【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及熱管清洗，具體的，涉及一種熱管用中性清洗劑及其制備方法。
技術介紹
1、隨著通信技術的不斷演進，手機形態與熱管理方案也隨之變革。5g技術的全面普及，推動了消費電子產品向高功率、高集成、輕薄化和智能化方向發展。然而，這也帶來了電子器件發熱量急劇增加的問題，對手機可靠性和移動互聯網發展構成嚴峻挑戰。據統計，電子器件因熱集中引起的材料失效占總失效率的65-80％。為應對這一挑戰，導熱硅脂、導熱凝膠、石墨導熱片、熱管和均熱板(vc)等散熱技術相繼出現并持續演進。在中小型電子產品中，導熱凝膠、導熱硅脂、石墨片和金屬片是主要散熱材料；而在中大型電子設備中，熱管和vc則更為常用。從熱傳遞方式來看，對流傳導效率最高，因此熱管技術一經誕生便迅速普及，并被廣泛應用于宇航、軍工以及消費電子產業，如桌面電腦、筆記本、led、平板電腦和手機等。
2、中國專利技術專利cn111073767a公開了一種玻璃蓋板清洗劑及其清洗方法，所述玻璃蓋板清洗劑包括酸性清洗劑和堿性清洗劑；將玻璃蓋板放入超聲波清洗機中，先采用酸性清洗劑在40-80℃溫度下清洗2-6min，再采用堿性清洗劑在40-80℃溫度下清洗5-15min，然后用水沖洗干凈后進行干燥。本專利技術的清洗劑通過采用分散劑，可以使玻璃蓋板表面粘附的小顆粒雜質分離，有效去除玻璃蓋板表面的指紋、灰塵、玻璃粉、油脂及其他有機無機固體粒子，清洗效果好。適用于對2.5d和3d玻璃拋光后的清洗，但該專利技術步驟繁多，涉及多種清洗劑，且并不適合熱管清洗。
技術實現思路<
1、本專利技術第一方面提供了一種熱管用中性清洗劑，按重量百分比計，組分包括：無機堿2-6％、氨基羧酸類螯合劑4-10％、烷基酚聚氧乙烯醚3-10％、陽非活性劑復配劑5-15％、有機醇胺2-8％、助洗劑2-5％、增溶劑2-4％、分散劑1-5％、緩蝕劑0.1-2％、去離子水余量。
2、所述無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(0.8-5)。
3、優選的，所述無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(1-3)。
4、進一步優選的，所述無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(1.25-2.5)。
5、本申請人研究發現，通過限定無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(0.8-5)，可保持清洗劑中性的前提下，提高對銅管內外壁的清洗效果，氨基羧酸類螯合劑與無機堿通過化學反應制得的氨基羧酸鹽類螯合劑，它在處于接近中性的條件下，可以去除銅管上殘留的金屬離子和輕微氧化銅和氧化亞銅，與烷基酚聚氧乙烯醚作用，達到高度清洗效果。
6、進一步研究發現，限定無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(1-3)，可提升銅管內壁毛吸力。可能是二者反應制得的氨基羧酸鹽類螯合劑平衡了清潔效果，避免清潔不夠影響內壁光滑程度，同時形成內壁微孔、微槽或納米結構，進而可提供更多的微通道和更大的接觸面積，從而增強毛細力。
7、所述氨基羧酸類螯合劑包括乙二胺四乙酸(edta)、氮川三乙酸(nta)、二乙撐三胺五乙酸(dtpa)、n-羥乙基乙胺三乙酸(hedta)和乙二醇-雙(2-氨基乙基醚)-n,n,n',n'-四乙酸(egta)中的至少一種。
8、所述增溶劑包括烷基季胺乙氧基化物。
9、優選的，所述烷基季胺乙氧基化物的結構通式為cnh2n+1[n(ch3)2)(c2h4o)]xcl，其中n為12-18，x為0-10。
10、優選的，所述烷基季胺乙氧基化物包括辛基癸基二甲基季胺乙氧基化物、椰子烷基季胺乙氧基化物、牛脂烷基季胺乙氧基化物中的至少一種。
11、進一步優選的，所述椰子烷基季胺乙氧基化物的型號可選自berol561(上海阿克蘇諾力昂提供)。
12、進一步優選的，所述辛基癸基二甲基季胺乙氧基化物的型號可選自berol?r648(上海阿克蘇諾力昂提供)。
13、本申請研究發現，增溶劑選擇烷基季胺乙氧基化物，且限定其結構通式為cnh2n+1[n(ch3)2)(c2h4o)]xcl，其中n為12-18，x為0-10，可同時達到強力去油、除氧化皮和抗氧化的效果。一方面，烷基季胺乙氧基化物具有陽離子和非離子的雙重性質，在中性環境下能夠降低不溶性物質在水中的表面張力，使其更容易被水所潤濕和溶解，進而通過形成微乳液或膠束，能夠將不溶性物質分散成更小的顆粒，增加其與水的接觸面積，從而提高溶解速度和效率。另一方面，特定的烷基季胺乙氧基化物與陽非活性劑復配劑共同作用，更好地滲透到污垢與基材之間的界面，將污垢從基材上剝離下來。
14、所述烷基酚聚氧乙烯包括磐亞op-10、berol611、江蘇海安石化op-10中的至少一種。
15、所述陽非活性劑復配劑包括berol?226sa、berol228、cq100s中的至少一種。
16、所述有機醇胺包括單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺，二乙烯三胺、甲基二乙醇胺、二甲基三乙醇胺、三異丙醇胺中的至少一種。
17、所述助洗劑包括鈉鹽或者鉀鹽。
18、優選的，所述鈉鹽包括葡萄糖酸鈉、硫酸鈉、檸檬酸鈉中的至少一種。
