【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電池，具體涉及軟包電池及電池包。
技術(shù)介紹
1、軟包電池通常指外殼為鋁塑復(fù)合膜封裝的電池。軟包電池具有質(zhì)量輕，開模成本較低，安全性高等優(yōu)點。
2、軟包電池主要由極耳、極組、封裝膜組成，封裝膜將極組和極耳進行封裝，并通過熱壓進行密封。然而，現(xiàn)有的軟包電池封裝極組時，難以有效平衡封裝膜與極組的裝配尺寸，導(dǎo)致極組裝配過于松弛或者難以閉合封裝，即極組的裝配效果較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)提供了一種軟包電池及電池包，以解決軟包電池難以有效平衡封裝膜與極組的裝配尺寸，導(dǎo)致極組裝配效果較差的問題。
2、第一方面，本專利技術(shù)提供了一種軟包電池，包括：
3、極組；
4、第一封裝膜，其上設(shè)有用于安裝所述極組的容納槽，所述極組設(shè)于所述容納槽中；
5、第二封裝膜，與所述第一封裝膜相對設(shè)置并與所述第一封裝膜分別預(yù)留有圍繞所述容納槽四周的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)通過熱熔塑封固定，以將所述極組封裝在所述容納槽中；
6、其中，所述容納槽的深度為h，所述第一封裝膜的厚度為t1，所述第二封裝膜的厚度為t2，所述軟包電池的厚度為t3，滿足(t3-t1-t2)/1.1≤h≤(t3-t1-t2)/0.9。
7、有益效果：本專利技術(shù)的軟包電池，裝配時，先將極組安裝在第一封裝膜的容納槽內(nèi)，之后將第二封裝膜蓋設(shè)在第一封裝膜上，最后對第一封裝膜和第二封裝膜之間形成的封裝區(qū)進行熱熔塑封處理，以固定第一封裝膜和第二封裝膜，將極
8、在一種可選的實施方式中，所述第一封裝膜的厚度t1與所述第二封裝膜的厚度t2相等，則所述容納槽的深度h滿足(t3-2t1)/1.1≤h≤(t3-2t1)/0.9。
9、有益效果：第一封裝膜的厚度與第二封裝膜的厚度相等，利于保持軟包電池的結(jié)構(gòu)均衡，減少應(yīng)力集中，提升軟包電池的整體穩(wěn)定性，還能夠降低容納槽的深度的設(shè)計難度。
10、在一種可選的實施方式中，所述容納槽的深度h滿足1mm≤h≤50mm。
11、有益效果：容納槽的深度h需要適配極組的厚度設(shè)置，容納槽的深度h滿足1mm≤h≤50mm，能夠適配大多數(shù)極組的使用，以擴大應(yīng)用范圍。
12、在一種可選的實施方式中，所述軟包電池的厚度t3滿足1mm≤t3≤100mm。
13、有益效果：軟包電池的厚度較薄，制造相對簡單，并且能夠適應(yīng)多種類型的極組裝配。
14、在一種可選的實施方式中，所述封裝區(qū)在所述第一封裝膜和所述第二封裝膜的長度方向形成側(cè)塑區(qū)，所述側(cè)塑區(qū)與所述容納槽的槽口之間留有過渡區(qū)，所述過渡區(qū)的寬度w1滿足1mm≤w1≤15mm，所述側(cè)塑區(qū)的寬度w2滿足3mm≤w2≤15mm；
15、所述第一封裝膜的周側(cè)和所述第二封裝膜的周側(cè)對齊，所述側(cè)塑區(qū)至所述第一封裝膜的周側(cè)或所述第二封裝膜的周側(cè)的邊距w3滿足0.5mm≤w3≤10mm。
16、有益效果：通過限定側(cè)塑區(qū)與容納槽的槽口之間過渡區(qū)的寬度w1能夠在極組使用過程中提供極組的膨脹空間，避免極組擠壓容納槽。通過限定側(cè)塑區(qū)的寬度w2能夠縮小側(cè)塑區(qū)的加工范圍，提升側(cè)塑區(qū)的封裝效果，減少側(cè)封不良次品，從而提升軟包電池的成品率。通過限定側(cè)塑區(qū)至第一封裝膜的周側(cè)或第二封裝膜的周側(cè)的邊距w3能夠有效避免側(cè)塑區(qū)出現(xiàn)溢膠。
17、在一種可選的實施方式中，所述過渡區(qū)的寬度w1與所述容納槽的深度h滿足0.15≤w1/h≤1。
18、有益效果：通過限定過渡區(qū)的寬度與容納槽的深度的比例關(guān)系，能夠避免極組膨脹拉拽第一封裝膜和第二封裝膜，從而對側(cè)塑區(qū)施加作用力，以提高側(cè)塑區(qū)的穩(wěn)定性。
19、在一種可選的實施方式中，在所述第一封裝膜和所述第二封裝膜的長度方向上，所述容納槽的槽口至所述第一封裝膜的周側(cè)或所述第二封裝膜的周側(cè)的間距w滿足4.5mm≤w≤40mm。
20、有益效果：通過規(guī)范容納槽的槽口至第一封裝膜的周側(cè)或第二封裝膜的周側(cè)的間距，能夠在保證軟包電池密封效果的前提下，最大程度減小材料浪費，并減少軟包電池的裝配困難。
21、在一種可選的實施方式中，所述極組長度方向的相對兩端分別設(shè)有正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳和所述負(fù)極耳延伸至所述第一封裝膜和所述第二封裝膜外。
