【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及粉末冶金，尤其是涉及一種gh2907機匣的粉末冶金制備方法。
技術介紹
1、gh2907合金是一種以鐵-鈷-鎳為基的γ'相強化的低膨脹沉淀(時效)強化型鐵基高溫合金，用少量的nb、ti、si和微量的b元素進行綜合強化。溫度650℃以下具有較高的強度、低的彈性模量和膨脹系數，以及良好的熱疲勞性能和熱加工塑性。居里點大約為400～450℃，低于居里點呈現出鐵磁性，高于居里點呈現出順磁性。gh2907合金適合于制造使用溫度在650℃以下的各類航空發動機環形件和機匣。
2、現行的gh2907制造工藝(鑄造+鍛造)存在組織不均勻，導致探傷超標、機匣加工余量大、材料利用率低、殘余應力難以控制、加工周期長等弊端。
3、有鑒于此，特提出本專利技術。
技術實現思路
1、本專利技術的一個目的在于提供gh2907機匣的粉末冶金制備方法，制得的機匣組織均勻，加工余量小，殘余應力可控。
2、本專利技術的另一目的在于提供了一種采用粉末冶金制備方法制得的gh2907機匣。
3、為了實現本專利技術的上述目的，本專利技術一方面提供了一種gh2907機匣的粉末冶金制備方法，包括如下步驟：
4、(a)將gh2907合金粉末裝入機匣包套中，進行熱等靜壓處理，得到熱等靜壓態坯料；
5、(b)將所述熱等靜壓態坯料進行熱處理；
6、所述熱等靜壓處理的溫度為1150～1180℃，壓力為130～160mpa。
7、在本專利
8、在本專利技術的具體實施方式中，所述熱處理包括固溶處理和時效處理；所述固溶處理中，保溫的溫度為980～1040℃，保溫的時間為0.5～2h。
9、在本專利技術的具體實施方式中，所述時效處理包括：于770～780℃保溫處理后，爐冷至615～625℃保溫處理，然后空冷。
10、在本專利技術的具體實施方式中，所述時效處理中，于770～780℃保溫處理的時間≤1h。進一步地，于770～780℃保溫處理的時間為0.5～1h。
11、在本專利技術的具體實施方式中，所述時效處理中，于615～625℃保溫處理的時間≤12h。進一步地，于615～625℃保溫處理的時間為8～12h。
12、在本專利技術的具體實施方式中，所述gh2907合金粉末的粒徑為75～150μm。進一步地，所述gh2907合金粉末通過等離子旋轉電極霧化制粉制得。
13、本專利技術另一方面提供了一種gh2907機匣，采用上述任意一種所述的制備方法制得。
14、在本專利技術的具體實施方式中，所述gh2907機匣的晶粒度為6.5～7級。
15、在本專利技術的具體實施方式中，所述gh2907機匣的室溫抗拉強度≥1125mpa，室溫屈服強度≥845mpa，室溫斷后延伸率≥5％，室溫斷面收縮率≥9％。
16、在本專利技術的具體實施方式中，所述gh2907機匣的540℃抗拉強度≥865mpa，540℃屈服強度≥630mpa，540℃斷后延伸率≥10％，540℃斷面收縮率≥13％。
17、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
18、(1)本專利技術通過熱等靜壓和熱處理的工藝路線制備gh2907機匣，既節省了傳統gh2907制造工藝中的開坯過程又避免了開坯鍛造工藝引入的缺陷，簡化了機匣成形過程，縮短生產周期，還能夠解決偏析等問題，保證機匣組織均勻細化，同時大幅提高材料利用率；
19、(2)采用本專利技術的方法制得的gh2907機匣，具有均勻的細晶組織，相較于傳統工藝制得的gh2907機匣，組織穩定性和力學性能具有顯著的提升。
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1.GH2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的GH2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述熱等靜壓的時間為2～6h。
3.根據權利要求1所述的GH2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述熱處理包括固溶處理和時效處理；
4.根據權利要求3所述的GH2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述時效處理包括：于770～780℃保溫處理后，爐冷至615～625℃保溫處理，然后空冷。
5.根據權利要求4所述的GH2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述時效處理中，于770～780℃保溫處理的時間≤1h；
6.根據權利要求4所述的GH2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述時效處理中，于615～625℃保溫處理的時間≤12h；
7.根據權利要求1所述的GH2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述GH2907合金粉末的粒徑為75～150μm；
8.一種GH2907機匣，其特征在于，采用權利要求1～7任一項所述的制備方法制得
9.根據權利要求8所述的GH2907機匣，其特征在于，所述GH2907機匣的晶粒度為6.5～7級。
10.根據權利要求8所述的GH2907機匣，其特征在于，所述GH2907機匣的室溫抗拉強度≥1125MPa，室溫屈服強度≥845MPa，室溫斷后延伸率≥5％，室溫斷面收縮率≥9％；
...【技術特征摘要】
1.gh2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的gh2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述熱等靜壓的時間為2～6h。
3.根據權利要求1所述的gh2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述熱處理包括固溶處理和時效處理；
4.根據權利要求3所述的gh2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述時效處理包括：于770～780℃保溫處理后，爐冷至615～625℃保溫處理，然后空冷。
5.根據權利要求4所述的gh2907機匣的粉末冶金制備方法，其特征在于，所述時效處理中，于770～780℃保溫處理的時間≤1h；
6.根據權利要求4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王旻曦，蘇宇，梁家瑞，譚志剛，趙元號，邰清安，張強，王藝星，田甜，邢鵬宇，黃虎豹，劉建濤，劉明東，程悅，
申請(專利權)人：北京鋼研高納科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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