臺式工具制造技術

一種臺式工具，包括工作臺、和連接在工作臺上的鋸機構，鋸機構包括馬達、由馬達旋轉驅動的鋸片、及傳動機構，傳動機構包括設置在馬達軸上的第一齒輪、和與第一齒輪嚙合的第二齒輪、設置在鋸片軸上的第三齒輪、和與第三齒輪嚙合的第四齒輪、以及中間軸，中間軸和馬達軸與所述鋸片平面平行，且馬達軸到鋸片平面的距離不大于中間軸到鋸片平面的距離。如此，使得馬達可以與鋸片平面相交，從而馬達與馬達殼體更靠近鋸片，減少馬達殼體和固定護罩的整體寬度，防止了馬達殼體與護欄或底座產生干涉。而且馬達更靠近鋸片可以使得結構比較緊湊，如此為操作者提供了更好的觀察視野。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種臺式工具，尤其是一種斜斷鋸。
技術介紹
臺式工具是一種利用電機驅動鋸片旋轉，從而用于鋸切工件的機械，其一般包括斜斷鋸、臺鋸等等。傳統的斜斷鋸包括用來放置工件的底座、配接在底座上的支撐架、及配接在支撐架上的鋸機構，其中支撐架帶動鋸機構可以相對于垂直位置做傾斜切割，而由于傳統的斜斷鋸中馬達水平設置，這樣支撐架只能相對于垂直位置向一側傾斜運動，否則會使得馬達殼體與護欄或底座產生干涉，所以傳統的斜斷鋸一般只能向左傾斜來切割工件，其最大的傾斜角在45度左右。而這種斜斷鋸由于只能實現單向左側傾斜切割，所以在需要向右側傾斜切割時，只能將工件翻轉過來，利用左側擺動來實現，使用起來非常不方便，從而大大限制了斜斷鋸的使用范圍，無法滿足不同使用者的要求。在實際操作過程中，也增加了操作者的勞動強度，同時降低了工作效率。 對此，業界技術人員做了相應的改進，如美國專利申請US2006/0101967號揭示了一種斜斷鋸，該斜斷鋸包括工作臺、和樞轉連接在工作臺上的鋸機構，其中鋸機構包括馬達和由馬達旋轉驅動的鋸片，且馬達豎直設置在鋸片的右側，以減少馬達殼體與護欄或底座產生干涉，從而實現雙擺切割。而馬達設置在鋸片的右側，會遮蓋住鋸片右側的部分工件，從而影響了操作者的觀察視野；而由于鋸機構中的馬達重量最大，所以整個鋸機構的重心靠近馬達，而該斜斷鋸中馬達靠近鋸片軸設置，如此就使得鋸機構的重心靠前，也就是說鋸機構的重心與鋸機構的樞轉軸之間的垂直距離較遠，這樣力臂增加，影響了鋸機構的復位。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題提供一種結構緊湊、具有更好的觀察視野的臺式工具。 本技術解決其技術問題所采用的技術方案一種臺式工具，包括工作臺、和連接在工作臺上的鋸機構，所述鋸機構包括馬達、由馬達驅動的馬達軸、鋸片軸、安裝在鋸片軸上的鋸片、以及設置在鋸片軸和馬達軸之間的傳動機構，其中馬達通過傳動機構來驅動鋸片旋轉，所述鋸片具有鋸片平面，所述傳動機構包括第一、第二級減速機構和用于連接所述第一、第二級減速機構的中間軸，所述中間軸包括與馬達軸配接的第一端、和與鋸片軸配接的第二端，所述中間軸和所述馬達軸與所述鋸片平面平行，且所述馬達軸到所述鋸片平面的距離不大于所述中間軸到所述鋸片平面的距離。 優選的，所述第一減速機構包括設置在所述馬達軸上的第一齒輪、和與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪設置在所述中間軸的第一端。 