一種細粒煤的電解壓濾脫水裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種細粒煤的電解壓濾脫水裝置，主要結構由加料箱、電解槽、銅電解環、銅電解板、銅電極網、攪拌機、抽液泵、電解電控箱、壓濾機、液壓伸縮油缸、壓濾推拉板、支架、空氣壓縮機、壓濾電控箱、壓濾板、壓濾內板、輸液管、進水管、梯形凸紋、正負電極線組成，此裝置加液、電解、輸液、壓濾、二次電解、脫水、吹動濾餅脫落、收集濾餅連續進行，一次完成，集機、電、水、氣于一身，實現機械化、自動化，計算機程序控制、液晶顯示，使細粒煤的脫水效率得到大幅度提高，比現有技術可提高工效２－３倍，是十分理想的細粒煤的電解壓濾脫水裝置，此裝置也可用于其他礦粉的脫水處理。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種細粒煤的電解壓濾脫水裝置，屬細粒煤的電化學處理及壓濾脫水設備的設計與制造的

技術介紹
細粒煤是機械化采煤的主要產物，采掘的機械化程度越高，細粒煤的產收率就越高。 細粒煤的顆粒直徑大都小于0. 5mm，灰分高、粘性大、含水率高，給煤的應用、運輸、 存儲帶來很大弊端，為了使細粒煤得到更廣泛的應用和便于儲運，故必須對細粒煤進行先 行處理，主要是進行脫水處理，脫水處理常采用抽濾法和壓濾法，但隨著細粒煤粒度的減 小，尤其是顆粒直徑小于0. 3mm的細粒煤，用現在的脫水設備及方法，已遠遠滿足不了脫水 需要，其脫水率、脫水量均達不到脫水要求。 目前使用的細粒煤脫水設備，大都較落后，例如抽濾機，由于抽力小，只能抽去表 層的部分水分，對細粒煤中的內水無法脫除，脫水率很低；例如普通壓濾機，雖然較抽濾有 所進步，壓擠力較大，雖對表面水分脫除較好，但對細粒煤內水效果甚微，甚至無法脫除；現 在的脫水設備均無法滿足細粒煤的脫水需要。
技術實現思路
專利技術目的 本技術的目是就是針對
技術介紹
的不足，設計一種新的細粒煤的電解壓濾脫 水裝置，采用電解、壓濾、二次電解、脫水、吹動濾餅脫落、濾餅收集相結合的設計，使細粒煤 電解壓濾脫水裝置實現機械化、自動化，以大幅度提高細粒煤的脫水效率和質量。 技術方案 本技術主要結構由加料箱、電解槽、銅電解環、銅電解板、銅電極網、抽液泵、 攪拌機、電解電控箱、壓濾機、液壓伸縮油缸、壓濾推拉板、支架、空氣壓縮機、壓濾電控箱、 壓濾板、梯形凸紋、壓濾內板、輸液管、進水管、正負電極線組成；在電解槽1的下部為支架 9、 10、 11 、 12，在電解槽1的上部為槽蓋37，在槽蓋37上中間位置設有攪拌機4，攪拌機4穿 過圓環形正電極6中心伸入到電解槽1內，槽蓋37左、右部對稱設有四個負電極7、8、18、 19 ;在電解槽1的左上部設置加液箱2，加液箱2通過輸液管38與電解槽1聯通；電解槽1 左側部設置電解電控箱3，電解電控箱3通過正極導線14與正電極6聯接、通過負極導線 15與負電極7、8、18、19聯接、通過攪拌機導線16與攪拌機4聯接、通過抽液泵導線17與 抽液泵5聯接；電解槽1內為電解液40 ;電解槽1下部通過出液口 34、抽液泵5、輸液管13 與壓濾機20的進液口 35聯接；壓濾機20左部設有支架25、26，在支架25、26之間設置10 個結構相同的壓濾板30及壓濾推板31 ;壓濾機20上部設有液壓泵22，液壓泵22左部通過 液壓管28聯接液壓伸縮油缸24，液壓伸縮油缸24聯接壓濾推拉板27，壓濾推拉板27推拉 10個壓濾板30與支架25聯接；壓濾機20的右側部為壓濾電控箱21，壓濾電控箱21通過正極導線32與壓濾板30內的正電極聯接，壓濾電控箱21通過負極導線33與壓濾板30內 的負電極聯接；壓濾電控箱21右側部聯接空氣壓縮機23，空氣壓縮機23通過空氣管29與 壓濾板30聯接；支架25的左上部設有進液口 35、下部設有進水口 36，進液口 35與電解槽 1的輸液管13聯接，進水口 36與壓濾板30內的出水口 43、44聯接，進水口 36外部與外接 水源進水管39聯接；電解電控箱3上設有顯示屏58、指示燈59、控制開關60及電解電路板 55 ;壓濾電控箱21上設有顯示屏61、指示燈62、控制開關63及壓濾電路板56。 