無蒸汽酒精蒸餾塔制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種無蒸汽酒精蒸餾塔，它包括有塔體、加熱裝置，所述加熱裝置是一個(gè)環(huán)形盤管式結(jié)構(gòu)；加熱裝置通過其下部的導(dǎo)熱油入口以及其上部的導(dǎo)熱油出口分別和導(dǎo)熱油鍋相通構(gòu)成以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的循環(huán)回路。環(huán)形盤管式結(jié)構(gòu)是由多個(gè)上下排列的環(huán)形盤構(gòu)成，所述的環(huán)形盤是由多個(gè)環(huán)形管沿徑向間隔分布且通過導(dǎo)管相互連通，環(huán)形盤中的每個(gè)環(huán)形管與相鄰的環(huán)形盤中的上下相對應(yīng)的環(huán)形管通過導(dǎo)管相連通。由于采用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，所產(chǎn)生的溫度高達(dá)３６０℃，熱能穩(wěn)定，大大提高了成品酒精的純度，且無水蒸汽產(chǎn)生；環(huán)形盤管式的結(jié)構(gòu)增加了加熱面積、提高了熱能利用率。本實(shí)用新型專利技術(shù)還具有生產(chǎn)效率高、安全性高、低能耗、低成本的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2019年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種采用導(dǎo)熱油導(dǎo)熱使酒精蒸餾分離的酒精蒸餾塔，具體是一種無蒸汽 酒精蒸餾塔。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的蒸餾裝置以水蒸汽為加熱介質(zhì)與物料混合在一起。其存在的不足水蒸汽散熱慢， 供熱不穩(wěn)定，導(dǎo)致其蒸餾效果低、成本高。另外，其水蒸汽鍋爐安全系數(shù)低，在生產(chǎn)過程容 易積垢而停產(chǎn)維護(hù)，造成經(jīng)濟(jì)損失，勞動(dòng)強(qiáng)度大，使酒精生產(chǎn)成本高。同時(shí)，造成加熱的水 蒸汽在塔內(nèi)與物料混合冷卻后變成廢醪液排出。目前，世界上對酒精廢醪液治理仍存在很大 的困難。所以，廢醪液減排是減少環(huán)境污染的重要途徑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種無蒸汽蒸餾、成品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、安全性高和減 少廢液排放的無蒸汽酒精蒸餾塔。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案及特征是無蒸汽酒精蒸餾塔，包括 塔體、多層盤管導(dǎo)熱油裝置，其特征在于所述多層盤管導(dǎo)熱油裝置是一種環(huán)型盤管式結(jié)構(gòu)； 多層盤管導(dǎo)熱油裝置通過其下部的導(dǎo)熱油入口以及其上部的導(dǎo)熱油出口分別和塔體外的導(dǎo)熱 油裝置相通構(gòu)成以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的循環(huán)回路。所述的多層盤管導(dǎo)熱油裝置結(jié)構(gòu)是由多組上下排列的環(huán)型管構(gòu)成，并且多組環(huán)型管沿徑 向間隔分布且通過導(dǎo)管相互連通，環(huán)型盤管中的每個(gè)環(huán)型管與相鄰的環(huán)形盤中的上下相對應(yīng) 的環(huán)型管通過導(dǎo)管相連通。所述的塔體為常壓蒸餾塔或差壓蒸餾塔或初塔或精塔或醛塔。工作原理無蒸汽酒精蒸餾分離，是采用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，其裝置是一種環(huán)型盤管結(jié)構(gòu) 形式，通過導(dǎo)熱油(與物料不接觸)不斷加熱導(dǎo)熱油在盤管內(nèi)循環(huán)使用，形成循環(huán)回路，充 分利用其熱能，比原來蒸汽加熱酒精塔，無蒸汽進(jìn)入塔內(nèi)與物料混合，而減少相對的廢醪液 排出。采用導(dǎo)熱油作為加熱蒸餾介質(zhì)，所產(chǎn)生的溫度高達(dá)360'C左右，導(dǎo)熱油通過環(huán)形盤管 在塔外不斷加熱，由塔下部于環(huán)形管內(nèi)進(jìn)入多層盤管導(dǎo)熱油裝置，物料通過熱遞的原理進(jìn)行 蒸餾分離，產(chǎn)生酒汽往塔頂輸出；廢醪液在塔底部排出；導(dǎo)熱油于多層盤管導(dǎo)熱油裝置上部 排出，形成循環(huán)回路，不斷在管內(nèi)加熱循環(huán)使用。本技術(shù)的有益效果采用導(dǎo)熱油作為加熱蒸餾介質(zhì)，所產(chǎn)生的溫度高達(dá)36(TC，熱 能穩(wěn)定，蒸餾分離效果好。而且無水蒸汽中含有的雜質(zhì)與物料混合的蒸餾過程，提高了成品酒精的純度；加熱裝置采用環(huán)形盤管式的結(jié)構(gòu)，形成管內(nèi)循環(huán)回路，導(dǎo)熱油管內(nèi)在不斷加熱 循環(huán)使用，提高熱能利用率。因此，節(jié)省了水蒸汽所需的水量。本技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、 安全性高、低能耗、低成本、分別節(jié)省水源和減少廢醪液的排放，與傳統(tǒng)的蒸餾裝置相比減 少了約20%。