本實用新型專利技術(shù)涉及窯部件，是一種石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)，它包括液壓缸，其特點是：它還包括與門框固連的支座，在支座內(nèi)置有推桿，推桿上套置的復(fù)位彈簧裝于支座內(nèi)，推桿的后端設(shè)有滾輪，液壓缸豎向置于支座的后部，液壓缸活塞桿前端鉸接有斜塊，支座的后部設(shè)有限位口，在支座的限位口內(nèi)液壓缸活塞桿前端的斜塊斜面與推桿后端的滾輪相接觸。由于設(shè)置了與門框固連的支座，在支座內(nèi)置有推桿，液壓缸豎向設(shè)置且遠離門框，液壓缸活塞桿鉸接的斜塊的斜面與推桿的滾輪相接觸，液壓缸是通過活塞桿鉸接的斜塊推壓推桿實現(xiàn)窯門與門框密閉的，液壓缸避開了門框的高溫區(qū)，具有窯門密封性能好，結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，使用安全、壽命長等優(yōu)點。（*該技術(shù)在2018年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及窯部件，更具體地說，是一種石墨電極二次焙 燒隧道窯門密封機構(gòu)。
技術(shù)介紹
電爐煉鋼用石墨電極，在生產(chǎn)制造過程中有一道很重要的工 序為二次焙燒工序。毛坯經(jīng)第一次焙燒后，其體積密度仍然達不到 要求，需要在高溫高壓下浸漬瀝青。浸后的瀝青在石墨電極內(nèi)呈游離狀態(tài)，必須經(jīng)750 80(TC溫度下進行焙燒。其目的是第一使其 一部分炭分子固化在石墨電極內(nèi)，增加石墨電極的體積密度；第二 使其瀝青揮發(fā)份揮發(fā)出去，為下道工序打下基礎(chǔ)。現(xiàn)有石墨電極二次焙燒隧道窯的窯門是一種在門框槽內(nèi)可上下 滑動的抽屜式門，門的外側(cè)周邊均勻布置多個液壓缸式密封機構(gòu)， 液壓缸式密封機構(gòu)的缸體直接與門框連接，活塞桿頭部作用在可上 下滑動的抽屜式門上來實現(xiàn)窯門與門框密閉的，由于液壓缸式密封 機構(gòu)的缸體直接與門框連接，使液壓缸式密封機構(gòu)的溫度通常在 250°C以上，液壓缸體與活塞之間和液壓缸體與活塞桿之間的密封圈 長期處于高溫下工作，使密封圈老化變質(zhì)而喪失密封作用，造成液 壓缸漏油，漏到門框上的油與落在門框上的炭粉相混合、在高溫下 經(jīng)常著火，在門的附近還有自動控制裝置的導(dǎo)線，導(dǎo)線燒壞造成停 產(chǎn)，甚至危及人的生命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的所要解決的技術(shù)問題是，對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提 供一種窯門密封性能好，結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，使用安全、壽命長的石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)。解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是， 一種石墨電極二次焙燒隧 道窯門密封機構(gòu)，它包括液壓缸，其特征是它還包括與門框固連 的支座，在支座內(nèi)置有推桿，推桿上套置的復(fù)位彈簧裝于支座內(nèi)， 推桿的后端設(shè)有滾輪，液壓缸豎向置于支座的后部，液壓缸活塞桿 前端鉸接有斜塊，支座的后部設(shè)有限位口，在支座的限位口內(nèi)液壓 缸活塞桿前端的斜塊斜面與推桿后端的滾輪相接觸。本技術(shù)的石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)，由于設(shè)置 了與門框固連的支座，在支座內(nèi)置有推桿，液壓缸豎向設(shè)置且遠離 門框，液壓缸活塞桿鉸接的斜塊的斜面與推桿的滾輪相接觸，液壓 缸是通過活塞桿鉸接的斜塊推壓推桿實現(xiàn)窯門與門框密閉的，液壓 缸避開了門框的高溫區(qū)，液壓缸的密封圈不受門框的高溫區(qū)影響， 因此具有窯門密封性能好，結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，使用安全、壽命 長等優(yōu)點。附圖說明圖l為石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)剖視示意圖。