22、有益效果：將正極耳和負(fù)極耳安裝在極組長度方向的相對兩端，便于正極耳和負(fù)極耳與連接片的連接和布局。正極耳和負(fù)極耳延伸至第一封裝膜和第二封裝膜外，不會影響側(cè)塑區(qū)的密封性。
23、在一種可選的實施方式中，所述極組與所述容納槽的槽壁留有間隙。
24、有益效果：極組與容納槽的槽壁留有間隙，能夠預(yù)留極組的膨脹空間，防止極組與鋁塑膜直接接觸，降低短路的風(fēng)險，確保電池的安全性，在極端條件下，例如過充、過放或短路等，該間隙還可以幫助釋放氣體和壓力，降低爆炸或泄漏的風(fēng)險。而且，該間隙還可以預(yù)留極組的安裝空間，確保極組能夠順利安裝在容納槽內(nèi)，避免極組因尺寸公差造成裝配困難。
25、第二方面，本專利技術(shù)還提供了一種電池包，包括：上述的軟包電池。
26、有益效果：因為電池包包括軟包電池，具有與軟包電池相同的效果，在此不再贅述。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種軟包電池，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包電池，其特征在于，所述第一封裝膜的厚度T1與所述第二封裝膜的厚度T2相等，則所述容納槽的深度H滿足(T3-2T1)/1.1≤H≤(T3-2T1)/0.9。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包電池，其特征在于，所述容納槽的深度H滿足1mm≤H≤50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包電池，其特征在于，所述軟包電池的厚度T3滿足1mm≤T3≤100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包電池，其特征在于，所述封裝區(qū)在所述第一封裝膜和所述第二封裝膜的長度方向形成側(cè)塑區(qū)，所述側(cè)塑區(qū)與所述容納槽的槽口之間留有過渡區(qū)，所述過渡區(qū)的寬度W1滿足1mm≤W1≤15mm，所述側(cè)塑區(qū)的寬度W2滿足3mm≤W2≤15mm；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包電池，其特征在于，所述過渡區(qū)的寬度W1與所述容納槽的深度H滿足0.15≤W1/H≤1。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包電池，其特征在于，在所述第一封裝膜和所述第二封裝膜的長度方向上，所述容納槽的槽口至所述第一封裝膜的周側(cè)或所述第二
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的軟包電池，其特征在于，所述極組長度方向的相對兩端分別設(shè)有正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳和所述負(fù)極耳延伸至所述第一封裝膜和所述第二封裝膜外。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的軟包電池，其特征在于，所述極組與所述容納槽的槽壁留有間隙。
10.一種電池包，其特征在于，包括：權(quán)利要求1至9中任一項所述的軟包電池。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種軟包電池，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包電池，其特征在于，所述第一封裝膜的厚度t1與所述第二封裝膜的厚度t2相等，則所述容納槽的深度h滿足(t3-2t1)/1.1≤h≤(t3-2t1)/0.9。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包電池，其特征在于，所述容納槽的深度h滿足1mm≤h≤50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包電池，其特征在于，所述軟包電池的厚度t3滿足1mm≤t3≤100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包電池，其特征在于，所述封裝區(qū)在所述第一封裝膜和所述第二封裝膜的長度方向形成側(cè)塑區(qū)，所述側(cè)塑區(qū)與所述容納槽的槽口之間留有過渡區(qū)，所述過渡區(qū)的寬度w1滿足1mm≤w1≤15mm，所述側(cè)塑區(qū)的寬度w2滿足3mm≤w2≤15mm；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉杰，王政，袁躍，
申請(專利權(quán))人：蜂巢能源科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。