一種PVC線管接頭成形機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種ＰＶＣ線管接頭成形機，包括機架，機架上設有兩個軸向對應的擴孔頂嘴，其中一個擴孔頂嘴固定在機架的一端，另一個擴孔頂嘴與設在機架另一端的驅動裝置相連。用該機可以加工出新型ＰＶＣ線管直接頭，使得ＰＶＣ線管安裝降低成本，提高工效。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于線管加工工具，具##及一種PVC線管接頭鵬機。
技術介紹
建筑電氣安紅程中，布線需要大量的PVC線管。目前的PVC線管布線工藝，線管與線管之間的連接都M用規I^頭，其中規格直接頭在施工中存在較大的缺陷 一是直接頭的承插口深度較淺(為2公分)，連接線 管時容易脫落，特別是當線管需要彎弧時更為嚴重，必須采取綁管方法予 以加強，如圖1所示，在直接頭12與兩端的線管11 一側用鐵絲14捆綁一 根加強管13，而且直接頭容易破損；二是直接頭與線管之間須用膠7Kf占接， 因作業現場劍牛差，膠7jC浪費大，且手工操作時須握持一段時間，等膠水 固化后才能松手，工作效率低；三是直接頭很難適應線管外徑偏差，經常 出現鵬見象，使得粘接效果不佳。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種PVC線管接頭成形機，用該，機可以 加工出能克服上述問題的新型PVC線管直接頭，使得PVC線管安裝降低成本，提高工效。3實現上述目的采用的技術方案是PVC線管接頭成形機包括機架，機 架上設有兩個軸向對應的擴孔頂嘴，其中一個擴 L頂嘴固定在機架的一端， 另一個擴孔頂嘴與設在機架另一端的驅動裝置相連。本技術的另一個技術方案是，PVC線管接頭成形機包括機架，機架上設有兩個軸向對應的擴孔頂嘴，所述擴 L頂嘴分別與設在機架兩端的 驅動體相連。上述技術方案中的驅動體最好采用汽鵬者油缸。進一步的技術方案是所述機架上可以設置料斗，料斗的出口與擴孔頂嘴的運動位置對應； 所述擴孔頂嘴采用活動方式與固定在機架上的擴孔頂嘴座或者驅動裝置連接，其連接方式可以是通常的螺旋連接、螺栓連接等，以便更換不同直徑大小的擴孔頂嘴。本技術以PVC線管剩下的尾料作為原料，將尾料切割成統一的長度，大于現有的直接頭，可以用手握持或者定位裝置使尾半iM立于擴 L頂嘴之間，啟動驅動裝置，使擴 L頂嘴相對運動，擴孔頂嘴從尾料的兩端管口進入至所需的深度，將尾料管內徑擴大成與線管外徑相配合的尺寸，即加工成形新型直接頭，然后控制驅動裝置反向運動，使擴 L頂嘴從加工好的新型直接頭中退出。擴孔頂嘴可以根據PVC線管的規l^隹備不同直^g大小的品種，以加工不同規格的新型直接頭。本技術的優點在于可以將PVC線管的尾料加工成性能優于現有產品的新型直接頭，具體包括1、 廢物禾,，節約資源，新型直接頭的原料就是PVC線管剩下的尾 料，以往被棄之不用；2、 根據需要現場制作，適應性好，施工時可根據不同的PVC線管材 料特性，如延伸與自縮率，采用不同大小的擴 L頂嘴，加工出承插口與線 管最佳配合的新型直接頭；3、 加工的新型直接頭使用時無需膠水，因即刻成形即刻安裝，新型 直接頭在與線管連接后會依自身的塑性緩慢自縮，最終達到比膠水更為可 靠的連接效果；4、 新型直接頭的承插口深度大，與線管配合l^子，與線管連接時不 易脫落，線管彎弧時無需綁管加強；5、 由于不需要j 交水，施工時可以快速安裝，提高工作效率；6、 由于廢物利用、不需要膠水、工作效率高，可以節約原材料和人 丕成本。以下結合附圖進一步說明本技術的技術方案。附圖說明圖1是現有PVC線管直接頭的使用情況示意圖。 圖2是本技術的結構示意圖。 圖3是圖2的不同工作狀態示意圖。 圖4是本技術的另一種結構示意圖。