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    一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法技術(shù)

    技術(shù)編號:45211914 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-05-09 18:58
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,涉及梁橋施工領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)各部件安裝步驟明確且操作相對簡單,如在墩身施工時預(yù)埋螺紋鋼,墩身頂面找平后依次放置型鋼基座、卸落塊等操作,均是在常規(guī)施工流程基礎(chǔ)上進行,無需復(fù)雜的額外工藝,材料準(zhǔn)備階段加工的H型鋼基座等部件,其設(shè)計和加工方式便于現(xiàn)場安裝,能夠有效提高施工效率,縮短施工周期,相比傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)臨時固結(jié)拆除時需風(fēng)鎬、線割等復(fù)雜且費時費力的手段,因卸落塊拆除方式簡便,在橋梁中跨合攏前,只需操作鏈輪和鏈條調(diào)整卸落塊高度松開限位后即可拿出,隨后割除鋼筋,大大簡化了拆除過程,減少了拆除工作所需的人力、物力和時間投入,有利于橋梁施工整體工期的優(yōu)化。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及梁橋施工領(lǐng)域,具體為一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法


    技術(shù)介紹

    1、連續(xù)梁橋施工時,必然經(jīng)歷懸臂施工階段,在懸臂施工推進的過程中,懸臂的兩端會因施工荷載、混凝土澆筑重量差等因素導(dǎo)致不平衡荷載的產(chǎn)生,因此橋梁需要采用臨時固結(jié)的方式來消除傾覆的危險,克服不平衡荷載在墩頂一側(cè)產(chǎn)生的壓力及另一側(cè)產(chǎn)生的拉力。

    2、目前臨時固結(jié)采用體內(nèi)固結(jié)形式的一般為混凝土結(jié)構(gòu),施工、拆除極為困難,不利于工期,因此本專利技術(shù)旨在提供一種連續(xù)梁橋體內(nèi)固結(jié)施工方法,便于安裝、拆除、可回收重復(fù)利用的鋼結(jié)構(gòu)臨時固結(jié)施工方法。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、基于此,本專利技術(shù)的目的是提供一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提到的技術(shù)問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法以下步驟:

    3、s1:材料準(zhǔn)備;

    4、s2:施工墩身并在墩身內(nèi)預(yù)埋螺紋鋼;

    5、s3:在墩身頂部安裝永久支座;

    6、s4:墩身頂面砂漿找平;

    7、s5:在砂漿頂部安裝h型鋼基座及卸落塊;

    8、s6:在卸落塊頂部安裝隔離件進行找平;

    9、s7:0號塊施工,墩頂完成后,卸落塊承壓、預(yù)埋的螺紋鋼受拉發(fā)揮臨時固結(jié)作用;

    10、s8:橋梁中跨合攏前,拆除預(yù)埋的螺紋鋼。

    11、進一步的,所述隔離件包括羊毛氈和模板。

    12、進一步的,所述螺紋鋼是公稱直徑為32毫米的螺紋鋼,且0號塊施工后螺紋鋼頂部位于0號塊內(nèi)。

    13、進一步的,所述卸落塊包括兩組活動支座和兩組撐塊,兩組所述活動支座為對稱設(shè)置且相互平行,并通過伸縮桿相互連接,所述活動支座截面均呈等腰梯形設(shè)計。

    14、進一步的,兩組所述撐塊均呈等腰梯形設(shè)計,且兩組所述撐塊對稱設(shè)置在兩組所述活動支座外側(cè),所述撐塊上下兩端外壁分別與兩組所述活動支座外壁相貼。

    15、進一步的,所述撐塊外壁均貫穿開設(shè)有兩組通孔,且通孔內(nèi)均滑動安裝有螺桿,兩組所述螺桿一端固定安裝有位于一組所述撐塊外側(cè)的連接座,所述螺桿另一端安裝有螺母。

    16、進一步的,所述螺桿設(shè)置螺母的端部滑動安裝有與螺母轉(zhuǎn)動連接的安裝盒,且多組所述螺母均與安裝盒相連接。

    17、進一步的,所述安裝盒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有與螺母固定連接的連接筒,且連接筒端部均安裝有鏈輪,所述安裝盒內(nèi)設(shè)置有與多組鏈輪對應(yīng)的鏈條。

    18、進一步的,所述連接筒的內(nèi)徑大于螺桿的直徑。

    19、綜上所述,本專利技術(shù)主要具有以下有益效果:

    20、1、本專利技術(shù)各部件安裝步驟明確且操作相對簡單,如在墩身施工時預(yù)埋螺紋鋼,墩身頂面找平后依次放置型鋼基座、卸落塊等操作,均是在常規(guī)施工流程基礎(chǔ)上進行,無需復(fù)雜的額外工藝,材料準(zhǔn)備階段加工的h型鋼基座等部件,其設(shè)計和加工方式便于現(xiàn)場安裝,能夠有效提高施工效率,縮短施工周期,相比傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)臨時固結(jié)拆除時需風(fēng)鎬、線割等復(fù)雜且費時費力的手段,本專利技術(shù)的卸落塊拆除方式簡便,在橋梁中跨合攏前,只需通過操作鏈輪和鏈條調(diào)整卸落塊高度松開限位后即可拿出,隨后割除鋼筋,大大簡化了拆除過程,減少了拆除工作所需的人力、物力和時間投入,有利于橋梁施工整體工期的優(yōu)化。