所述的壓濾板30，呈方形，各板結構相同，由IO塊平行聯接，并組成壓濾板整體， 壓濾板30上部為進液口 41、42、下部為出水口 43、44，兩側上部設有拉手45、46 ;壓濾板30 內部為壓濾內板47，壓濾內板47正反面均布數個梯形凸紋51，在壓濾內板47正反面均鑲 有方形銅電極網48、52，銅電極網48、52的方形網孔壓在梯形凸紋51上，銅電極網48、52上 部設有電極座49、50，并由導線57聯接；進液口 41、42聯接壓濾機支架25上的進液口 35， 出水口 43、44聯接壓濾機支架25上的進水口 36及出水道53、54。所述的壓濾板30內的銅電極網的聯接，為錯位交叉聯接，在IO個壓濾板上，正電極導線32聯接i、 iv、vn、x、負電極導線33聯接n、 ni、v、vi、vni、 IX。 所述的電解電控箱3的電控電路板55的電路，由微計算機控制電路IC1、液晶顯示 電路IC2、信號指示電路IC3、開關控制電路IC4、振蕩器電路IC5、攪拌機控制電路IC6、抽 液泵控制電路IC7、正電極控制電路IC8、負電極控制電路IC9、電源變換穩壓整流電路IC20 組成整體電路，各分電路之間由導線聯接。 所述的壓濾電控箱21的壓濾電路板56的電路，由微計算機控制電路IC10、液晶 顯示電路IC11、信號指示電路IC12、開關控制電路IC13、振蕩器電路IC14、液壓泵控制電路 IC15、空氣壓縮機控制電路IC16、正電極控制電路IC17、負電極控制電路IC18、電源變換穩 壓整流電路IC19組成，各分電路之間由導線聯接。 有益效果 本技術與
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相比具有明顯的先進性，它是采用電解、壓濾、二次電解、 脫水、濾餅吹動脫落、濾餅收集相結合的設計，電解電控、壓濾電控均采用了微計算機控制、 液晶顯示，電解劑輸入、細粒煤電解、電解泥漿輸出、壓濾機壓濾、二次電解、脫水、濾餅吹動 脫落、濾餅收集，連續進行，一次完成，集機、電、水、氣于一身，實現了機械化、自動化、計算 機程序控制，使細粒煤的脫水效率得到大幅度提高，比現有技術可提高工效2-3倍，是十分 理想的細粒煤的電解壓濾脫水裝置，此裝置也可用于其他礦粉的脫水處理。附圖說明圖1為電解壓濾脫水裝置結構圖 圖2為壓濾板主視圖 圖3為壓濾板側視圖 圖4為電解電控箱電路圖 圖5為壓濾電控箱電路圖 圖6為壓濾機壓濾板的銅電極網與正負電極線聯接狀態圖 圖中所示，附圖標記清單如下 1 、電解槽，2、加液箱，3、電解電控箱，4、攪拌機，5、抽液泵，6、正電極，7、負電極，8、負電極，9、支架，10、支架，11、支架，12、支架，13、輸液管，14、正極導線，15、負極導線，16、攪拌機導線，17、抽液泵導線，18、負電極，19、負電極，20、壓濾機，21、壓濾電控箱，22、液壓泵，23、空氣壓縮機，24、液壓伸縮油缸，25、支架，26、支架，27、壓濾推拉板，28、液壓油管，29、空氣管，30、壓濾板，31、壓濾推板，32、正極導線，33、負極導線，34、出液口，35、進液口，36、進水口，37、槽蓋，38、輸液管，39、進水管，40、電解液，41、進液口，42、進液口，43、出水口，44、出水口，45、拉手，46、拉手，47、壓濾內板，48、銅電極網，49、電極座，50、電極座，51、梯形凸紋，52、銅電極網，53、出水道，54、出水道，55、電解電路板，56、壓濾電路板，57、導線，58、顯示屏，59、指示燈，60、控制開關，61、顯示屏，62、指示燈，63、控制開關。 電路符號代號如下 IC1、微計算機控制電路，IC2、液晶顯示電路，IC3、信號指示電路，IC4、開關控制電 路，IC5、振蕩器電路，IC6、攪拌機控制電路，IC7、抽液泵控制電路，IC8、正電極控制電路， IC9、負電極控制電路，IC10、微計算機控制電路，I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種細粒煤的電解壓濾脫水裝置，其特征在于：主要結構由：加料箱、電解槽、銅電解環、銅電解板、銅電極網、抽液泵、攪拌機、電解電控箱、壓濾機、液壓伸縮油缸、壓濾推拉板、支架、空氣壓縮機、壓濾電控箱、壓濾板、梯形凸紋、壓濾內板、輸液管、進水管、正負電極線組成；在電解槽（１）的下部為支架（９、１０、１１、１２），在電解槽（１）的上部為槽蓋（３７），在槽蓋（３７）上中間位置設有攪拌機（４），攪拌機（４