擺動支架，所述擺動支架遠離外框架的一側轉動安裝有側部滾刷。
11、本專利技術的有益效果是：車輛在傳動裝置的帶動下穿過外框架并受到清洗烘干后進入架板底座，隨后通過橫向拱型測量燈對車頂、前后擋風玻璃、引擎蓋及后備箱蓋的俯視面積及垂向高度進行測量，再通過縱向拱型測量燈對車頭車尾側面、兩側車車門及車窗的側視面積及傾斜角度進行測量，接著通過橫向變型噴淋裝置和縱向變型噴淋裝置根據測量的數據變型貼合車身表面并根據不同材質控制蠟液噴涂量進行噴蠟，對車身噴蠟的同時還要啟動自動化防蠟裝置罩住車輪本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種一體式自動洗車設備，包括外框架(11)，所述外框架(11)兩端分別設置為入口和出口，所述外框架(11)頂面固定安裝有噴淋烘干裝置，所述外框架(11)內壁兩側及頂面固定安裝有自動化滾刷，其特征在于：所述外框架(11)出口端固定安裝有架板底座(25)，所述架板底座(25)嵌入地面，所述架板底座(25)頂面設置有滑槽(26)，所述滑槽(26)路徑設置為“井”字形，所述架板底座(25)頂面滑槽(26)內橫向滑動安裝有橫向拱型測量燈，架板底座(25)頂面滑槽(26)內還橫向滑動安裝有橫向變型噴淋裝置，架板底座(25)頂面滑槽(26)內縱向滑動安裝有縱向拱型測量燈，所述滑槽(26)內還縱向滑動安裝有縱向變型噴淋裝置，所述架板底座(25)兩側還安裝有自動化防蠟裝置，所述外框架(11)和架板底座(25)下方安裝有傳動裝置。
2.根據權利要求1所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述橫向拱型測量燈包括橫向拱型支架(41)，所述橫向拱型支架(41)兩端固定安裝有橫向滾輪(40)，所述橫向拱型支架(41)內側固定安裝有橫向聚光罩板(42)，所述橫向聚光罩板(42)截面呈U型結
3.根據權利要求2所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述橫向變型噴淋裝置包括橫向轉座(45)，兩個所述橫向轉座(45)為一組，所述橫向轉座(45)上端轉動安裝有橫向第一轉架(46)，所述橫向第一轉架(46)遠離橫向轉座(45)的一端轉動安裝有橫向第二轉架(47)，若干所述橫向第一轉架(46)和橫向第二轉架(47)間隔排列并轉動連接，所述橫向轉座(45)、橫向第一轉架(46)和橫向第二轉架(47)的轉動連接處均固定安裝有電機。
4.根據權利要求3所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述橫向轉座(45)下端固定安裝有橫向滾輪(40)，所述橫向滾輪(40)橫向滾動安裝在滑槽(26)內，所述橫向轉座(45)、橫向第一轉架(46)和橫向第二轉架(47)的外側設置有橫向輸蠟管(48)，所述橫向輸蠟管(48)一端接入蠟液桶，所述橫向第一轉架(46)和橫向第二轉架(47)中部均嵌入安裝有橫向蠟液噴頭(49)，所述橫向蠟液噴頭(49)一端朝向架板底座(25)，所述橫向蠟液噴頭(49)另一端連接橫向輸蠟管(48)。
5.根據權利要求4所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述縱向拱型測量燈包括縱向拱型支架(51)，所述縱向拱型支架(51)兩端固定安裝有縱向滾輪(50)，所述縱向拱型支架(51)內側固定安裝有縱向聚光罩板(52)，所述縱向聚光罩板(52)截面呈U型結構，所述縱向聚光罩板(52)內側設置有縱向光帶(53)，所述縱向光帶(53)與縱向聚光罩板(52)之間安裝有連接柱，所述縱向光帶(53)靠近縱向聚光罩板(52)的一側排列安裝有若干第二感光元件(54)。
6.根據權利要求5所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述縱向變型噴淋裝置包括縱向轉座(55)和頂端連桿(60)，所述頂端連桿(60)兩側均設置有縱向轉座(55)，所述頂端連桿(60)兩端轉動安裝有縱向第一轉架(56)，所述縱向轉座(55)上端也轉動安裝有縱向第一轉架(56)，所述縱向第一轉架(56)遠離縱向轉座(55)的一端轉動安裝有縱向第二轉架(57)，若干所述縱向第一轉架(56)和縱向第二轉架(57)間隔排列并轉動連接，所述縱向轉座(55)、縱向第一轉架(56)、縱向第二轉架(57)和頂端連桿(60)的轉動連接處均固定安裝有電機。
7.根據權利要求6所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述縱向轉座(55)下端固定安裝有縱向滾輪(50)，所述縱向滾輪(50)縱向滾動安裝在滑槽(26)內，所述縱向轉座(55)、縱向第一轉架(56)、縱向第二轉架(57)和頂端連桿(60)的外側設置有縱向輸蠟管(58)，所述縱向輸蠟管(58)一端接入蠟液桶，所述縱向第一轉架(56)和縱向第二轉架(57)中部均嵌入安裝有縱向蠟液噴頭(59)，所述縱向蠟液噴頭(59)一端朝向架板底座(25)，所述縱向蠟液噴頭(59)另一端連接縱向輸蠟管(58)。
8.根據權利要求7所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述自動化防蠟裝置包括滑動底座(31)，所述滑動底座(31)滑動安裝在架板底座(25)兩側，所述滑動底座(31)底面固定安裝有移動滾輪(32)，所述滑動底座(31)兩端固定安裝有液壓桿(33)，所述液壓桿(33)靠近架板底座(...
