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    煤礦用混凝土泵制造技術(shù)

    技術(shù)編號:4678233 閱讀:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種煤礦用混凝土泵,包括安裝在動力底架上的動力裝置、液壓油箱組成的動力供給單元和安裝在工作機(jī)架上的攪拌機(jī)構(gòu)、料斗、S閥、潤滑系統(tǒng)、泵送機(jī)構(gòu)、油配管總成組成的混凝土泵的工作部分,所述動力供給單元通過液壓膠管或液壓鋼管與工作部分連接,所述攪拌機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置在所述料斗入料口上,所述料斗內(nèi)安裝有S閥,所述S閥連通泵送機(jī)構(gòu)與輸送管,本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、安全高效、成本較低等優(yōu)點(diǎn),適合于工業(yè)生產(chǎn)。(*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種混凝土泵,尤其是一種煤礦用混凝土泵
    技術(shù)介紹
    煤礦井下環(huán)境條件的特點(diǎn)場地狹窄,安全防爆要求高,井下混凝土運(yùn)輸不方便 等。這些特點(diǎn)決定了在煤礦用混凝土泵設(shè)計(jì)制作過程中,必須做到體積小,重量輕,整機(jī)易 拆裝,外形尺寸滿足巷道運(yùn)輸規(guī)定要求;操作要求集中控制;電控系統(tǒng)必須防爆,控制系統(tǒng) 最好采用手動;混凝土采用現(xiàn)場攪拌方式。現(xiàn)有混凝土泵通常是采用整體式安裝,機(jī)架、料斗、動力部分、泵送部分、電控部分 集中于一體,在地面上運(yùn)輸不成問題,但在煤礦井下由于巷道小,無法下井運(yùn)輸。同時(shí),現(xiàn)有 混凝土泵液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),通常是由主油缸上信號油實(shí)現(xiàn)液壓換向,或者是由水箱上的接 近開關(guān)發(fā)出電信號,由電控系統(tǒng)的PLC處理,實(shí)現(xiàn)正泵、反泵、停泵等功能。這種設(shè)計(jì)雖然能 達(dá)到泵送控制集中,但由于采用了較多的電控系統(tǒng),不安全因素多,使井下安全隱患增大, 從而對防爆提出了很高要求,成本也很高。另外,現(xiàn)有技術(shù)中,混凝土的攪拌及短距離輸送 通常是采用單軸式螺旋輸送機(jī)來完成,通過螺旋葉片推動物料沿軸向移動,其攪拌和混合 效果差,有待進(jìn)一步改進(jìn),且存在盲區(qū),混合均勻性也有待進(jìn)一步提高。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、安 全高效、成本較低的煤礦用混凝土泵。本技術(shù)的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種煤礦用混凝土泵,包括安裝在動力底架上的動力裝置、液壓油箱組成的動力 供給單元和安裝在工作機(jī)架上的攪拌機(jī)構(gòu)、料斗、S閥、潤滑系統(tǒng)、泵送機(jī)構(gòu)、油配管總成組 成的混凝土泵的工作部分,所述動力供給單元通過液壓膠管或液壓鋼管與工作部分連接, 所述攪拌機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置在所述料斗入料口上,所述料斗內(nèi)安裝有S閥,所述S閥連通泵 送機(jī)構(gòu)與輸送管。本技術(shù)中,所述料斗包括前后左右四個(gè)側(cè)壁、底面和入料口,所述底面由前錐 板和圓弧板構(gòu)成,所述卸料口設(shè)置在前錐板上。本技術(shù)中,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌腔、攪拌軸、攪拌葉片、動力機(jī),所述攪拌軸 包括主動軸、被動軸;所述主動軸、被動軸相互平行安裝在所述攪拌腔中;在所述主動軸、 被動軸的一端各設(shè)有一個(gè)相互嚙合的傳動齒輪;所述動力機(jī)的輸出驅(qū)動所述主動軸;在所 述主動軸、被動軸上設(shè)有攪拌葉片。本技術(shù)中,所述動力裝置由電磁起動器控制。采用上述結(jié)構(gòu),本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、分體設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸。2、采用了可遠(yuǎn)程控制的液壓裝置,且采用手動,省去了電控部分,既符合煤礦井下高安全高可靠要求,又節(jié)約了成本;同時(shí),便于一人同時(shí)操作和觀察,更符合人性化設(shè)計(jì)。3、采用雙軸攪拌輸送裝置。該雙軸攪拌輸送裝置設(shè)計(jì)獨(dú)特,能使混凝土攪拌充分, 和易性好,便于泵送;同時(shí),攪拌方量大,能很好的與泵配套。4、料斗結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,設(shè)計(jì)合理,不積料。5、整機(jī)電控系統(tǒng)不需要電控柜,只有一個(gè)電磁起動器和緊急按鈕,且緊急按鈕安 裝在其它操作手柄附近,實(shí)現(xiàn)集中操作控制。綜上所述,所述技術(shù)一一種煤礦用混凝土泵具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、安全 高效、成本較低等優(yōu)點(diǎn),適合于工業(yè)生產(chǎn)。附圖說明圖Ia和圖Ib為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖Ia為本技術(shù)的左側(cè)部分示 意圖,圖Ib為本技術(shù)右側(cè)部分示意圖,兩部分通過左側(cè)部分的管道c和右側(cè)部分的管 道d連接形成一整體。