【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及煙草加工，特別是涉及一種煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)及方法。
技術(shù)介紹
1、加熱不燃燒卷煙，也稱加熱卷煙，作為一種新型的減害類煙草制品，在煙草巨頭的引領(lǐng)下，已逐漸被越來越多的煙草消費者所接受，并有一些產(chǎn)品已占領(lǐng)了一定的市場份額。有機構(gòu)預(yù)測未來市場規(guī)模還將繼續(xù)擴大，到2025年，將會替換國外傳統(tǒng)卷煙行業(yè)30%的市場份額。
2、加熱卷煙通過加熱蒸餾方式產(chǎn)生氣溶膠并釋放香味物質(zhì)，在一定程度上滿足消費者的生理需求。與傳統(tǒng)卷煙相比，加熱卷煙的發(fā)煙方式、發(fā)煙介質(zhì)及氣溶膠成分均存在較大差異，主要化學(xué)成分的種類減少，釋放量也呈降低趨勢，潛在有害物質(zhì)平均減少了90%。
3、目前，主流加熱卷煙發(fā)煙介質(zhì)為煙草薄片，與傳統(tǒng)卷煙使用的薄片不同，加熱卷煙煙草薄片是重要的煙堿和香氣來源，對于薄片質(zhì)量的要求非常高。薄片生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的漿料均勻性對薄片強度、加工性能和感官質(zhì)量都有較大的影響，無論是稠漿法薄片還是輥壓法薄片，漿料均勻性采用離線測試+人工干預(yù)的模式進行控制，具有一定的滯后性，并且無法確?？刂菩Ч?，目前沒有對漿料均勻性的在線監(jiān)測與控制系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的目的為提供一種可實現(xiàn)煙草漿料的在線監(jiān)測與控制的煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)及方法。
2、本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案如下：
3、一種煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，包括相連接的監(jiān)測模塊、控制模塊，所述監(jiān)測模塊用于檢測緩存罐中前后進入的漿料的性能，并將所獲得的數(shù)據(jù)反饋給控制模塊，所述控制模塊
4、優(yōu)選地，所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是導(dǎo)電性能，獲得的數(shù)據(jù)是電導(dǎo)率數(shù)值或電流值，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的電導(dǎo)率或電流的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性；或者所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是光學(xué)性能，獲得的數(shù)據(jù)是光折射率或反射率，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的光折射率或反射率的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性。
5、優(yōu)選地，所述根據(jù)監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性包括：計算前后相鄰進入的漿料的數(shù)據(jù)的數(shù)值偏差，若該數(shù)值偏差超過設(shè)定的差值時，則認為漿料混合出現(xiàn)了不均勻現(xiàn)象。
6、優(yōu)選地，所述控制模塊同時連接解纖罐和配制罐，用于根據(jù)不同的均勻性情況來選擇控制解纖罐或配制罐的攪拌操作。
7、一種煙草漿料均勻性控制方法，包括：在解纖罐中加入物料進行解纖，將解纖液體定量注入配制罐，再加入粉狀原料固液混合制備出漿料注入緩存罐之后，利用監(jiān)測模塊檢測緩存罐中前后進入的漿料的性能，并將所獲得的數(shù)據(jù)反饋給控制模塊；利用控制模塊接收監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性，當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間。
8、優(yōu)選地，所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是導(dǎo)電性能，獲得的數(shù)據(jù)是光折射率或反射率，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的光折射率或反射率的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性；或者所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是光學(xué)性能，獲得的數(shù)據(jù)是電導(dǎo)率數(shù)值或電流值，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的電導(dǎo)率或電流的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性。
9、優(yōu)選地，所述根據(jù)監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性包括：計算前后相鄰進入的漿料的數(shù)據(jù)的數(shù)值偏差，若該數(shù)值偏差超過設(shè)定的差值時，則認為漿料混合出現(xiàn)了不均勻現(xiàn)象。
10、優(yōu)選地，所述控制模塊同時連接解纖罐和配制罐，用于根據(jù)不同的均勻性情況來選擇控制解纖罐或配制罐的攪拌操作。
11、優(yōu)選地，所述當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間包括：當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，默認操作為延長配制罐的攪拌時間，且通過收集調(diào)節(jié)后進入的漿料的性能數(shù)據(jù)判斷是否變得均勻。
12、優(yōu)選地，所述當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間包括：當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，若觀察到有團聚的長纖維，則增加解纖罐的攪拌速度。
13、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)及方法，通過設(shè)置監(jiān)測模塊、控制模塊，利用監(jiān)測模塊檢測緩存罐中前后進入的漿料的性能，并將所獲得的數(shù)據(jù)反饋給控制模塊，利用控制模塊接收監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性，當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間，從而可實現(xiàn)煙草漿料的在線監(jiān)測與控制，提升薄片的強度、加工性能和感官質(zhì)量。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，其特征在于，包括相連接的監(jiān)測模塊、控制模塊，所述監(jiān)測模塊用于檢測緩存罐中前后進入的漿料的性能，并將所獲得的數(shù)據(jù)反饋給控制模塊，所述控制模塊連接監(jiān)測模塊并控制解纖罐或/和配制罐的攪拌操作，用于接收監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性，當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間。
