【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于污水管道修復領域，尤其涉及一種機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道施工方法。
技術介紹
1、在當今的管道工程領域，隨著城市化進程的加速和基礎設施的不斷更新換代，對于管道的性能、修復效率及環保性等方面提出了越來越高的要求。機械式螺旋纏繞管作為一種創新型的管道解決方案應運而生，并逐漸在行業中嶄露頭角。
2、傳統的管道安裝和修復方法往往面臨著諸多局限，如開挖施工對周邊環境的破壞、施工周期長、停水停電對居民生活和生產的影響等。而機械式螺旋纏繞管技術以其獨特的優勢，為這些問題的解決提供了新的思路和途徑。它不僅可以在帶水的情況下進行施工，大大減少了對正常供水、排水或其他介質輸送的干擾，而且施工過程相對簡便快捷，能夠有效縮短工期，降低施工成本。此外，機械式螺旋纏繞管具有良好的適應性，可用于不同材質、不同管徑和不同形狀的管道修復與新建，其制成的管道還具備較高的強度、耐腐蝕性和密封性，能夠滿足各種復雜的工程需求。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是克服現有技術中的不足，提供一種機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道施工方法。
2、這種機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，包括以下步驟：
3、s1、封堵倒排；采用囊袋對污水管道的待修復管段上下游進行封堵；
4、s2、管道清通；選擇聯合沖洗車和高壓水沖洗對管道進行清通，沖洗車包括噴頭、軟管和泵；從下游井口開始施工，用吸污車或泥漿泵對檢查井內清洗出的污水等混合物進行抽
5、s3、管道纏繞；pvc型材和鋼帶通過定制架設置在檢查井兩側，纏繞機放置在檢查井底部，對污水管道進行纏繞，污水管道內側設置加固型材，加固型材內安裝抗浮裝置；
6、s4、管道注漿；將新纏繞好的管道與原有管道交口處進行封堵。
7、作為優選，步驟s1中：污水管道待修復管段上游的污水井內設置囊袋，囊袋與充氣管相連，囊袋外設置護筒，護筒內采用內撐桿加固，護筒內注入水，污水管道下游污水井內設置囊袋，囊袋外側設置弧形鋼板，弧形鋼板上下分別設置固定圓環。
8、作為優選，步驟s2中，根據現場管道情況，選擇聯合沖洗車和高壓水沖洗對管道進行清通，將噴頭和軟管放入管道內，打開泵之前，將噴頭置于管道末端，噴頭始終處于運動狀態，將噴頭送入待清洗管道內，然后在回拉過程中將管道內雜物沖洗到下游工作井中，并移除雜物。
9、作為優選，步驟s2中，管道高壓清洗的同時，將噴頭清洗出來的泥沙和污水排出管道；管道清淤后，對管道內壁進行清洗。
10、作為優選，步驟s3中，pvc型材和鋼帶設置在檢查井兩側，pvc型材和鋼帶放置在定制架上，定制架包括三角架、上橫桿、下橫桿和卷材圈，定制架之間設置連接桿，井圈內側設置內襯護件。
11、作為優選，步驟s3中，內襯護件包括內襯鋼圈、內襯輪組件和加強楞，內襯鋼圈貼合在井圈內，內襯鋼圈通過加強楞固定。
12、作為優選，步驟s3中，纏繞機放置在型鋼支架上，型鋼支架包括移動裝置、底板、外圈架和液壓千斤頂，液壓千斤頂與纏繞機中間設置柔性墊塊，移動裝置包括液壓伸縮支腿和輪子，移動裝置設置在底板下方。
13、作為優選，步驟s3中，污水管道內側設置加固型材，加固型材內安裝抗浮裝置，抗浮裝置包括液壓伸縮器和移動器。
14、作為優選，步驟s4中，將新纏繞好的管道與原有管道交口處進行封堵，并用水泥漿注入新管道與原管道的縫隙處；安裝內襯管道后，對新舊管道的縫隙進行封堵。
15、機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道，由上述任一所述方法得到的。
16、本專利技術的有益效果是：
17、1）本專利技術提出了氣囊-水平鋼套筒組合封堵技術，分別研發了上游和下游污水管組合封堵結構體系，結構組成簡單，封堵效果佳。
18、2）本專利技術提出了井下受限空間型材布置技術，通過定制架和內襯護件的配合使用，解決了井下受限空間型材的布置，提高了施工工效。
19、3）本專利技術提出了鋼塑復合型襯管孔口固定定位技術，通過多組液壓千斤頂的使用，提高了纏繞機孔口定位精度，加快了施工進度。