所述第一齒輪具有靠近所述馬達的第一端面和相對設置的第二端面，其中所述第一端面到鋸片軸的最小距離不小于鋸片的半徑。從而增加了馬達與底座之間的空間，從而可以任意設計高效率的集塵裝置。3 所述第一、第二齒輪是圓柱齒輪。 所述第二減速機構包括設置在所述鋸片軸上的第三齒輪、和與第三齒輪嚙合的第四齒輪，所述第四齒輪設置在所述中間軸的第二端。 所述第三、四齒輪是圓錐齒輪。 所述第三、第四齒輪是準雙曲面齒輪。 所述馬達可旋轉設置在馬達殼體中，所述馬達殼體與所述鋸片平面相交。從而減少馬達殼體與固定護罩整體寬度。 與現有技術相比，本技術的有益效果將中間軸和馬達軸與鋸片平面平行設置，且馬達軸到鋸片平面的距離小于或等于中間軸到鋸片平面的距離，從而使得鋸機構相對于垂直位置做左、右傾斜運動，實現雙擺切割；而且結構比較緊湊，具有更好的觀察視野。加上設置在馬達軸的第一齒輪遠離鋸片軸，也就是說馬達向后靠近鋸機構的樞轉軸，如此鋸機構的重心與樞轉軸之間的垂直距離縮短，這樣力臂縮短，提高了鋸機構的復位能力。以下結合附圖對本技術的較佳實施例進行具體的闡述。 附圖說明圖1是斜斷鋸的右視圖，此時斜斷鋸處于工作位置。 圖2是斜斷鋸的右視圖，此時斜斷鋸處于休止位置。 圖3是圖1中沿A-A線部分剖示圖，此時馬達軸和中間軸均平行于鋸片平面設置。 圖4是圖1中沿A-A線部分剖示圖，此時馬達軸平行于鋸征平面設置；中間軸相對于鋸片平面傾斜設置。 圖5是圖1中沿A-A線部分剖示圖，此時中間軸平行于鋸征平面設置；馬達軸相對于鋸片平面傾斜設置。其中1.底座2.工作臺20.鎖緊機構21.工作臺臺面3.鋸機構30.樞轉軸31.鋸片311.鋸片軸312.鋸片軸軸線32.馬達殼體33.馬達331.馬達軸332.馬達軸軸線34.固定護罩341.收容腔35.活動護罩36.手柄4.支撐架41.樞軸5.傳動機構51.第一級減速機構511.第一齒輪512.第二齒輪52.第二級減速機構521.第三齒輪522.第四齒輪53.中間軸531.中間軸軸線具體實施方式下面就以最佳實施例，來說明本技術的創作構思。 臺式工具一般包括了斜斷鋸、滑動斜斷鋸、臺鋸等等，下面結合臺式工具中的典型產品，斜斷鋸來闡述本技術的創作構思及優點。 通常斜斷鋸有一個工作位置，如圖1所示；相應地，斜斷鋸還有一個休止位置，如圖2所示。斜斷鋸包括底座1、樞轉配接在底座1上的工作臺2、樞轉配接在工作臺2上的支撐架4、以及樞轉配接在支撐架4上的鋸機構3，其中支撐架4通過樞軸41可樞轉的設置在工作臺2上，鋸機構3通過樞轉軸30可樞轉的設置在支撐架4上，從而使得鋸機3能繞著樞轉軸30在工作位置和休止位置之間樞轉。樞轉軸30作為鋸機構3的樞轉軸，其上還套設有扭簧(未圖示)，這樣操作者下壓鋸機構3使其樞轉，則壓縮扭簧切割工件，而當切割好工件后，鋸機構3在扭簧的作用下快速復位。在描述中，除非另外指出，方向術語，如左、右、前、后、上和下等，都是相對于正常使用該斜斷鋸的方向。 底座1具有靠近操作者操作的前側、和與前側相對設置的后側，且該底座1上對稱設有護欄ll，該護欄11主要用于在豎直方向上抵靠工件，便于切割工件。工作臺2可旋轉的設置在底座1上，在工作臺2和底座1之間設有將工作臺2鎖緊在底座1上的鎖緊機構20。工作臺20具有水平方向上支撐工件的工作臺臺面21。 