【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電阻焊，具體涉及一種安規電容芯包電阻焊系統及工藝。
技術介紹
1、安規電容在電子電路中起著至關重要的作用，其性能和質量直接影響整個電路系統的安全性與穩定性，安規電容的芯包通常是由多層不同的介質材料和電極箔片等組成，傳統的芯包焊接方式主要存在以下不足：1.焊接質量不穩定；目前常見的焊接工藝如點焊等，在焊接安規電容芯包時，由于電極與焊件之間的接觸壓力、電流大小及通電時間等參數較難精準控制，容易導致虛焊、焊點強度不足等問題；虛焊可能會使安規電容在使用過程中出現接觸不良，進而影響其電氣性能，甚至引發電路故障。2.生產效率低下；常規的焊接操作大多依靠人工手動或者半自動化設備，在對安規電容芯包進行逐個點焊處理時，需要頻繁調整焊件位置、進行參數設定等，操作繁瑣，難以滿足大規模生產的需求；而且人工操作的主觀性因素也會進一步加大焊接質量參差不齊的情況。3.焊接對安規電容芯包內部結構影響較大；一些焊接工藝在進行時會產生較大的熱量，且熱量分布不均勻，容易對安規電容芯包內部的介質材料和電極箔片等造成熱損傷，改變其原本的電氣特性，降低安規電容的品質和使用壽命。
技術實現思路
1、針對現有技術中的缺陷，本專利技術的目的在于提供一種安規電容芯包電阻焊系統，能夠確保焊接位置準確，提高焊接質量；還能夠靈活適應不同尺寸規格的安規電容芯包，確保焊接時內部結構穩定，增強焊接系統裝置的通用性；整體采用自動化焊接工藝能夠更好地滿足大規模工業化生產的要求。
2、本專利技術采用的技術方案是：一種安規電容
3、本技術方案中，整個電阻焊系統通過焊接單元實施自動化焊接，并在焊接過程中由定位輸送單元實現自動輸送料；焊接單元的壓緊模組能夠驅動焊接電極頭下壓電容芯包起到定位壓緊作用，確保焊接過程中安規電容芯包不會出現松動等情況從而保障焊接質量，壓緊過程中利用壓力監測表監測下壓力確保施加的壓緊力始終處于合理的范圍之內，避免因壓力過大或過小而導致焊接不良或者損壞安規電容芯包等問題出現。用于上下料的定位輸送單元在底座上設置導軌模組用于驅動定位滑臺移動至相應上下料位置以及待焊接位置，且根據焊接需要安裝不同規格的仿形定位底板和仿形治具，提高本系統的通用性。
4、優選的，所述壓緊模組外側設有安裝架，安裝架上設有連接三維機械臂的轉接板。
5、優選的，所述壓緊模組上端設有與焊接電極頭通過線纜連接的焊接電纜接頭。
6、優選的，所述底座對應定位滑臺滑動方向的兩端設有光電限位模塊。
7、優選的，所述底座端部設有與導軌模組信號連接的控制線接口。
8、優選的，還包括與焊接單元和定位輸送系統信號連接的控制系統，所述控制系統連接有示教器總成和控制按鈕總成。
9、本專利技術的有益效果是：
10、1.本系統能夠顯著提高安規電容芯包焊接的質量，在焊接過程中確保焊點牢固、無虛焊現象，保證焊接部位的電氣連接可靠性，提升安規電容整體的性能穩定性。
11、2.本系統能夠提升安規電容芯包焊接的生產效率，實現焊接過程的自動化或半自動化控制，減少人工干預，降低因人工操作帶來的質量差異，滿足批量生產的需求。
12、3.本系統能夠優化焊接過程中的熱量產生與分布情況，降低焊接導熱對安規電容芯包內部結構的損傷，保障安規電容芯包內介質材料的原有電氣特性不受破壞，延長安規電容的使用壽命。
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1.一種安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，包括焊接單元和定位輸送單元；
2.根據權利要求1所述的安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，
5.根據權利要求1所述的安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，
6.根據權利要求1所述的安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，
7.一種利用如權利要求1-6任一權項所述的安規電容芯包電阻焊系統的電阻焊工藝，其特征在于，包括如下步驟：
【技術特征摘要】
1.一種安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，包括焊接單元和定位輸送單元；
2.根據權利要求1所述的安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，
3.根據權利要求1所述的安規電容芯包電阻焊系統，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的安規電容芯包電阻焊系統...
【專利技術屬性】
技術研發人員：金春艷，趙迪，葛繼松，李文廣，劉建兵，
申請(專利權)人：上海鷹峰電子科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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