19、優選的，所述鉀鹽包括葡萄糖酸鉀、硫酸鉀、檸檬酸鉀中的至少一種。
20、所述分散劑包括支鏈烷基萘磺酸鹽。
21、所述烷基酚聚氧乙烯醚和陽非活性劑復配劑的重量比為1：(0.5-1.5)。
22、優選的，所述烷基酚聚氧乙烯醚和陽非活性劑復配劑的重量比為1：(0.5-1.2)。
23、本申請人研究發現，限定烷基酚聚氧乙烯醚和陽非活性劑復配劑的重量比為1：(0.5-1.5)，可進一步提高中性環境下的清潔效果，通過達因筆測試(測試在5s內均勻不收縮)，滿足5g散熱器的清洗，顯著提升5g散熱器的散熱效率。烷基酚聚氧乙烯醚作為一種非離子表面活性劑，具有優異的滲透力、去污力和乳化力。當它與陽非活性劑復配劑復配時，由于兩種表面活性劑分子間的相互作用，可以形成更穩定的混合膠束。這些混合膠束能夠更有效地包裹和分散油脂、污垢等不溶性物質，從而提高清潔效果?？赡苁翘囟ǖ膹团浔壤?，二者分子間的相互作用能夠增強對污垢的吸附和包裹能力，使得污垢更容易從基材上剝離下來。同時，混合膠束的形成也能夠提高污垢在水中的分散性和穩定性，防止其重新沉積在表面上。
24、所述無機堿包括燒堿、氫氧化鉀、氫氧化鋰、氫氧化銨、碳酸鈉、碳酸鉀中的至少一種。
25、本專利技術第二方面提供了一種熱管用中性清洗劑的制備方法，包括以下步驟：
26、將無機堿加入占去離子水總量40-60％的去離子水中，得到無機堿液；將氨基羧酸類螯合劑，加入無機堿液中，得到第一混合物；
27、將剩余去離子水加熱，分別加入緩蝕劑、分散劑、助洗劑，得到第二混合物；
28、將第一混合物和第二混合物混合，依次加入烷基酚聚氧乙烯醚、陽非活性劑復配劑、增溶劑、有機醇胺，攪拌均勻得到清洗劑。
29、有益效本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種熱管用中性清洗劑，其特征在于，按重量百分比計，組分包括：無機堿2-6％、氨基羧酸類螯合劑4-10％、烷基酚聚氧乙烯醚3-10％、陽非活性劑復配劑5-15％、有機醇胺2-8％、助洗劑2-5％、增溶劑2-4％、分散劑1-5％、緩蝕劑0.1-2％、去離子水余量。
2.根據權利要求1所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(0.8-5)。
3.根據權利要求2所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(1-3)。
4.根據權利要求3所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述氨基羧酸類螯合劑包括乙二胺四乙酸、氮川三乙酸、二乙撐三胺五乙酸、N-羥乙基乙胺三乙酸和乙二醇-雙(2-氨基乙基醚)-N,N,N',N'-四乙酸中的至少一種。
5.根據權利要求1或4所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述增溶劑包括烷基季胺乙氧基化物。
6.根據權利要求5所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述烷基季胺乙氧基化物的結構通式為CnH2n+1[N(CH3)2)(C2H4O)
7.根據權利要求6所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述烷基季胺乙氧基化物包括辛基癸基二甲基季胺乙氧基化物、椰子烷基季胺乙氧基化物、牛脂烷基季胺乙氧基化物中的至少一種。
8.根據權利要求7所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述分散劑包括支鏈烷基萘磺酸鹽。
9.根據權利要求8所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述烷基酚聚氧乙烯醚和陽非活性劑復配劑的重量比為1：(0.5-1.5)。
10.一種根據權利要求1-9任一項所述熱管用中性清洗劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種熱管用中性清洗劑，其特征在于，按重量百分比計，組分包括：無機堿2-6％、氨基羧酸類螯合劑4-10％、烷基酚聚氧乙烯醚3-10％、陽非活性劑復配劑5-15％、有機醇胺2-8％、助洗劑2-5％、增溶劑2-4％、分散劑1-5％、緩蝕劑0.1-2％、去離子水余量。
2.根據權利要求1所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(0.8-5)。
3.根據權利要求2所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述無機堿和氨基羧酸類螯合劑的重量比為1：(1-3)。
4.根據權利要求3所述的熱管用中性清洗劑，其特征在于，所述氨基羧酸類螯合劑包括乙二胺四乙酸、氮川三乙酸、二乙撐三胺五乙酸、n-羥乙基乙胺三乙酸和乙二醇-雙(2-氨基乙基醚)-n,n,n',n'-四乙酸中的至少一種。
5.根據權利要求1或4所述的熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭招良，胡美玉，
申請(專利權)人：中山市浩科化工科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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