數控落地鏜銑床X軸滾珠絲桿螺母傳動機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數控落地鏜銑床Ｘ軸滾珠絲桿螺母傳動機構，包括滾珠絲桿螺母傳動副、消隙齒輪副和動力源，所述消隙齒輪副包括與動力源輸出軸聯接的小齒輪和雙齒消隙齒輪，所述滾珠絲桿螺母傳動副為滾珠絲桿螺母組件，包括滾珠絲桿和螺母，螺母外設有螺母套，雙齒消隙齒輪安裝在所述螺母套上，所述滾珠絲桿的一端固定，另一端支承。本實用新型專利技術具有結構簡單，成本低廉，標準化程度高，生產周期短和傳動精度高的優點。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及數控金屬切削機床
，確切地說涉及一種適用于數控落地鏜銑床上的x軸滾珠絲桿螺母傳動機構。
技術介紹
目前，滾珠絲桿螺母傳動是數控機床的主要傳動型式，但還沒有將其應用于數控落地鏜銑床x方向。數控落地鏜銑床x方向過去使用齒輪齒條機構傳動，其雖然適合于重載荷的情況，但結構復雜、成本高、標準化程 度底、生產周期長、不利于精度進一步提高。公開號為CN101382192，公開日為2009年3月11日的中國專利文獻 公開了一種消隙傳動箱，其采用的技術方案是在第一輸出傳動軸的中部 連接右旋的第一斜齒輪，第二輸出傳動軸中部連接左旋的第二斜齒輪，齒 輪傳動軸上安裝第六斜齒輪、第四斜齒輪，第五斜齒輪連接在第四斜齒輪 上，電機與行星減速箱安裝在箱體上，電機輸出軸與第三斜齒輪連接，第 三斜齒輪與第四斜齒輪和第五斜齒輪嚙合，斜齒輪傳動軸的齒輪部分與第 二斜齒輪嚙合，第六斜齒輪與第一斜齒輪嚙合。該傳動箱結構簡單、合理 布置傳動齒輪位置，使得消隙傳動箱內部結構緊湊，節約空間，同時經過 消隙機構的合理運用，使得消隙傳動箱有較好的反向間隙，傳遞到數控龍 門銑加工中心的X軸就表現為良好的定位精度和重復定位精度，保障了數 控龍門銑加工中心的加工精度。但該技術方案沒有解決本技術中所提 出的結構復雜、成本高、標準化程度底、生產周期長、不利于精度進一步 提高的技術問題。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提出了一種結構簡單，成本低廉， 標準化程度高，生產周期短，傳動精度高的數控落地鏜銑床X軸滾珠絲桿 螺母傳動機構。本技術是通過如下技術方案實現的一種數控落地鏜銑床X軸滾珠絲桿螺母傳動機構，包括滾珠絲桿螺母 傳動"副、消隙齒輪副和動力源，其特征在于所述消隙齒輪副包括與動力 源輸出軸聯接的小齒輪和雙齒消隙齒輪，所述滾珠絲桿螺母傳動副為滾^ 絲桿螺母組件，包括滾珠絲桿和螺母，螺母外設有螺母套，雙齒消隙齒輪 安裝在所述螺母套上，所述滾珠絲桿的一端固定在機床上，另一端支承在 機床的滑座上。所述動力源為伺服電機，伺服電機經減速箱與所述小齒輪聯接。 所述伺服電機和減速箱之間，減速箱和小齒輪之間分別經第一聯軸器和第二聯軸器聯接。本技術的優點表現在1、 與以公開號為CN101382192的專利文件為代表的現有技術相比， 本技術提高了數控落地鏜床的精度，滾珠絲桿螺母傳動從原理上是一 種精密無間隙傳動，而且標準化程度高且生產的專業化程度高，其精度比 齒輪齒條副容易保證，使數控落地鏜床X方向的重復定位精度得到了很好 的保證。2、 本技術中，螺母一邊轉動、 一邊沿固定的絲杠作軸向移動， 由于'絲杠不動，避免了受臨界轉速的限制，避免了細長滾珠絲杠高速運轉 時出'現的種種問題，螺母慣性小、運動靈活，可實現的轉速高。 ，3、 本技術具有傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽 命長、軸向間隙可消除和同步性能好等優點。4、 本技術所屬滾珠絲桿螺母傳動減速比大，并應用了伺服電機， 其減速箱的級數和尺寸都很小，這不僅節約了成本，也減小了機床這部分 的空間尺寸。