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    一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:45291245 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-05-16 14:35
    本技術(shù)涉及配電箱外護鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,包括底座,所述底座頂端固定連接有固定架,所述底座和固定架內(nèi)壁左側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿之間通過傳動組件相連,下側(cè)所述螺紋絲桿外壁螺紋連接有折彎座,上側(cè)所述螺紋絲桿外壁螺紋連接有滑動板,所述滑動板底端前后兩側(cè)均固定連接有電動推桿,所述電動推桿底端固定連接有安裝框。本技術(shù)中,可以不需要工人手動對折彎位置進行調(diào)整,避免導(dǎo)致精度不夠高,容易產(chǎn)生誤差,從而影響成品質(zhì)量,提高生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)能,同時方便工人將折彎板拆卸下來進行更改,避免折彎板可能會出現(xiàn)磨損或損壞,避免降低折彎效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及配電箱外護鋼板加工,尤其涉及一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置


    技術(shù)介紹

    1、外護鋼板為配電箱內(nèi)部的電氣組件提供物理保護,防止灰塵、水分、異物侵入,以及防止意外觸電,通過彎折裝置,大幅度提高鋼板加工的速度和效率,減少人工操作的時間和勞動強度。

    2、經(jīng)檢索,公告號cn217665576u的一種鋼板彎折裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有架體,所述架體上設(shè)有用于彎折鋼板的彎折件,所述架體上安裝有用于驅(qū)動所述彎折件移動的驅(qū)動件,所述驅(qū)動件與所述彎折件可拆卸連接,所述底座上設(shè)有與所述彎折件相配合的彎折模具,且所述彎折模具一側(cè)設(shè)有兩個用于定位鋼板的擋板,所述底座上設(shè)有驅(qū)動擋板移動的驅(qū)動組件。本申請具有提高鋼板彎折品質(zhì),提高工作效率的效果;

    3、基于上述專利,通過驅(qū)動組件推動擋板移動,直至夾緊鋼板后,通過驅(qū)動件驅(qū)動彎折件向靠近彎折模具的方向移動,對鋼板緊進行彎折,將鋼板調(diào)整至與底座長度方向平行的位置后彎折,盡量避免鋼板在底座上發(fā)生偏移的情況發(fā)生,從而提高鋼板彎折品質(zhì),進而提高工作效率,但是在將鋼板放在底座上時,需要工人手動推動鋼板,對折彎位置進行調(diào)整,而鋼板較為沉重,從而不利于工人進行調(diào)整,導(dǎo)致精度不夠高,容易產(chǎn)生誤差,從而影響成品質(zhì)量,同時效率較低,影響生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)能;

    4、為此,針對現(xiàn)有的不利于工人對折彎位置進行調(diào)整的問題,需要一種解決上述問題的配電箱外護鋼板加工用彎折裝置。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不利于工人對折彎位置進行調(diào)整的問題,本申請?zhí)峁┮环N配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,通過固定架、電動機、皮帶輪、螺紋絲桿、折彎座、滑動板、安裝框、連接桿、彈簧、折彎板、安裝塊、通孔之間的配合,可以不需要工人手動對折彎位置進行調(diào)整,避免導(dǎo)致精度不夠高,容易產(chǎn)生誤差,從而影響成品質(zhì)量,提高生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)能,同時方便工人將折彎板拆卸下來進行更改,避免折彎板可能會出現(xiàn)磨損或損壞,避免降低折彎效率。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:

    3、一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,包括底座,所述底座頂端固定連接有固定架,所述底座和固定架內(nèi)壁左側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿之間通過傳動組件相連,下側(cè)所述螺紋絲桿外壁螺紋連接有折彎座,上側(cè)所述螺紋絲桿外壁螺紋連接有滑動板,所述滑動板底端前后兩側(cè)均固定連接有電動推桿,所述電動推桿底端固定連接有安裝框,所述安裝框前后兩端均通過拆卸組件連接有折彎板,所述底座內(nèi)壁下側(cè)固定連接有雙向電機,所述雙向電機兩側(cè)驅(qū)動端均設(shè)置有夾持組件,所述固定架右端固定連接有電動機。

    4、作為本技術(shù)的進一步改進,所述傳動組件包括位于螺紋絲桿右端均固定連接有皮帶輪,所述皮帶輪之間通過皮帶相連,所述皮帶輪右端分別轉(zhuǎn)動連接在固定架內(nèi)壁右側(cè)前后兩側(cè),下側(cè)所述皮帶輪右端固定連接在電動機驅(qū)動端上。

    5、作為本技術(shù)的進一步改進,所述拆卸組件包括位于安裝框內(nèi)壁前后兩側(cè)均滑動連接有連接桿,所述連接桿相對一端均固定連接有彈簧,所述折彎板頂端前后兩側(cè)均固定連接有安裝塊,所述安裝塊內(nèi)壁均開設(shè)有通孔。

    6、作為本技術(shù)的進一步改進,所述彈簧相對一端分別固定連接在安裝框前后兩端,所述連接桿外壁均設(shè)置在通孔內(nèi)壁。

    7、作為本技術(shù)的進一步改進,所述夾持組件包括位于雙向電機兩側(cè)驅(qū)動端均固定連接有主錐齒輪,主錐齒輪外壁向外一側(cè)均嚙合連接有副錐齒輪,所述副錐齒輪前端均固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿外壁前后兩側(cè)均螺紋連接有滑塊,所述滑塊頂端均固定連接有限位板。

    8、作為本技術(shù)的進一步改進,所述雙向螺紋桿前端分別轉(zhuǎn)動連接在底座內(nèi)壁前側(cè)左右兩部,所述滑塊底端分別滑動連接在底座內(nèi)壁下側(cè)四部。