圖5是圖1的左視圖。圖6是圖4的不同工作^t態示意圖。圖7是用本技術加工的新型直接^M吏用情況示意圖。具體實肪式實施例1見圖2， PVC線管接頭成形機，包括機架l，機架l上設有兩個軸向對 應的擴孔頂嘴3，其中一個擴 L頂嘴3采用螺栓9與固定在機架1 一端的 擴孔頂嘴座2連接，另一個擴孔頂嘴3采用螺紋與設在機架1另一端的汽 缸7上的活塞5連接。如圖2所示，本技術使用時，只需將汽缸上的兩^t嘴6、 8與空 壓機相連即可，箭頭表，氣和出氣方向，通過控制活塞5前后運動就可 進行直接頭的現場加工。用手將裁剪好的PVC線管的尾料4置于擴孔頂H觜3 之間，打開氣源開關，設置在活塞5上的擴 L頂嘴3向左運動，與固定在 機架上的另一擴孔頂嘴3同時伸入尾料4的管孔中，將尾料4的管 L擴大 至所需深度成為新型直接頭，如圖3所示；反向操作汽缸活塞5，擴孔頂 嘴3在隨活塞向右運動時，兩個擴 L頂嘴3從新型直接頭中退出，完成加 工。實施例2本技術的另一種結構見圖4、圖5, PVC線管接頭成形機，包括機 架l，機架1上設有兩個軸向對應的擴孔頂嘴3，所述擴 L頂嘴3采用螺紋分別與設在機架1兩端的汽缸7上的活塞5連接，機架1上設置有料斗10， 料斗10的出口與擴 L頂嘴3的運動位置對應。尾料加工成新型直接頭情況見圖6,與實施例1不同的是兩個擴孔頂 嘴都可由汽缸驅動，尾料可以預先放置在料斗中，其加工方法與實施例l 相同。擴孔頂嘴3的驅動裝置也可采用油缸或者其它通常的機械驅動裝置。 BW擴孔頂嘴3采用活動方式與機架上的擴孔頂嘴座或者驅動裝置連接，以方便更換不同直徑大小的擴孔頂嘴，滿足不同規格線管的安裝需要。 用本技術加工的新型直接頭使用情況見圖7，新型直接頭4無需用膠水與PVC線管11直接連接，其承插口深度大，可以保證連接效果。權利要求1、一種PVC線管接頭成形機，其特征是包括機架，機架上設有兩個軸向對應的擴孔頂嘴，其中一個擴孔頂嘴固定在機架的一端，另一個擴孔頂嘴與設在機架另一端的驅動裝置相連。2、 根據權利要求1所述的PVC線管接頭成形機，其特征^^f述機架上設置有料斗，料斗的出口與擴 L頂嘴的運動位置對應。3、 根據權利要求1或2所述的PVC線管接頭成形機，其特征是所述擴 孔頂嘴采用活動方式與機架上的擴孔頂嘴座或者驅動體連接。4、 一種PVC線管接頭成形機，其特征是包括機架，機架上設有兩個 軸向對應的擴孔頂嘴，戶脫擴孔頂嘴分別與設在機架兩端的驅動裝置相連。5、 根據權利要求4所述的PVC線管接頭成形機，其特征是所述機架上 設置有料斗，料斗的出口與擴孔頂嘴的運動位置對應。6、 根據權利要求4或5所述的PVC線管接頭成形機，其特征是所述擴 孔頂嘴采用活動方式與機架上的擴孔頂嘴座或者驅動裝置連接。專利摘要本技術公開了一種PVC線管接頭成形機，包括機架，機架上設有兩個軸向對應的擴孔頂嘴，其中一個擴孔頂嘴固定在機架的一端，另一個擴孔頂嘴與設在機架另一端的驅動裝置相連。用該機可以加工出新型PVC線管直接頭，使得PVC線管安裝降低成本，提高工效。文檔編號B29K27/06GK201410743SQ20092006482公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月17日 優先權日2009年6月17日專利技術者朱成三 申請人:朱成三本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種ＰＶＣ線管接頭成形機，其特征是包括機架，機架上設有兩個軸向對應的擴孔頂嘴，其中一個擴孔頂嘴固定在機架的一端，另一個擴孔頂嘴與設在機架另一端的驅動裝置相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱成三，
申請(專利權)人：朱成三，
類型：實用新型
國別省市：43[]