【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及光伏組件生產(chǎn),尤其涉及一種環(huán)保光伏組件。
技術介紹
1、太陽發(fā)電的原理是半導體pn結(jié)的光生伏特效應,利用光生伏特效應,太陽電池將光能轉(zhuǎn)化為電能。太陽電池組件又稱光伏組件,是太陽能發(fā)電系統(tǒng)的核心部件之一,由聯(lián)接帶連接光伏電池片,并由前板玻璃、上層封裝膠膜、下層封裝膠膜、背板玻璃、硅膠和邊框材料將太陽電池片封裝組裝而成,最后由匯流帶和接線盒引出電流。
2、長久以來,傳統(tǒng)光伏組件所用的材料存在幾大痛點:一是聯(lián)接帶和匯流帶通常使用熱浸鍍錫鉛合金焊料為主的銅基導帶,由于聯(lián)接帶和匯流帶的鍍層含鉛會導致兩方面影響,第一是在電池片的串接過程中會產(chǎn)生含鉛的煙霧,對人身造成傷害;第二是光伏組件的回收產(chǎn)生環(huán)境影響。二是為了提高光伏組件戶外耐老化性,傳統(tǒng)光伏組件背板玻璃大都使用含氟背板,對組件的后期回收有很大的影響,含氟背板需要有專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)進行處理。三是傳統(tǒng)光伏組件用鋁合金組合框的生產(chǎn)過程是高能耗和高污染。四是傳統(tǒng)光伏組件使用脫肟型的硅膠密封,固化過程中會產(chǎn)生異味大并且有潛在身體危害的酮肟類物質(zhì)。
3、為了解決傳統(tǒng)組件存在的這些問題,有必要對光伏組件進行進一步改進設計。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術之不足,本技術提供一種環(huán)保光伏組件,在生產(chǎn)加工過程中,不會產(chǎn)生身體危害的鉛煙,組件的回收不會對環(huán)境產(chǎn)生影響,同時對環(huán)境不會造成污染,符合環(huán)保要求。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種環(huán)保光伏組件,包括層壓件和組合框;
3、進一步的,所述的組合框內(nèi)具有供層壓件組合安裝的邊框槽,所述的邊框槽內(nèi)注入有機硅膠從而將層壓件與組合框粘接。
4、進一步的,所述的電池片由無鉛玻璃粉漿料制成,所述的無鉛玻璃粉漿料包括導電粉、無鉛玻璃粉、有機樹脂、有機容積和添加劑;所述的無鉛玻璃粉采用鉍酸鹽系或釩酸鹽系或磷酸鹽系或硼酸鹽或碲酸鹽系以及混合體系。無鉛玻璃粉作為無機粘結(jié)劑,一般占漿料總量的2%~5%,在漿料中發(fā)揮重要的作用,無鉛玻璃粉可以腐蝕氮化硅層減反射膜,增加銀漿料的粘附性和增強其導電性能。同時,無鉛玻璃粉還可以改善銀漿的流動性,促進其均勻分布在電池片表面,從而提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
5、進一步的,所述的聯(lián)接帶包括金屬基材和設置在金屬基材外的焊料鍍層;所述的焊料鍍層為焊接溫度在217~227℃的sn-ag體系或sn-cu體系或sn-ag-cu體系或sn-ag-ni體系,或者所述的焊料鍍層為焊接溫度與含鉛焊料sn63pb37適配的sn-zn及其添加bi微量元素改性的焊料,或者焊料鍍層為sn-bi體系或sn-in體系或sn-bi-ag、sn-bi-ag-cu體系的低溫焊接體系的焊料,低溫焊接體系的焊料適用于無主柵電池和hjt電池組件的焊接。
6、進一步的,所述的金屬基材為銅材或全包覆型基材;所述的全包覆型基材包括鋁基材和包裹在鋁基材外的銅金屬基材,所述的焊料鍍層測設置在銅金屬基材外表面。銅材和銅金屬基材可選用紫銅或者無氧銅,含銅量≥99.99%。
7、進一步的,所述的聯(lián)接帶為一體式結(jié)構(gòu)或者分段式的結(jié)構(gòu),其中一體式結(jié)構(gòu)的聯(lián)接帶的徑向截面為扁平形或圓形或三角形或梯形或方形,分段式結(jié)構(gòu)的聯(lián)接帶則包括兩種形狀的徑向截面,兩種形狀為扁平形或圓形或三角形或梯形或方形中的任意兩種。
8、進一步的,所述的匯流帶與聯(lián)接帶結(jié)構(gòu)相同,匯流帶也可采用與聯(lián)接帶一致結(jié)構(gòu)的一體式結(jié)構(gòu)或者分段式的結(jié)構(gòu),并且匯流帶的材料也可采用與聯(lián)接帶一致的金屬基材并在金屬基材外設計相同的焊料鍍層。
9、進一步的,所述的背板玻璃為無氟背板,所述的無氟背板采用玻璃纖維復合材料背板或者ppe背板或者ape背板或者是共擠aoe背板;其中,ppe背板為pet/pet/pe三層結(jié)構(gòu)的背板,ape背板為尼龍pa/pet/改性聚烯烴三層背板結(jié)構(gòu),共擠aoe背板為pa、pe和聚烯烴共擠物的背板。
