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    一種發電機定子的自動焊接裝置及方法制造方法及圖紙

    技術編號:45267448 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-05-13 19:03
    本發明專利技術涉及發電機加工技術領域,尤其涉及一種發電機定子的自動焊接裝置及方法,包括架體、焊接頭、上下料機構和旋轉組件,架體置于指定位置進行支撐,上下料機構包括滑動件、第一電機、支撐件、T型板和夾持組件,架體具有滑槽,滑動件與滑槽滑動連接,支撐件與滑動件轉動連接,第一電機用于帶動支撐件轉動,T型板設置在支撐件上,夾持組件設置在T型板上,旋轉組件用于帶動焊接頭轉動,以此方式解決了現有技術中不便于對發電機定子進行上料和下料,需要人工進行操作,進而導致人工成本較高,且勞動強度高的技術問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及發電機加工,尤其涉及一種發電機定子的自動焊接裝置及方法


    技術介紹

    1、發電機是指將其他形式的能源轉換成電能的機械設備,發電機在工農業生產、國防、科技及日常生活中有廣泛的用途,在發電機構成中,發電機定子是發電機中的關鍵部件之一,它是電機靜止不動的部分,主要由鐵芯、機座、線圈等部件組成,在工作中,定子需要承受較大的機械應力和熱應力,發電機定子在進行加工的過程中,需要對發電機定子進行焊接處理,所以需要用到焊接裝置。

    2、如現有技術專利申請號cn201820188671.9所公開的一種發電機主定子一體式焊接裝置,通過設有轉動裝置,轉動裝置中包括轉動電機、主動齒輪和從動齒輪,轉動電機帶動主動齒輪轉動,主動齒輪帶動從動齒輪轉動,從動齒輪從而帶動轉軸進行轉動,從而可以對主定子安裝軸進行轉動,進而根據需要對主定子進行多點焊接,操作起來比較方便,提高焊接的效率和質量。

    3、但在上述方式中,不便于對發電機定子進行上料和下料,需要人工進行操作,進而導致人工成本較高,且勞動強度高。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種發電機定子的自動焊接裝置及方法,旨在解決現有技術中不便于對發電機定子進行上料和下料,需要人工進行操作,進而導致人工成本較高,且勞動強度高的技術問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術采用的一種發電機定子的自動焊接裝置,包括架體、焊接頭、上下料機構和旋轉組件,所述架體置于指定位置進行支撐,所述上下料機構包括滑動件、第一電機、支撐件、t型板和夾持組件,所述架體具有滑槽,所述滑動件與所述滑槽滑動連接,所述支撐件與所述滑動件轉動連接,所述第一電機用于帶動所述支撐件轉動,所述t型板設置在所述支撐件上,所述夾持組件設置在所述t型板上,所述旋轉組件用于帶動所述焊接頭轉動。

    3、其中,所述夾持組件包括第一氣缸、連接件、兩個受力件、兩根抵持桿、兩塊l板和兩個夾持件,所述t型板具有兩個導向槽,兩個所述受力件分別與對應的所述導向槽滑動連接,所述受力件具有通孔,所述第一氣缸安裝在所述t型板上,所述第一氣缸的輸出端與所述連接件固定連接,兩根所述抵持桿均與所述連接件固定連接,且兩根所述抵持桿分別置于對應的所述通孔內,所述l板與對應的所述受力件固定連接,所述夾持件與對應的所述l板固定連接。

    4、其中,所述受力件包括滑塊和受力塊,所述滑塊與對應的所述導向槽滑動連接,所述受力塊與所述滑塊固定連接,所述通孔設置在所述受力塊上,且所述受力塊與對應的所述l板固定連接。

    5、其中,所述旋轉組件包括位移單元、第二電機、主動齒輪、從動齒輪a和轉動件,所述轉動件與所述架體轉動連接,所述焊接頭設置在所述轉動件上,所述從動齒輪a與所述轉動件固定連接,所述位移單元用于帶動所述第二電機移動,所述第二電機的輸出端與所述主動齒輪固定連接,所述主動齒輪與所述從動齒輪a嚙合。

    6、其中,所述位移單元包括第二氣缸和滑板,所述滑板與所述架體滑動連接,且所述第二電機安裝在所述滑板上,所述第二氣缸安裝在所述架體上,所述第二氣缸的輸出端與所述滑板固定連接。

    7、其中,所述滑動件包括凸塊和框體,所述凸塊與所述滑槽滑動連接,所述框體與所述凸塊固定連接。

    8、其中,所述發電機定子的自動焊接裝置還包括支桿、從動齒輪b、傳動組件和螺桿,所述螺桿與所述架體轉動連接,且所述螺桿與所述凸塊螺紋配合,所述支桿與所述架體轉動連接,所述傳動組件設置在所述支桿和所述螺桿之間,所述從動齒輪b與所述支桿固定連接。

    9、其中,所述傳動組件包括主動輪、從動輪和皮帶,所述主動輪和所述從動輪分別與所述支桿和所述螺桿固定連接,所述皮帶設置在所述主動輪和所述從動輪之間。

    10、本專利技術還提供一種發電機定子的自動焊接方法,采用如上述所述的發電機定子的自動焊接裝置,

    11、包括以下步驟:

    12、首先通過所述第一電機帶動所述支撐件轉動至指定位置,所述支撐件通過所述t型板帶動所述夾持組件轉動至工件處;

    13、通過所述夾持組件對工件進行夾持,夾持完成后,所述第一電機反轉間接帶動工件轉動與所述焊接頭處于同一直線上;

    14、所述滑動件在所述滑槽內滑動使得工件的待焊接處置于所述焊接頭處;

    15、啟動所述旋轉組件對帶動所述焊接頭轉動對工件進行焊接加工;

    16、焊接完成后,所述第一電機帶動所述支撐件轉動至指定位置,間接帶動工件移動,所述夾持組件不再對工件進行夾持即可完成下料。

    17、本專利技術的一種發電機定子的自動焊接裝置及方法,在具體使用時,首先通過所述第一電機帶動所述支撐件轉動至指定位置,所述支撐件通過所述t型板帶動所述夾持組件轉動至工件處,之后通過所述夾持組件對工件進行夾持,夾持完成后,所述第一電機反轉間接帶動工件轉動與所述焊接頭處于同一直線上,所述滑動件在所述滑槽內滑動使得工件的待焊接處置于所述焊接頭處,啟動所述旋轉組件對帶動所述焊接頭轉動對工件進行焊接加工,焊接完成后,所述第一電機帶動所述支撐件轉動至指定位置,間接帶動工件移動,所述夾持組件不再對工件進行夾持即可完成下料,以此方式解決了現有技術中不便于對發電機定子進行上料和下料,需要人工進行操作,進而導致人工成本較高,且勞動強度高的技術問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種發電機定子的自動焊接裝置,包括架體和焊接頭,所述架體置于指定位置進行支撐,其特征在于,

    2.如權利要求1所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    3.如權利要求2所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    4.如權利要求3所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    5.如權利要求4所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    6.如權利要求5所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    7.如權利要求6所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    8.如權利要求7所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    9.一種發電機定子的自動焊接方法,采用如權利要求8所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    【技術特征摘要】

    1.一種發電機定子的自動焊接裝置,包括架體和焊接頭,所述架體置于指定位置進行支撐,其特征在于,

    2.如權利要求1所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    3.如權利要求2所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    4.如權利要求3所述的發電機定子的自動焊接裝置,其特征在于,

    5.如權利要求4所述的發電機定...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李星麗熊建生
    申請(專利權)人:成都大學
    類型:發明
    國別省市:

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