【技術實現步驟摘要】
本技術涉及散裝機卸料，具體涉及一種水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置。
技術介紹
1、目前現有的散裝機設備主要采用螺旋、氣動、刮板或皮帶等驅動方式，通過不同的散裝頭設計實現物料的裝填，這些設備通常配備基本的plc控制系統，能夠執行預定的自動化操作流程。在常規的應用場景中，一般都是進行罐式汽車的裝填作業，通過駕駛汽車的移動來進行與散裝機的散裝頭對位，只能支持固定散裝路徑；但這類散裝機卻無法適應不同尺寸和形狀的其他運輸工具，特別是像火車、輪船這類很難精確控制停靠位置的運輸工具，通過駕駛這些運輸工具很難實現卸料口與散裝頭的主動對位；并且現有的散裝機設備在進行物料裝填時無法保證在裝填區域布料均勻從而實現空間利用最大化；同時，現有設備本身無法對運輸工具的物料裝填量進行準確計量。
2、現有散裝機設備在散裝頭的靈活性、環保安全措施、智能化控制以及維護操作等方面存在局限，它們往往較多的需要人工干預，且在物料轉移效率、能耗控制、精細化操作、適應不同裝卸環境的能力以及均勻布料、自動稱重計量上還有改進空間。
3、隨著工業自動化和智能化的發展，市場對散裝機的效率、靈活性和智能化水平提出了更高的要求，在物料處理能力、環保與安全標準、能耗管理以及用戶操作體驗等方面亟需進一步提升。
技術實現思路
1、技術目的：為解決
技術介紹
中提出的技術問題，本技術請求公開一種水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置。
2、技術方案：本技術公開的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，在物料儲存灰
3、進一步的，所述控制閥門組包括用于設備停運檢修的手動插板閥、用于控制下料快慢流量的電動流量閥、用于控制進料開閉的氣動旋轉閥。
4、進一步的，所述第一回轉臂的末端的上方設置弧形導軌，所述第一回轉臂通過花籃螺桿連接至弧形導軌，可在弧形導軌內以落料管中心為圓心，第一回轉臂長度為半徑進行圓周運動。
5、進一步的，所述第一回轉臂和第二回轉臂接入鼓風機或者氣化風機，通過氣流輔助物料流動轉動。
6、進一步的，所述第二回轉臂的出口與物料散裝頭的進口之間設有自動稱重計量裝置。
7、進一步的，所述承載平臺上還設有布袋除塵器，所述布袋除塵器通過下料管和回風管實現與物料散裝頭連接，并與其同步運動。
8、進一步的，所述物料散裝頭處安裝有位置、壓力、料位傳感器及監控攝像頭。
9、有益效果：相對于現有技術，本技術優點為：
10、1、更高的適應性和靈活性：本技術通過兩段氣化斜槽的活動轉軸連接和電機驅動的直線運動承載平臺，使散裝頭能夠根據裝卸需求靈活移動，顯著提高了設備的適應性和靈活性，能夠服務于更廣泛的裝卸需求；
11、2、更有效的粉塵控制：本技術在可移動承載平臺上配置了具有收塵過濾功能的布袋除塵器設備，通過收塵和回料管道與散裝頭保持固定連接，同步移動，有效控制粉塵擴散和環境污染，滿足環保要求；
12、3、更高的作業效率和操作計量精度：本技術能夠根據運輸工具的停靠位置實時快速調整散裝頭進行移動對位，實現物料的自由裝填，保證整個裝填空間布料均勻，并對裝填物料重量進行實時準確計量，從而顯著提高作業效率和操作計量精度，降低運行人員的勞動強度。
13、4、更高效的能源利用和更低的能耗：本技術利用簡單的機械結構和動力傳輸系統實現了散裝頭的水平移動機制，實現了更高效的能源利用，降低了能耗，增強了設備可靠性；
14、5、更高的操作便捷度和安全性：本技術能夠通過系統集成的傳感器和攝像頭實時監控物料裝填狀態信息，簡化操作流程，提高操作便捷度和安全性。
15、6、更先進的自動化和智能化：本技術通過自動化控制系統及識別模塊，利用控制機械結構實現散裝頭移動對位，從而提高了作業的準確性和減少了人為錯誤。
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1.一種水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：在物料儲存灰斗下方的落料管上設置控制閥門組，所述控制閥門組下方通過第一活動轉軸（1）連接第一回轉臂（2）的一端，所述第一回轉臂（2）的另一端通過第二活動轉軸（3）連接第二回轉臂（4）的一端，所述第一回轉臂（2）和第二回轉臂（4）均為密閉氣化斜槽，所述第二回轉臂（4）的另一端底部連接物料散裝頭（5），所述物料散裝頭（5）支撐于承載平臺（6）上，所述承載平臺（6）置于直線導軌上，并通過電機驅動其運動，同時帶動物料散裝頭（5）運動，所述第一回轉臂（2）和第二回轉臂（4）通過自由收展以適應物料散裝頭（5）的不同位置。
2.根據權利要求1所述的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：所述控制閥門組包括用于設備停運檢修的手動插板閥（7）、用于控制下料快慢流量的電動流量閥（8）、用于控制進料開閉的氣動旋轉閥（9）。
3.根據權利要求1所述的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：所述第一回轉臂（2）的末端的上方設置弧形導軌（10），所述第一回轉臂（2）通過花籃螺桿（11）連接至弧形導軌（10）
4.根據權利要求1所述的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：所述第一回轉臂（2）和第二回轉臂（4）接入鼓風機或者氣化風機，通過氣流輔助物料流動轉動。
5.根據權利要求1所述的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：所述第二回轉臂（4）的出口與物料散裝頭（5）的進口之間設有自動稱重計量裝置（12）。
6.根據權利要求1所述的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：所述承載平臺（6）上還設有布袋除塵器（13），所述布袋除塵器（13）通過下料管（14）和回風管（15）實現與物料散裝頭（5）連接，并與其同步運動。
7.根據權利要求1所述的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：所述物料散裝頭（5）處安裝有位置、壓力、料位傳感器及監控攝像頭。
...【技術特征摘要】
1.一種水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：在物料儲存灰斗下方的落料管上設置控制閥門組，所述控制閥門組下方通過第一活動轉軸（1）連接第一回轉臂（2）的一端，所述第一回轉臂（2）的另一端通過第二活動轉軸（3）連接第二回轉臂（4）的一端，所述第一回轉臂（2）和第二回轉臂（4）均為密閉氣化斜槽，所述第二回轉臂（4）的另一端底部連接物料散裝頭（5），所述物料散裝頭（5）支撐于承載平臺（6）上，所述承載平臺（6）置于直線導軌上，并通過電機驅動其運動，同時帶動物料散裝頭（5）運動，所述第一回轉臂（2）和第二回轉臂（4）通過自由收展以適應物料散裝頭（5）的不同位置。
2.根據權利要求1所述的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：所述控制閥門組包括用于設備停運檢修的手動插板閥（7）、用于控制下料快慢流量的電動流量閥（8）、用于控制進料開閉的氣動旋轉閥（9）。
3.根據權利要求1所述的水平移動實現精確定位卸料的散裝機裝置，其特征在于：所述第一回轉臂（2）的末端的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬，馬飛育，郭洋洋，張征，朱志超，蘆炟，李新生，黃述真，董義德，高碩，
申請(專利權)人：北京國電富通科技發展有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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