20、4）本專利技術提出了復合型襯管抗浮技術，利用液壓伸縮器的阻尼效果使加固型材與污水管道緊密貼合，提高了施工質量。
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1.一種機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟S1中，污水管道待修復管段上游的污水井內設置囊袋，囊袋與充氣管相連，囊袋外設置護筒，護筒內采用內撐桿加固，護筒內注入水，污水管道下游污水井內設置囊袋，囊袋外側設置弧形鋼板，弧形鋼板上下分別設置固定圓環。
3.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟S2中，根據現場管道情況，選擇聯合沖洗車和高壓水沖洗對管道進行清通，將噴頭和軟管放入管道內，打開泵之前，將噴頭置于管道末端，噴頭始終處于運動狀態，將噴頭送入待清洗管道內，然后在回拉過程中將管道內雜物沖洗到下游工作井中，并移除雜物。
4.根據權利要求3所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟S2中，管道高壓清洗的同時，將噴頭清洗出來的泥沙和污水排出管道；管道清淤后，對管道內壁進行清洗。
5.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復
6.根據權利要求5所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟S3中，內襯護件包括內襯鋼圈、內襯輪組件和加強楞，內襯鋼圈貼合在井圈內，內襯鋼圈通過加強楞固定。
7.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟S3中，纏繞機放置在型鋼支架上，型鋼支架包括移動裝置、底板、外圈架和液壓千斤頂，液壓千斤頂與纏繞機中間設置柔性墊塊，移動裝置包括液壓伸縮支腿和輪子，移動裝置設置在底板下方。
8.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟S3中，污水管道內側設置加固型材，加固型材內安裝抗浮裝置，抗浮裝置包括液壓伸縮器和移動器。
9.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟S4中，將新纏繞好的管道與原有管道交口處進行封堵，并用水泥漿注入新管道與原管道的縫隙處；安裝內襯管道后，對新舊管道的縫隙進行封堵。
10.機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道，其特征在于，由權利要求1至9中任一所述方法得到的。
...【技術特征摘要】
1.一種機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟s1中，污水管道待修復管段上游的污水井內設置囊袋，囊袋與充氣管相連，囊袋外設置護筒，護筒內采用內撐桿加固，護筒內注入水，污水管道下游污水井內設置囊袋，囊袋外側設置弧形鋼板，弧形鋼板上下分別設置固定圓環。
3.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟s2中，根據現場管道情況，選擇聯合沖洗車和高壓水沖洗對管道進行清通，將噴頭和軟管放入管道內，打開泵之前，將噴頭置于管道末端，噴頭始終處于運動狀態，將噴頭送入待清洗管道內，然后在回拉過程中將管道內雜物沖洗到下游工作井中，并移除雜物。
4.根據權利要求3所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟s2中，管道高壓清洗的同時，將噴頭清洗出來的泥沙和污水排出管道；管道清淤后，對管道內壁進行清洗。
5.根據權利要求1所述機械式螺旋纏繞管帶水修復鋼筋混凝土污水管道的施工方法，其特征在于，步驟s3中，pvc型材和鋼帶放置在定制架上，定制架包括三角架...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王城泉，刁紅國，陳萬里，洪東平，張巖，
申請(專利權)人：杭州江潤科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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