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示的多層盤管導(dǎo)熱油裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、塔體；2、多層盤管導(dǎo)熱油裝置；3、導(dǎo)熱油入口； 4、導(dǎo)熱油出口； 5、 導(dǎo)管I ; 6、環(huán)形管；7、導(dǎo)管。具體實(shí)施方式如圖1所示，無蒸汽酒精蒸餾塔，包括有塔體l、多層盤管導(dǎo)熱油裝置2，多層盤管導(dǎo)熱 油裝置2位于塔體1的下部，其特征在于所述多層盤管導(dǎo)熱油裝置2是一個(gè)環(huán)形盤管式結(jié)構(gòu)；多層盤管導(dǎo)熱油裝置2通過其下部的導(dǎo)熱油入口 3以及其上部的導(dǎo)熱油出口 4分別和導(dǎo) 熱油鍋相通構(gòu)成以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的循環(huán)回路。如圖l、圖2所示，所述的多層盤管導(dǎo)熱油裝置2結(jié)構(gòu)是由多組上下排列的環(huán)型管6構(gòu) 成，并且多組環(huán)型管6沿徑向間隔分布且通過導(dǎo)管7相互連通，環(huán)型盤管中的每個(gè)環(huán)型管與 相鄰的環(huán)形盤中的上下相對應(yīng)的環(huán)型管通過導(dǎo)管I 5相連通。所述的塔體為差壓蒸餾塔。權(quán)利要求1、一種無蒸汽酒精蒸餾塔，包括塔體(1)、多層盤管導(dǎo)熱油裝置(2)，其特征在于所述多層盤管導(dǎo)熱油裝置(2)是一種環(huán)型盤管式結(jié)構(gòu)；多層盤管導(dǎo)熱油裝置(2)通過其下部的導(dǎo)熱油入口(3)以及其上部的導(dǎo)熱油出口(4)分別和塔體外的導(dǎo)熱油裝置相通構(gòu)成以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的循環(huán)回路。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無蒸汽酒精蒸餾塔，其特征在于所述的多層盤管導(dǎo)熱油裝置 (2)結(jié)構(gòu)是由多組上下排列的環(huán)型管(6)構(gòu)成，并且多組環(huán)型管(6)沿徑向間隔分布且通過導(dǎo)管(7)相互連通，環(huán)型盤管中的每個(gè)環(huán)型管與相鄰的環(huán)形盤中的上下相對應(yīng)的環(huán)型管通 過導(dǎo)管I (5)相連通。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無蒸汽酒精蒸餾塔，其特征在于所述的塔體(1)為常壓蒸餾塔或差壓蒸餾塔或初塔或精塔或醛塔。專利摘要本技術(shù)公開了一種無蒸汽酒精蒸餾塔，它包括有塔體、加熱裝置，所述加熱裝置是一個(gè)環(huán)形盤管式結(jié)構(gòu)；加熱裝置通過其下部的導(dǎo)熱油入口以及其上部的導(dǎo)熱油出口分別和導(dǎo)熱油鍋相通構(gòu)成以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的循環(huán)回路。環(huán)形盤管式結(jié)構(gòu)是由多個(gè)上下排列的環(huán)形盤構(gòu)成，所述的環(huán)形盤是由多個(gè)環(huán)形管沿徑向間隔分布且通過導(dǎo)管相互連通，環(huán)形盤中的每個(gè)環(huán)形管與相鄰的環(huán)形盤中的上下相對應(yīng)的環(huán)形管通過導(dǎo)管相連通。由于采用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，所產(chǎn)生的溫度高達(dá)360℃，熱能穩(wěn)定，大大提高了成品酒精的純度，且無水蒸汽產(chǎn)生；環(huán)形盤管式的結(jié)構(gòu)增加了加熱面積、提高了熱能利用率。本技術(shù)還具有生產(chǎn)效率高、安全性高、低能耗、低成本的特點(diǎn)。文檔編號C07C29/80GK201384865SQ200920052930公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日專利技術(shù)者海 林, 林木春, 林福春, 譚志平, 平 鐘, 鐘亞壽, 陳土康 申請人:海 林本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種無蒸汽酒精蒸餾塔，包括塔體（１）、多層盤管導(dǎo)熱油裝置（２），其特征在于：所述多層盤管導(dǎo)熱油裝置（２）是一種環(huán)型盤管式結(jié)構(gòu)；多層盤管導(dǎo)熱油裝置（２）通過其下部的導(dǎo)熱油入口（３）以及其上部的導(dǎo)熱油出口（４）分別和塔體外的導(dǎo)熱油裝置相通構(gòu)成以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的循環(huán)回路。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林海，鐘平，譚志平，林福春，鐘亞壽，林木春，陳土康，
申請(專利權(quán))人：林海，
類型：實(shí)用新型
國別省市：44[中國|廣東]