本實用新型專利技術涉及一種地板企口噴涂機的供料系統的原料裝置。地板企口噴涂機的供料系統的活動式原料裝置，它包括原料機架、原料箱、電加熱器、溫度傳感器、液位器，電加熱器、溫度傳感器、液位器分別設置原料箱內；其特征在于：原料箱活動式設置在原料機架上。所述的原料箱設置在升降裝置上，升降裝置設置在原料機架上。該原料裝置能減少原料更換時間，減輕勞動強度，更換原料箱方便。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術 涉及一種地板企口噴涂機的供料系統的原料裝置。
技術介紹
地板噴涂機應用于地板加工企業，對地板的企口進行防水噴涂處理，提高地板 的防潮、防變形的能力；常規的防水處理材料以石蠟為主要原料。目前的地板企口噴涂機的供料系統的原料裝置存在如下問題常規的原料裝 置是由單一的原料箱供應原料，其原料箱固定不變，能使用的原料單一，不便于變更原 料的配比和原料的顏色，原料箱體內部清理困難，在原料箱體清理過程中消耗的清洗濟 多，清洗所耗用的時間長，進度慢。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種地板企口噴涂機的供料系統的活動式原料裝 置，該原料裝置能減少原料更換時間，減輕勞動強度，更換原料箱方便。為了實現上述目的，本技術的技術方案是地板企口噴涂機的供料系統的 活動式原料裝置，它包括原料機架、原料箱、電加熱器、溫度傳感器、液位器，電加熱 器、溫度傳感器、液位器分別設置原料箱內；其特征在于原料箱活動式設置在原料機1 ο所述的原料箱設置在升降裝置上，升降裝置設置在原料機架上。所述的升降裝置包括油缸、鏈條、托輪、升降支架、底板、導向機構，油缸的 缸體上設有踏板、卸荷閥，油缸的缸體固定在原料機架上，油缸的活塞桿的上端部設有 托輪，鏈條的一端與原料機架固定連接，鏈條的另一端繞過托輪后與升降支架固定連 接，底板由2-10個緩沖機構與升降支架相連，底板上放置有原料箱；導向機構包括導 向輪、導向槽，導向槽設置在原料機架上，導向槽沿高度方向布置，導向輪位于導向槽 內，導向輪設置在升降支架上。所述的緩沖機構包括桿、壓縮彈簧、彈簧外套，桿的下端安裝有擋塊，壓縮彈 簧套在桿上，壓縮彈簧擱置在擋塊上，擋塊、壓縮彈簧分別位于彈簧外套內，彈簧外套 的下端焊接在底板上，彈簧外套的上端設有桿孔，擋塊的外徑大于桿孔徑，桿的上端穿 過彈簧外套的上端桿孔后與升降支架焊接。原料機架的上端為面板，面板上鉸接有第一絲桿、第二絲桿、第三絲桿、第四 絲桿，第一絲桿的下端部穿過底板上的第一絲桿孔后旋上螺母，第二絲桿的下端部穿過 底板上的第二絲桿孔后旋上螺母，第三絲桿的下端部穿過底板上的第三絲桿孔后旋上螺 母，第四絲桿的下端部穿過底板上的第四絲桿孔后旋上螺母。本技術的有益效果是原料裝置采用活動式原料裝置，能減少原料更換時 間，減輕勞動強度，變更和調整原料的配比和顏色方便，箱體內部的機械零件和電器元 件的情況容易掌握，便于維護和操作。附圖說明圖1是地板企口噴涂機的供料與回收系統的結構示意圖；圖2是本技術的地板企口噴涂機的供料系統的活動式原料裝置的結構示意 圖；圖中1-噴涂機架，2-左噴頭調節支架，3-右噴頭調節支架，4-左噴頭， 5_右噴頭，6-第一供料分管，7-第一壓縮空氣分管，8-壓縮空氣主管，9-地板，10-第 二壓縮空氣管，11-第二供料分管，12-供料主管，13-離心泵，14-攪拌裝置(攪拌 機)，15-第一次回收箱，16-第一風管，17-左回收管，18-右回收管，19-升降裝置， 20-原料機架，21-原料箱，22-第二次回收箱，23-第二風管，24-旋渦式鼓風機， 25-第三風管，26-沉淀箱，27-排風管，28-踏板，29-復位彈簧，30-油缸(液壓缸)， 31-卸荷閥，32-活塞桿，33-鏈條，34-導向輪，35-托輪(鏈輪)，36-面板，37-第一 絲桿，38-升降支架，39-桿，40-壓縮彈簧，41-彈簧外套，42-底板，43-第二絲桿。具體實施方式如圖1、圖2所示，地板企口噴涂機的供料系統的活動式原料裝置，它包括原料 機架20、原料箱21、電加熱器、溫度傳感器、液位器，電加熱器、溫度傳感器、液位器 分別設置原料箱21內(電加熱器、溫度傳感器、液位器分別固定在原料機架20上)；原 料箱21活動式設置在原料機架20上。所述的原料箱21活動式設置在原料機架20上為所述的原料箱21設置在升降 裝置19上，升降裝置19設置在(擱置在)原料機架20上。所述的升降裝置19包括油缸30、鏈條33、托輪35、升降支架38、底板42、導 向機構，油缸30的缸體上設有踏板28、卸荷閥31，油缸30的缸體固定在原料機架20 上，油缸30的活塞桿32的上端部設有托輪35，鏈條33的一端與原料機架20固定連接， 鏈條33的另一端繞過托輪35后與升降支架38固定連接(活塞桿32的升降帶動升降支架 38升降)，底板42由2-10個緩沖機構與升降支架38相連(本實施例緩沖機構采用3個， 可根據需要選取)，底板42上放置有原料箱21 (底板42的升降，方便更換原料箱)；導向 機構包括導向輪34、導向槽，導向槽設置在原料機架20上，導向槽沿高度方向布置(升 降方向布置)，導向輪34位于導向槽內，導向輪34設置在升降支架38上。