    21、2、本專利技術(shù)通過采用卸落塊、加肋型鋼、木模板、羊毛氈及預(yù)埋螺紋鋼等材料組合形成的體內(nèi)固結(jié)體系,在連續(xù)梁橋懸臂施工階段能有效抵抗不平衡荷載。卸落塊中活動支座和撐塊的特殊等腰梯形設(shè)計及相互配合,使結(jié)構(gòu)在承受壓力時力能均勻分散,結(jié)合預(yù)埋螺紋鋼的受拉作用,為橋梁提供了可靠的臨時固結(jié),極大地增強了結(jié)構(gòu)在施工過程中的穩(wěn)定性,有效防止了因不平衡荷載導(dǎo)致的傾覆危險,確保了橋梁施工安全。

    22、3、本專利技術(shù)通過設(shè)置有卸落塊,卸落塊的獨特結(jié)構(gòu)允許其進行高度調(diào)整,通過安裝盒內(nèi)鏈輪、鏈條帶動連接筒和螺母轉(zhuǎn)動,進而使螺桿在撐塊的通孔內(nèi)移動,實現(xiàn)撐塊與活動支座相對位置的改變,從而調(diào)整卸落塊整體高度,這種可調(diào)節(jié)性能夠適應(yīng)不同施工階段和工況下的需求,如在橋梁施工過程中,可根據(jù)實際荷載變化、結(jié)構(gòu)變形等情況對臨時固結(jié)進行微調(diào),保證結(jié)構(gòu)始終處于最佳受力狀態(tài)。

    23、4、本專利技術(shù)中主要材料如型鋼和卸落塊等可重復(fù)使用,對于不同跨度的橋梁工程,只需根據(jù)實際情況調(diào)整型鋼型號等參數(shù),即可再次應(yīng)用于類似項目中,這種可重復(fù)利用的特性降低了材料成本,減少了資源浪費,從長遠來看具有良好的經(jīng)濟效益,由于材料可重復(fù)利用,減少了對新原材料的需求,進而降低了材料生產(chǎn)過程中的能源消耗和污染物排放,同時,簡便的施工和拆除過程也減少了施工廢棄物的產(chǎn)生,對環(huán)境的影響較小,符合現(xiàn)代工程建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的理念。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述隔離件包括羊毛氈和模板。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述螺紋鋼是公稱直徑為32毫米的螺紋鋼,且0號塊施工后螺紋鋼頂部位于0號塊內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述卸落塊(1)包括兩組活動支座(2)和兩組撐塊(3),兩組所述活動支座(2)為對稱設(shè)置且相互平行,并通過伸縮桿(21)相互連接,所述活動支座(2)截面均呈等腰梯形設(shè)計。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:兩組所述撐塊(3)均呈等腰梯形設(shè)計,且兩組所述撐塊(3)對稱設(shè)置在兩組所述活動支座(2)外側(cè),所述撐塊(3)上下兩端外壁分別與兩組所述活動支座(2)外壁相貼。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述撐塊(3)外壁均貫穿開設(shè)有兩組通孔(31),且通孔(31)內(nèi)均滑動安裝有螺桿(33),兩組所述螺桿(33)一端固定安裝有位于一組所述撐塊(3)外側(cè)的連接座(32),所述螺桿(33)另一端安裝有螺母(34)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述螺桿(33)設(shè)置螺母(34)的端部滑動安裝有與螺母(34)轉(zhuǎn)動連接的安裝盒(35),且多組所述螺母(34)均與安裝盒(35)相連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述安裝盒(35)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有與螺母(34)固定連接的連接筒(4),且連接筒(4)端部均安裝有鏈輪(41),所述安裝盒(35)內(nèi)設(shè)置有與多組鏈輪(41)對應(yīng)的鏈條(42)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述連接筒(4)的內(nèi)徑大于螺桿(33)的直徑。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述隔離件包括羊毛氈和模板。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述螺紋鋼是公稱直徑為32毫米的螺紋鋼,且0號塊施工后螺紋鋼頂部位于0號塊內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:所述卸落塊(1)包括兩組活動支座(2)和兩組撐塊(3),兩組所述活動支座(2)為對稱設(shè)置且相互平行,并通過伸縮桿(21)相互連接,所述活動支座(2)截面均呈等腰梯形設(shè)計。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)梁橋鋼結(jié)構(gòu)體內(nèi)固結(jié)施工方法,其特征在于:兩組所述撐塊(3)均呈等腰梯形設(shè)計,且兩組所述撐塊(3)對稱設(shè)置在兩組所述活動支座(2)外側(cè),所述撐塊(3)上下兩端外壁分別與兩組所述活動支座(2)外壁相貼。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭延義邱宵辰張迪趙欣李斌李詩雨顧陽華劉家驥
    申請(專利權(quán))人:上海建工二建集團有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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