    9、作為本技術(shù)的進一步改進,所述折彎座底端滑動連接在底座內(nèi)壁下側(cè),所述滑動板前后兩端分別滑動連接在固定架內(nèi)壁前后兩側(cè)。

    10、作為本技術(shù)的進一步改進,所述底座前端固定連接有控制器,所述控制器與電動機、電動推桿和雙向電機用電相連。

    11、綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

    12、1、本技術(shù)中,通過固定架、電動機、皮帶輪、螺紋絲桿、折彎座、滑動板、安裝框、連接桿、彈簧、折彎板、安裝塊、通孔之間的配合,可以不需要工人手動對折彎位置進行調(diào)整,避免導(dǎo)致精度不夠高,容易產(chǎn)生誤差,從而影響成品質(zhì)量,提高生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)能,同時方便工人將折彎板拆卸下來進行更改,避免折彎板可能會出現(xiàn)磨損或損壞,避免降低折彎效率。

    13、2、本技術(shù)中,通過雙向電機、主錐齒輪、副錐齒輪、雙向螺紋桿、滑塊、限位板之間的配合,可以將不同大小的鋼板固定在底座上,防止在加工過程中滑動或移動,確保加工的穩(wěn)定性和精度。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)頂端固定連接有固定架(3),所述底座(1)和固定架(3)內(nèi)壁左側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋絲桿(6),所述螺紋絲桿(6)之間通過傳動組件相連,下側(cè)所述螺紋絲桿(6)外壁螺紋連接有折彎座(7),上側(cè)所述螺紋絲桿(6)外壁螺紋連接有滑動板(8),所述滑動板(8)底端前后兩側(cè)均固定連接有電動推桿(9),所述電動推桿(9)底端固定連接有安裝框(10),所述安裝框(10)前后兩端均通過拆卸組件連接有折彎板(13),所述底座(1)內(nèi)壁下側(cè)固定連接有雙向電機(16),所述雙向電機(16)兩側(cè)驅(qū)動端均設(shè)置有夾持組件,所述固定架(3)右端固定連接有電動機(4)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述傳動組件包括位于螺紋絲桿(6)右端均固定連接有皮帶輪(5),所述皮帶輪(5)之間通過皮帶相連,所述皮帶輪(5)右端分別轉(zhuǎn)動連接在固定架(3)內(nèi)壁右側(cè)前后兩側(cè),下側(cè)所述皮帶輪(5)右端固定連接在電動機(4)驅(qū)動端上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述拆卸組件包括位于安裝框(10)內(nèi)壁前后兩側(cè)均滑動連接有連接桿(11),所述連接桿(11)相對一端均固定連接有彈簧(12),所述折彎板(13)頂端前后兩側(cè)均固定連接有安裝塊(14),所述安裝塊(14)內(nèi)壁均開設(shè)有通孔(15)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述彈簧(12)相對一端分別固定連接在安裝框(10)前后兩端,所述連接桿(11)外壁均設(shè)置在通孔(15)內(nèi)壁。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述夾持組件包括位于雙向電機(16)兩側(cè)驅(qū)動端均固定連接有主錐齒輪(17),主錐齒輪(17)外壁相外一側(cè)均嚙合連接有副錐齒輪(18),所述副錐齒輪(18)前端均固定連接有雙向螺紋桿(19),所述雙向螺紋桿(19)外壁前后兩側(cè)均螺紋連接有滑塊(20),所述滑塊(20)頂端均固定連接有限位板(21)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述雙向螺紋桿(19)前端分別轉(zhuǎn)動連接在底座(1)內(nèi)壁前側(cè)左右兩部,所述滑塊(20)底端分別滑動連接在底座(1)內(nèi)壁下側(cè)四部。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述折彎座(7)底端滑動連接在底座(1)內(nèi)壁下側(cè),所述滑動板(8)前后兩端分別滑動連接在固定架(3)內(nèi)壁前后兩側(cè)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述底座(1)前端固定連接有控制器(2),所述控制器(2)與電動機(4)、電動推桿(9)和雙向電機(16)用電相連。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)頂端固定連接有固定架(3),所述底座(1)和固定架(3)內(nèi)壁左側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有螺紋絲桿(6),所述螺紋絲桿(6)之間通過傳動組件相連,下側(cè)所述螺紋絲桿(6)外壁螺紋連接有折彎座(7),上側(cè)所述螺紋絲桿(6)外壁螺紋連接有滑動板(8),所述滑動板(8)底端前后兩側(cè)均固定連接有電動推桿(9),所述電動推桿(9)底端固定連接有安裝框(10),所述安裝框(10)前后兩端均通過拆卸組件連接有折彎板(13),所述底座(1)內(nèi)壁下側(cè)固定連接有雙向電機(16),所述雙向電機(16)兩側(cè)驅(qū)動端均設(shè)置有夾持組件,所述固定架(3)右端固定連接有電動機(4)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述傳動組件包括位于螺紋絲桿(6)右端均固定連接有皮帶輪(5),所述皮帶輪(5)之間通過皮帶相連,所述皮帶輪(5)右端分別轉(zhuǎn)動連接在固定架(3)內(nèi)壁右側(cè)前后兩側(cè),下側(cè)所述皮帶輪(5)右端固定連接在電動機(4)驅(qū)動端上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電箱外護鋼板加工用彎折裝置,其特征在于:所述拆卸組件包括位于安裝框(10)內(nèi)壁前后兩側(cè)均滑動連接有連接桿(11),所述連接桿(11)相對一端均固定連接有彈簧(12),所述折彎板(13)頂端前后兩側(cè)均固定連接有安裝塊(14),所述安裝塊(14)內(nèi)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊清
    申請(專利權(quán))人:四川蜀信電氣成套設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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