支撐架4通過樞軸41可樞轉的連接在工作臺2上，從而使得該支撐架4可帶動鋸組件3圍繞該樞軸41相對于工作臺2在順時針和逆時針兩個方向轉動來傾斜一定角度切割工件，也就是說鋸組件3可相對于工作臺2向左、右兩側傾斜來實現雙擺切割，操作者可以根據需要自行調整該鋸組件3的角度，進而以不同的角度傾斜切割工件。 鋸機構3包括鋸片31、及驅動鋸片31旋轉的馬達33、固定護罩34和活動護罩35，其中馬達33可旋轉設置在馬達殼體32中，固定護罩34與馬達殼體32固連，用以遮蓋住部分鋸片31，且固定護罩34還設有收容馬達殼體32的收容腔341 ;活動護罩35鉸接在固定護罩34上，用來在非切割位置，遮蓋住剩余的鋸片31，而且活動護罩35可以相對固定護罩34旋轉，以暴露鋸片31用來切割工件，活動護罩35連接有活動護罩驅動裝置(未圖示)，用來快速打開和關上活動護罩。在鋸機構3上還設有手柄36，該手柄36用于操作者握持鋸機構3進行工作，在手柄36上設有開關(未圖示)，用來啟動和關閉馬達33。固定護罩34通過樞轉軸30與支撐架4旋轉連接，從而，操作手柄36就可以使鋸機構3上、下樞轉來切割工作。 如圖3所示，鋸片31具有鋸片平面且配接在鋸片軸311上，由于鋸片31有一定的厚度，因此把鋸片31理想化認為其厚度極小時，鋸片31所在的平面即是鋸片平面，鋸片軸311具有鋸片軸軸線312 ;馬達33前后方向設置，且馬達殼本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臺式工具，包括工作臺、和連接在工作臺上的鋸機構，所述鋸機構包括馬達、由馬達驅動的馬達軸、鋸片軸、安裝在鋸片軸上的鋸片、以及設置在鋸片軸和馬達軸之間的傳動機構，其中馬達通過傳動機構來驅動鋸片旋轉，所述鋸片具有鋸片平面，所述傳動機構包括第一、第二級減速機構和用于連接所述第一、第二級減速機構的中間軸，所述中間軸包括與馬達軸配接的第一端、和與鋸片軸配接的第二端，其特征在于：所述中間軸和所述馬達軸與所述鋸片平面平行，且所述馬達軸到所述鋸片平面的距離不大于所述中間軸到所述鋸片平面的距離。

【技術特征摘要】
一種臺式工具，包括工作臺、和連接在工作臺上的鋸機構，所述鋸機構包括馬達、由馬達驅動的馬達軸、鋸片軸、安裝在鋸片軸上的鋸片、以及設置在鋸片軸和馬達軸之間的傳動機構，其中馬達通過傳動機構來驅動鋸片旋轉，所述鋸片具有鋸片平面，所述傳動機構包括第一、第二級減速機構和用于連接所述第一、第二級減速機構的中間軸，所述中間軸包括與馬達軸配接的第一端、和與鋸片軸配接的第二端，其特征在于所述中間軸和所述馬達軸與所述鋸片平面平行，且所述馬達軸到所述鋸片平面的距離不大于所述中間軸到所述鋸片平面的距離。2. 根據權利要求1所述的臺式工具，其特征在于所述第一減速機構包括設置在所述 馬達軸上的第一齒輪、和與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第二齒輪設置在所述中間軸的丄山3. 根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：格雷厄姆格哈德，沃倫布朗，哈利索默，
申請(專利權)人：蘇州寶時得電動工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]