5、 由于本技術傳動系統所述的電機、減速箱和絲桿螺母副都有 專業化的生產廠家提供，自制零件少，所以生產周期短。附圖說明下面將結合說明書附圖和具體實施方式對本技術作進一步的補充說明，其中，圖1為本技術的整體結構示意圖圖中標記1、伺服電機，2、第一聯軸器，3、減速箱，4、第二聯軸 器，5、第一軸承，6、小齒輪，7、螺母套，8、雙齒消隙齒輪，9、第二軸 承，10、第三軸承，11、第四軸承，12、滾珠絲桿螺母組件。具體實施方式參照說明書附圖，本技術公開了一種數控落地鏜銑床X軸滾珠絲 桿螺母傳動機構，包括滾珠絲桿螺母傳動副、消隙齒輪副和動力源，所述 消隙齒輪副包括與動力源輸出軸聯接的小齒輪6和雙齒消隙齒輪8，所述 滾珠絲桿螺母傳動副為滾珠絲桿螺母組件12，包括滾珠絲桿和螺母，螺母 外設有螺母套7，雙齒消隙齒輪8安裝在所述螺母套7上，所述滾珠絲桿 的一端固定在機床上，另一端支承在機床的滑座上。所述動力源為伺服電 機1，伺服電機1經減速箱3與所述小齒輪6聯接。所述伺服電機1和減 速箱3之間，減速箱3和小齒輪6之間分別經第一聯軸器2和第二聯軸器 4聯接。本技術的工作原理如下-動力經伺服電機l輸出，通過減速箱3減速，由小齒輪6帶動雙齒消 隙齒輪8轉動，從而使螺母一起轉動， 一邊沿絲桿移動，帶動數控落地鏜 銑床X軸移動。權利要求1、一種數控落地鏜銑床X軸滾珠絲桿螺母傳動機構，包括滾珠絲桿螺母傳動副、消隙齒輪副和動力源，其特征在于所述消隙齒輪副包括與動力源輸出軸聯接的小齒輪(6)和雙齒消隙齒輪(8)，所述滾珠絲桿螺母傳動副為滾珠絲桿螺母組件(12)，包括滾珠絲桿和螺母，螺母外設有螺母套(7)，雙齒消隙齒輪(8)安裝在所述螺母套(7)上，所述滾珠絲桿的一端固定在機床上，另一端支承在機床的滑座上。2、 根據權利要求1所述的數控落地鏜銑床X軸滾珠絲桿螺母傳動機 構，其特征在于所述動力源為伺服電機(1)，伺服電機(1)經減速箱(3) 與所述小齒輪(6)聯接。3、 根據權利要求1所述的數控落地鏜銑床X軸滾珠絲桿螺母傳動機 構，其特征在于所述伺服電機(1)和減速箱(3)之間，減速箱(3)和 小齒輪(6)之間分別經第一聯軸器(2)和第二聯軸器(4)聯接。專利摘要本技術公開了一種數控落地鏜銑床X軸滾珠絲桿螺母傳動機構，包括滾珠絲桿螺母傳動副、消隙齒輪副和動力源，所述消隙齒輪副包括與動力源輸出軸聯接的小齒輪和雙齒消隙齒輪，所述滾珠絲桿螺母傳動副為滾珠絲桿螺母組件，包括滾珠絲桿和螺母，螺母外設有螺母套，雙齒消隙齒輪安裝在所述螺母套上，所述滾珠絲桿的一端固定，另一端支承。本技術具有結構簡單，成本低廉，標準化程度高，生產周期短和傳動精度高的優點。文檔編號B23B39/02GK201376108SQ20092007971公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月24日 優先權日2009年3月24日專利技術者冷真龍, 廖昌軍, 楊金鳳, 武友德, 段啟洪, 胡明華, 胥光勛, 勛 鄧 申請人:德陽嘉龍機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控落地鏜銑床Ｘ軸滾珠絲桿螺母傳動機構，包括滾珠絲桿螺母傳動副、消隙齒輪副和動力源，其特征在于：所述消隙齒輪副包括與動力源輸出軸聯接的小齒輪（６）和雙齒消隙齒輪（８），所述滾珠絲桿螺母傳動副為滾珠絲桿螺母組件（１２），包括滾珠絲桿和螺母，螺母外設有螺母套（７），雙齒消隙齒輪（８）安裝在所述螺母套（７）上，所述滾珠絲桿的一端固定在機床上，另一端支承在機床的滑座上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：武友德，冷真龍，楊金鳳，胡明華，段啟洪，胥光勛，鄧勛，廖昌軍，
申請(專利權)人：德陽嘉龍機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]