2.如權(quán)利要求1所述的煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是導(dǎo)電性能，獲得的數(shù)據(jù)是電導(dǎo)率數(shù)值或電流值，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的電導(dǎo)率或電流的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性；或者所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是光學(xué)性能，獲得的數(shù)據(jù)是光折射率或反射率，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的光折射率或反射率的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性。
3.如權(quán)利要求1所述的煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，其特征在于，所述根據(jù)監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性包括：計算前后相鄰進入的漿料的數(shù)據(jù)的數(shù)值偏差，若該數(shù)值偏差超過設(shè)定的差值時，則認為漿料混合出現(xiàn)了不均勻
4.如權(quán)利要求1所述的煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊同時連接解纖罐和配制罐，用于根據(jù)不同的均勻性情況來選擇控制解纖罐或配制罐的攪拌操作。
5.一種煙草漿料均勻性控制方法，其特征在于，包括：在解纖罐中加入物料進行解纖，將解纖液體定量注入配制罐，再加入粉狀原料固液混合制備出漿料注入緩存罐之后，利用監(jiān)測模塊檢測緩存罐中前后進入的漿料的性能，并將所獲得的數(shù)據(jù)反饋給控制模塊；利用控制模塊接收監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性，當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間。
6.如權(quán)利要求5所述的煙草漿料均勻性控制方法，其特征在于，所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是導(dǎo)電性能，獲得的數(shù)據(jù)是光折射率或反射率，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的光折射率或反射率的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性；或者所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是光學(xué)性能，獲得的數(shù)據(jù)是電導(dǎo)率數(shù)值或電流值，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的電導(dǎo)率或電流的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性。
7.如權(quán)利要求5所述的煙草漿料均勻性控制方法，其特征在于，所述根據(jù)監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性包括：計算前后相鄰進入的漿料的數(shù)據(jù)的數(shù)值偏差，若該數(shù)值偏差超過設(shè)定的差值時，則認為漿料混合出現(xiàn)了不均勻現(xiàn)象。
8.如權(quán)利要求5所述的煙草漿料均勻性控制方法，其特征在于，所述控制模塊同時連接解纖罐和配制罐，用于根據(jù)不同的均勻性情況來選擇控制解纖罐或配制罐的攪拌操作。
9.如權(quán)利要求5所述的煙草漿料均勻性控制方法，其特征在于，所述當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間包括：當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，默認操作為延長配制罐的攪拌時間，且通過收集調(diào)節(jié)后進入的漿料的性能數(shù)據(jù)判斷是否變得均勻。
10.如權(quán)利要求5所述的煙草漿料均勻性控制方法，其特征在于，所述當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間包括：當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，若觀察到有團聚的長纖維，則增加解纖罐的攪拌速度。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，其特征在于，包括相連接的監(jiān)測模塊、控制模塊，所述監(jiān)測模塊用于檢測緩存罐中前后進入的漿料的性能，并將所獲得的數(shù)據(jù)反饋給控制模塊，所述控制模塊連接監(jiān)測模塊并控制解纖罐或/和配制罐的攪拌操作，用于接收監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性，當(dāng)存在不均勻現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)解纖罐或/和配制罐的攪拌速度或/和攪拌時間。
2.如權(quán)利要求1所述的煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是導(dǎo)電性能，獲得的數(shù)據(jù)是電導(dǎo)率數(shù)值或電流值，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的電導(dǎo)率或電流的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性；或者所述監(jiān)測模塊所檢測的性能是光學(xué)性能，獲得的數(shù)據(jù)是光折射率或反射率，通過檢測緩存罐中不同漿料平面兩點間的光折射率或反射率的變化來判斷前后進入的漿料的混合均勻性。
3.如權(quán)利要求1所述的煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，其特征在于，所述根據(jù)監(jiān)測模塊收集的數(shù)據(jù)判斷緩存罐中前后進入的漿料的混合均勻性包括：計算前后相鄰進入的漿料的數(shù)據(jù)的數(shù)值偏差，若該數(shù)值偏差超過設(shè)定的差值時，則認為漿料混合出現(xiàn)了不均勻現(xiàn)象。
4.如權(quán)利要求1所述的煙草漿料均勻性控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊同時連接解纖罐和配制罐，用于根據(jù)不同的均勻性情況來選擇控制解纖罐或配制罐的攪拌操作。
5.一種煙草漿料均勻性控制方法，其特征在于，包括：在解纖罐中加入物料進行解纖，將解纖液體定量注入配制罐，再加入粉狀原料固液混合制備出漿料注入緩存罐之后，利用監(jiān)測模塊檢測緩存罐中前后進入的漿料的性能，并將所獲得的數(shù)據(jù)反饋給控制模塊；利用控制模...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龔淑果，孔波，李克，王志國，趙瑜，崔雨琪，黃平，梁秋菊，劉琦，冒振文，顏揚，歐陽科文，
申請(專利權(quán))人：湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。