10、進一步的,所述的組合框為玻纖增強聚氨酯grpu復合組合框。玻纖增強聚氨酯grpu復合組合框相對于傳統(tǒng)的鋁合金組合框來說,具有更高的耐腐蝕、耐鹽霧性能,更加適合海洋氣候,同時具有更加優(yōu)異的力學和電絕緣性能。傳統(tǒng)的鋁合金組合框在生產(chǎn)制造過程是高能耗和高污染,碳排放指標很高,采用玻纖增強聚氨酯grpu復合組合框更符合節(jié)能減排的標準。
11、上述的一種環(huán)保光伏組件還包括接線盒,所述的組合框與接線盒之間通過脫醇型硅膠粘結(jié)密封。相對于傳統(tǒng)光伏組件密封中所使用的脫肟型的硅膠密封,脫醇型硅膠密封在固化過程中不會產(chǎn)生異味大并且有潛在身體危害的酮肟類物質(zhì),更進一步減少污染,符合環(huán)保要求。
12、本技術的有益效果是,本技術的一種環(huán)保光伏組件,結(jié)構(gòu)設計合理,選材環(huán)保,使用無鉛漿料的電池片,減小人身體傷害和環(huán)境危害。同時,化過程中產(chǎn)生刺激性氣味,并且不生成有潛在身體傷害的酮肟類氣體,在組件生產(chǎn)制備過程中不會產(chǎn)生身體危害的鉛煙,組件的回收不會對環(huán)境產(chǎn)生影響,符合環(huán)保的要求。
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1.一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:包括層壓件和組合框(7);
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:所述的組合框(7)內(nèi)具有供層壓件組合安裝的邊框槽,所述的邊框槽內(nèi)注入有機硅膠從而將層壓件與組合框(7)粘接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:所述的電池片(4)由無鉛玻璃粉漿料制成,所述的無鉛玻璃粉漿料包括導電粉、無鉛玻璃粉、有機樹脂、有機容積和添加劑;所述的無鉛玻璃粉采用鉍酸鹽系或釩酸鹽系或磷酸鹽系或硼酸鹽或碲酸鹽系以及混合體系。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:所述的聯(lián)接帶(3)包括金屬基材和設置在金屬基材外的焊料鍍層(33);所述的焊料鍍層(33)為焊接溫度在217~227℃的Sn-Ag體系或Sn-Cu體系或Sn-Ag-Cu體系或Sn-Ag-Ni體系,或者所述的焊料鍍層(33)為焊接溫度與含鉛焊料Sn63Pb37適配的Sn-Zn及其添加Bi微量元素改性的焊料,或者焊料鍍層(33)為Sn-Bi體系或Sn-In體系或Sn-Bi-Ag、Sn-Bi-Ag-Cu體系的低溫焊接體系的焊料。
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1.一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:包括層壓件和組合框(7);
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:所述的組合框(7)內(nèi)具有供層壓件組合安裝的邊框槽,所述的邊框槽內(nèi)注入有機硅膠從而將層壓件與組合框(7)粘接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:所述的電池片(4)由無鉛玻璃粉漿料制成,所述的無鉛玻璃粉漿料包括導電粉、無鉛玻璃粉、有機樹脂、有機容積和添加劑;所述的無鉛玻璃粉采用鉍酸鹽系或釩酸鹽系或磷酸鹽系或硼酸鹽或碲酸鹽系以及混合體系。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:所述的聯(lián)接帶(3)包括金屬基材和設置在金屬基材外的焊料鍍層(33);所述的焊料鍍層(33)為焊接溫度在217~227℃的sn-ag體系或sn-cu體系或sn-ag-cu體系或sn-ag-ni體系,或者所述的焊料鍍層(33)為焊接溫度與含鉛焊料sn63pb37適配的sn-zn及其添加bi微量元素改性的焊料,或者焊料鍍層(33)為sn-bi體系或sn-in體系或sn-bi-ag、sn-bi-ag-cu體系的低溫焊接體系的焊料。
5.如權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保光伏組件,其特征在于:...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:倪棟仁,方彩平,安全長,孫鐵囤,
申請(專利權(quán))人:常州億晶光電科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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