圖2為本技術(shù)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2B-B處的截面圖。圖4為本技術(shù)的縱向剖視圖。圖5為本技術(shù)的攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖la、lb、2、3、4、5中1_輸送管、2_料斗、3_S閥、4_攪拌機(jī)構(gòu)、5_潤滑系統(tǒng)、 6-泵送系統(tǒng)、7-油配管總成、8-工作機(jī)架、9-液壓油箱、10-動力底架、11-動力裝置、12-電 磁起動器、13-前錐板、14-圓弧板、15-卸料口、16-側(cè)壁、17-入料口、18—攪拌腔,19-—動 力機(jī),20—減速機(jī),21—主動軸,22—被動軸,23、24—傳動齒輪,25—柱狀攪拌葉片, 26—帶狀螺旋狀攪拌葉片,27-—板狀螺旋狀攪拌葉片,28-—定位桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖,來詳細(xì)說明煤礦用混凝土泵的具體實(shí)施方式。如圖la、lb、2、3、4、5所示,一種煤礦用混凝土泵,包括安裝在動力底架10上的動 力裝置11、液壓油箱9組成的動力供給單元和安裝在工作機(jī)架8上的攪拌機(jī)構(gòu)4、料斗2、S 閥3、潤滑系統(tǒng)5、泵送機(jī)構(gòu)6、油配管總成7組成的混凝土泵的工作部分,所述動力供給單元 通過液壓膠管或液壓鋼管與工作部分連接,所述攪拌機(jī)構(gòu)4的出料口設(shè)置在所述料斗2入 料口 17上,所述料斗2的內(nèi)安裝有S閥3,所述S閥3連通泵送機(jī)構(gòu)6與輸送管1。所述料 斗2包括前后左右四個(gè)側(cè)壁16、底面和入料口 17,所述底面由前錐板13和圓弧板14構(gòu)成, 所述卸料口 15設(shè)置在前錐板13上。本技術(shù)中,包括攪拌腔18、攪拌軸、柱狀攪拌葉片25、帶狀螺旋狀攪拌葉片26 和板狀螺旋狀攪拌葉片27、動力機(jī)19、減速機(jī)20,所述攪拌軸包括主動軸21、被動軸22 ;所 述主動軸21、被動軸22相互平行安裝在所述攪拌腔18中;在所述主動軸21、被動軸22的 一端各設(shè)有一個(gè)相互嚙合的傳動齒輪23、24 ;所述動力機(jī)19的輸出驅(qū)動減速機(jī)20,所述減 速機(jī)20的輸出驅(qū)動所述主動軸21 ;在所述主動軸21、被動軸22上設(shè)有柱狀攪拌葉片25、 帶狀螺旋狀攪拌葉片26和板狀螺旋狀攪拌葉片25 ;所述帶狀螺旋狀攪拌葉片26通過固定 在所述攪拌軸外圓周上的定位桿28與所述攪拌軸固定連接;所述板狀螺旋狀攪拌葉片27 通過其內(nèi)螺旋輪廓線直接固定在所述攪拌軸外圓周上。本技術(shù)中,所述動力裝置11由電磁起動器12控制。4采用上述結(jié)構(gòu),液壓油箱9、動力裝置11裝配于動力底架10上一起組成本實(shí)用新 型的動力供給單元,為輸送泵工作提供能量;由電磁起動器12控制動力供給單元的開啟和 關(guān)閉;而料斗2,S閥3,攪拌機(jī)構(gòu)4,泵送系統(tǒng)6,潤滑系統(tǒng)5以及油配管總成7之中的一些 閥組和高壓過濾器和水冷卻器有序裝在工作機(jī)架8之上,組成本技術(shù)的混凝土泵的工 作部分。通過它的有序動作,將混凝土通過輸送管道送到施工現(xiàn)場。動力供給單元通過防爆電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為液壓能,其液壓能通過動力裝置與工作 部分之間的連接通道液壓膠管或液壓鋼管將它傳到泵送機(jī)構(gòu)6中的主油缸,擺閥油缸和 液壓馬達(dá),通過它們的協(xié)同配合工作,將液壓能轉(zhuǎn)化為有序動作的機(jī)械能,完成泵送作業(yè)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種煤礦用混凝土泵,包括安裝在動力底架(10)上的動力裝置(11)、液壓油箱(9)組成的動力供給單元和安裝在工作機(jī)架(8)上的攪拌機(jī)構(gòu)(4)、料斗(2)、S閥(3)、潤滑系統(tǒng)(5)、泵送機(jī)構(gòu)(6)、油配管總成(7)組成的混凝土泵的工作部分,其特征在于:所述動力供給單元通過液壓膠管或液壓鋼管與工作部分連接,所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)的出料口設(shè)置在所述料斗(2)入料口(17)上,所述料斗(2)內(nèi)安裝有S閥(3),所述S閥(3)連通泵送機(jī)構(gòu)(6)與輸送管(1)。

    【技術(shù)特征摘要】
    一種煤礦用混凝土泵,包括安裝在動力底架(10)上的動力裝置(11)、液壓油箱(9)組成的動力供給單元和安裝在工作機(jī)架(8)上的攪拌機(jī)構(gòu)(4)、料斗(2)、S閥(3)、潤滑系統(tǒng)(5)、泵送機(jī)構(gòu)(6)、油配管總成(7)組成的混凝土泵的工作部分,其特征在于所述動力供給單元通過液壓膠管或液壓鋼管與工作部分連接,所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)的出料口設(shè)置在所述料斗(2)入料口(17)上,所述料斗(2)內(nèi)安裝有S閥(3),所述S閥(3)連通泵送機(jī)構(gòu)(6)與輸送管(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用混凝土泵,其特征在于所述料斗(2)包括前后左右 四個(gè)側(cè)壁(16)、底面和入料口(17),所述底面由前錐板(13)和圓弧板(14)構(gòu)成,所述卸料 口(15)設(shè)置在前錐板(13)上。3.根...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張厚晚劉云林楊良庚
    申請(專利權(quán))人:飛翼股份有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:43[中國|湖南]

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