所述的緩沖機構包括桿39、壓縮彈簧40、彈簧外套41，桿39的下端安裝有擋 塊，壓縮彈簧40套在桿39上，壓縮彈簧40擱置在擋塊上，擋塊、壓縮彈簧40分別位于 彈簧外套41內，彈簧外套41的下端焊接在底板42上，彈簧外套41的上端設有桿孔，擋 塊的外徑大于桿孔徑，桿39的上端穿過彈簧外套41的上端桿孔后與升降支架38焊接。 壓縮彈簧40在彈簧外套與擋塊中間伸縮。原料機架20的上端為面板36，面板36上鉸接有第一絲桿37、第二絲桿43、第 三絲桿、第四絲桿，第一絲桿37的下端部穿過底板42上的第一絲桿孔后旋上螺母，第二 絲桿43的下端部穿過底板42上的第二絲桿孔后旋上螺母，第三絲桿的下端部穿過底板42 上的第三絲桿孔后旋上螺母，第四絲桿的下端部穿過底板42上的第四絲桿孔后旋上螺母 (原料箱上升到位后，由第一絲桿37、第二絲桿43、第三絲桿、第四絲桿懸掛，增加安全性)。如圖1所示，地板企口噴涂機的供料與回收系統，它由供料系統和回收系統組成。供料系統包括原料裝置、原料輸送裝置、攪拌裝置、原料管路清理裝置。如圖2所示，原料裝置(活動式原料裝置)包括原料機架20、原料箱21、升降 裝置19、電加熱器、溫度傳感器，原料箱21設置在升降裝置19上，升降裝置19設置在 原料機架20上(即原料箱21活動式設置在原料機架20上)，電加熱器(電加熱管)、溫 度傳感器分別設置原料箱21內；原料箱21為不銹鋼保溫桶，是原料貯存容器。升降裝置可為多種結構形式，如液壓缸直接頂升升降支架，原料箱21設置在 升降支架上，升降支架與原料機架20之間設導向機構；還可采用升降支架由電機、絲桿 副驅動升降；等等，所有能升降的結構形式都適用于本技術。如圖1所示，原料輸送裝置包括輸料管、離心泵13、供料主管12、第一供料分 管6、第二供料分管11，輸料管的輸入端位于原料箱21內(用于將原料箱21內的原料吸 取)，輸料管的輸出端與離心泵13的輸入端相連，離心泵13固定在原料裝置的原料機架 20上，離心泵13的輸出端與供料主管12的輸入端相連，供料主管12的輸出端分別與第 一供料分管6、第二供料分管11的輸入端相連，第一供料分管6的輸出端與左噴頭4的輸 入口相連，第二供料分管11的輸出端與右噴頭5的輸入口相連。左噴頭4設置在左噴頭調節支架2上，左噴頭4位于地板9的左側，右噴頭5設 置在右噴頭調節支架3上，右噴頭5位于地板9的右側，左噴頭調節支架2、右噴頭調節 支架3設置在噴涂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
地板企口噴涂機的供料系統的活動式原料裝置，它包括原料機架（２０）、原料箱（２１）、電加熱器、溫度傳感器、液位器，電加熱器、溫度傳感器、液位器分別設置原料箱（２１）內；其特征在于：原料箱（２１）活動式設置在原料機架（２０）上。
【技術特征摘要】
1.地板企口噴涂機的供料系統的活動式原料裝置，它包括原料機架(20)、原料箱 (21)、電加熱器、溫度傳感器、液位器，電加熱器、溫度傳感器、液位器分別設置原料 箱(21)內；其特征在于原料箱(21)活動式設置在原料機架(20)上。2.根據權利要求1所述的地板企口噴涂機的供料系統的活動式原料裝置，其特征在 于所述的原料箱(21)設置在升降裝置(19)上，升降裝置(19)設置在原料機架(20) 上。3.根據權利要求2所述的地板企口噴涂機的供料系統的活動式原料裝置，其特征在 于所述的升降裝置(19)包括油缸(30)、鏈條(33)、托輪(35)、升降支架(38)、底板(42)、導向機構，油缸(30)的缸體上設有踏板(28)、卸荷閥(31)，油缸(30)的缸體固 定在原料機架(20)上，油缸(30)的活塞桿(32)的上端部設有托輪(35)，鏈條(33)的 一端與原料機架(20)固定連接，鏈條(33)的另一端繞過托輪(35)后與升降支架(38)固 定連接，底板(42)由2-10個緩沖機構與升降支架(38)相連，底板(42)上放置有原料箱 (21)；導向機構包括導向輪(34)、導向槽，導向槽設置在原料機架(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：舒波，
申請(專利權)人：湖北萬利環保節能材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：42
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