圖中l(wèi)窯門，2門框，3支座，4推桿，5復(fù)位彈簧，6滾輪，7斜塊，8缸體，9活塞，IO活塞密封圈，ll活塞桿，12活塞桿密封圈，13密封墊。14液壓缸，15限位口。具體實施方式參照圖l，石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)具有液壓缸14， 液壓缸14包括缸體8，在缸體8內(nèi)置有活塞9，活塞9上設(shè)有活塞 密封圈10，活塞9的活塞桿11上設(shè)有活塞桿密封圈12，液壓缸14 采用現(xiàn)有技術(shù)。窯的門框2與支座3固連，在支座3內(nèi)置有推桿4， 推桿4上套置的復(fù)位彈簧5裝于支座3內(nèi)，推桿5的后端設(shè)有滾輪6，液壓缸14豎向置于支座3的后部，液壓缸14的活塞桿11前端 鉸接有斜塊7，支座3的后部設(shè)有限位口 15，在支座3的限位口 15 內(nèi)液壓缸活塞桿11前端的斜塊7斜面與推桿4后端的滾輪6相接觸。關(guān)閉窯門1時，置于門框2內(nèi)的窯門1豎向移動，通過液壓缸 14的活塞桿11帶動斜塊7,斜塊7的斜面推壓推桿4使窯門1上的 密封墊13與門框2內(nèi)側(cè)相接觸而使窯門1與門框2密封相接。本技術(shù)石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)的樣機，采用 液壓缸14中心與窯門1中心相距400mm，液壓缸14在遠離高溫區(qū) 工作，經(jīng)8個月的運行，沒有發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，運行平穩(wěn)、密封性能 好，動作可靠，使用安全。權(quán)利要求1. 一種石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)，它包括液壓缸，其特征是它還包括與門框固連的支座，在支座內(nèi)置有推桿，推桿上套置的復(fù)位彈簧裝于支座內(nèi)，推桿的后端設(shè)有滾輪，液壓缸豎向置于支座的后部，液壓缸活塞桿前端鉸接有斜塊，支座的后部設(shè)有限位口，在支座的限位口內(nèi)液壓缸活塞桿前端的斜塊斜面與推桿后端的滾輪相接觸。專利摘要本技術(shù)涉及窯部件，是一種石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)，它包括液壓缸，其特點是它還包括與門框固連的支座，在支座內(nèi)置有推桿，推桿上套置的復(fù)位彈簧裝于支座內(nèi)，推桿的后端設(shè)有滾輪，液壓缸豎向置于支座的后部，液壓缸活塞桿前端鉸接有斜塊，支座的后部設(shè)有限位口，在支座的限位口內(nèi)液壓缸活塞桿前端的斜塊斜面與推桿后端的滾輪相接觸。由于設(shè)置了與門框固連的支座，在支座內(nèi)置有推桿，液壓缸豎向設(shè)置且遠離門框，液壓缸活塞桿鉸接的斜塊的斜面與推桿的滾輪相接觸，液壓缸是通過活塞桿鉸接的斜塊推壓推桿實現(xiàn)窯門與門框密閉的，液壓缸避開了門框的高溫區(qū)，具有窯門密封性能好，結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，使用安全、壽命長等優(yōu)點。文檔編號F27D1/18GK201289308SQ20082007252公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日專利技術(shù)者潘宏偉, 陳乃康, 隋慶武 申請人:中鋼集團吉林炭素股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種石墨電極二次焙燒隧道窯門密封機構(gòu)，它包括液壓缸，其特征是：它還包括與門框固連的支座，在支座內(nèi)置有推桿，推桿上套置的復(fù)位彈簧裝于支座內(nèi)，推桿的后端設(shè)有滾輪，液壓缸豎向置于支座的后部，液壓缸活塞桿前端鉸接有斜塊，支座的后部設(shè)有限位口，在支座的限位口內(nèi)液壓缸活塞桿前端的斜塊斜面與推桿后端的滾輪相接觸。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳乃康，隋慶武，潘宏偉，
申請(專利權(quán))人：中鋼集團吉林炭素股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：22[中國|吉林]
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