）穿過圓環形正電極（６）中心伸入到電解槽（１）內，槽蓋（３７）左、右部對稱設有四個負電極（７、８、１８、１９）；在電解槽（１）的左上部設置加液箱（２），加液箱（２）通過輸液管（３８）與電解槽（１）聯通；電解槽（１）左側部設置電解電控箱（３），電解電控箱（３）通過正極導線（１４）與正電極（６）聯接、通過負極導線（１５）與負電極（７、８、１８、１９）聯接、通過攪拌機導線（１６）與攪拌機（４）聯接、通過抽液泵導線（１７）與抽液泵（５）聯接；電解槽（１）內為電解液（４０）；電解槽（１）下部通過出液口（３４）、抽液泵（５）、輸液管（１３）與壓濾機（２０）的進液口（３５）聯接；壓濾機（２０）左部設有支架（２５、２６），在支架（２５、２６）之間設置１０個結構相同的壓濾板（３０）及壓濾推板（３１）；壓濾機（２０）上部設有液壓泵（２２），液壓泵（２２）左部通過液壓管（２８）聯接液壓伸縮油缸（２４），液壓伸縮油缸（２４）聯接壓濾推拉板（２７），壓濾推拉板（２７）推拉１０個壓濾板（３０）與支架（２５）聯接；壓濾機（２０）的右側部為壓濾電控箱（２１），壓濾電控箱（２１）通過正極導線（３２）與壓濾板（３０）內的正電極聯接，壓濾電控箱（２１）通過負極導線（３３）與壓濾板（３０）內的負電極聯接；壓濾電控箱（２１）右側部聯接空氣壓縮機（２３），空氣壓縮機（２３）通過空氣管（２９）與壓濾板（３０）聯接；支架（２５）的左上部設有進液口（３５）、下部設有進水口（３６），進液口（３５）與電解槽（１）的輸液管（１３）聯接，進水口（３６）與壓濾板（３０）內的出水口（４３、４４）聯接，進水口（３６）外部與外接水源進水管（３９）聯接；電解電控箱（３）上設有顯示屏（５８）、指示燈（５９）、控制開關（６０）及電解電路板（５５）；壓濾電控箱（２１）上設有顯示屏（６１）、指示燈（６２）、控制開關（６３）及壓濾電路板（５６）。...

【技術特征摘要】
一種細粒煤的電解壓濾脫水裝置，其特征在于主要結構由加料箱、電解槽、銅電解環、銅電解板、銅電極網、抽液泵、攪拌機、電解電控箱、壓濾機、液壓伸縮油缸、壓濾推拉板、支架、空氣壓縮機、壓濾電控箱、壓濾板、梯形凸紋、壓濾內板、輸液管、進水管、正負電極線組成；在電解槽(1)的下部為支架(9、10、11、12)，在電解槽(1)的上部為槽蓋(37)，在槽蓋(37)上中間位置設有攪拌機(4)，攪拌機(4)穿過圓環形正電極(6)中心伸入到電解槽(1)內，槽蓋(37)左、右部對稱設有四個負電極(7、8、18、19)；在電解槽(1)的左上部設置加液箱(2)，加液箱(2)通過輸液管(38)與電解槽(1)聯通；電解槽(1)左側部設置電解電控箱(3)，電解電控箱(3)通過正極導線(14)與正電極(6)聯接、通過負極導線(15)與負電極(7、8、18、19)聯接、通過攪拌機導線(16)與攪拌機(4)聯接、通過抽液泵導線(17)與抽液泵(5)聯接；電解槽(1)內為電解液(40)；電解槽(1)下部通過出液口(34)、抽液泵(5)、輸液管(13)與壓濾機(20)的進液口(35)聯接；壓濾機(20)左部設有支架(25、26)，在支架(25、26)之間設置10個結構相同的壓濾板(30)及壓濾推板(31)；壓濾機(20)上部設有液壓泵(22)，液壓泵(22)左部通過液壓管(28)聯接液壓伸縮油缸(24)，液壓伸縮油缸(24)聯接壓濾推拉板(27)，壓濾推拉板(27)推拉10個壓濾板(30)與支架(25)聯接；壓濾機(20)的右側部為壓濾電控箱(21)，壓濾電控箱(21)通過正極導線(32)與壓濾板(30)內的正電極聯接，壓濾電控箱(21)通過負極導線(33)與壓濾板(30)內的負電極聯接；壓濾電控箱(21)右側部聯接空氣壓縮機(23)，空氣壓縮機(23)通過空氣管(29)與壓濾板(30)聯接；支架(25)的左上部設有進液口(35)、下部設有進水口(36)，進液口(35)與電解槽(1)的輸液管(13)聯接，進水口(36)與壓濾板(30)內的出水口(43、44)聯接，進水口(36)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董憲姝，劉學忠，姚素玲，侯基貴，
申請(專利權)人：太原理工大學，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]