【技術特征摘要】
1.一種一體式自動洗車設備，包括外框架(11)，所述外框架(11)兩端分別設置為入口和出口，所述外框架(11)頂面固定安裝有噴淋烘干裝置，所述外框架(11)內壁兩側及頂面固定安裝有自動化滾刷，其特征在于：所述外框架(11)出口端固定安裝有架板底座(25)，所述架板底座(25)嵌入地面，所述架板底座(25)頂面設置有滑槽(26)，所述滑槽(26)路徑設置為“井”字形，所述架板底座(25)頂面滑槽(26)內橫向滑動安裝有橫向拱型測量燈，架板底座(25)頂面滑槽(26)內還橫向滑動安裝有橫向變型噴淋裝置，架板底座(25)頂面滑槽(26)內縱向滑動安裝有縱向拱型測量燈，所述滑槽(26)內還縱向滑動安裝有縱向變型噴淋裝置，所述架板底座(25)兩側還安裝有自動化防蠟裝置，所述外框架(11)和架板底座(25)下方安裝有傳動裝置。
2.根據權利要求1所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述橫向拱型測量燈包括橫向拱型支架(41)，所述橫向拱型支架(41)兩端固定安裝有橫向滾輪(40)，所述橫向拱型支架(41)內側固定安裝有橫向聚光罩板(42)，所述橫向聚光罩板(42)截面呈u型結構，所述橫向聚光罩板(42)內側設置有橫向光帶(43)，所述橫向光帶(43)與橫向聚光罩板(42)之間安裝有連接柱，所述橫向光帶(43)靠近橫向聚光罩板(42)的一側排列安裝有若干第一感光元件(44)。
3.根據權利要求2所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述橫向變型噴淋裝置包括橫向轉座(45)，兩個所述橫向轉座(45)為一組，所述橫向轉座(45)上端轉動安裝有橫向第一轉架(46)，所述橫向第一轉架(46)遠離橫向轉座(45)的一端轉動安裝有橫向第二轉架(47)，若干所述橫向第一轉架(46)和橫向第二轉架(47)間隔排列并轉動連接，所述橫向轉座(45)、橫向第一轉架(46)和橫向第二轉架(47)的轉動連接處均固定安裝有電機。
4.根據權利要求3所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述橫向轉座(45)下端固定安裝有橫向滾輪(40)，所述橫向滾輪(40)橫向滾動安裝在滑槽(26)內，所述橫向轉座(45)、橫向第一轉架(46)和橫向第二轉架(47)的外側設置有橫向輸蠟管(48)，所述橫向輸蠟管(48)一端接入蠟液桶，所述橫向第一轉架(46)和橫向第二轉架(47)中部均嵌入安裝有橫向蠟液噴頭(49)，所述橫向蠟液噴頭(49)一端朝向架板底座(25)，所述橫向蠟液噴頭(49)另一端連接橫向輸蠟管(48)。
5.根據權利要求4所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述縱向拱型測量燈包括縱向拱型支架(51)，所述縱向拱型支架(51)兩端固定安裝有縱向滾輪(50)，所述縱向拱型支架(51)內側固定安裝有縱向聚光罩板(52)，所述縱向聚光罩板(52)截面呈u型結構，所述縱向聚光罩板(52)內側設置有縱向光帶(53)，所述縱向光帶(53)與縱向聚光罩板(52)之間安裝有連接柱，所述縱向光帶(53)靠近縱向聚光罩板(52)的一側排列安裝有若干第二感光元件(54)。
6.根據權利要求5所述的一種一體式自動洗車設備，其特征在于：所述縱向變...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹佳，袁君偉，劉輝，
申請(專利權)人：江陰市富仁高科股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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