常化爐水冷輥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種軋鋼生產中常化爐的設備，尤其涉及一種常化爐水冷輥。按照本實用新型專利技術的技術方案，所述常化爐水冷輥，包括空心軸及輥套，所述輥套套置于空心軸中部的外圈，在空心軸的一端設置旋轉接頭，空心軸的另一端為軸頭，其特征是：所述空心軸內設置螺旋導向葉片。本實用新型專利技術的優點是：在空心軸內設置螺旋導向葉片，迫使無序流水為有序均勻過程，冷卻水充分與空心軸內表面接觸，有效的改善水流經空心軸局部內截面的溫差，徹底消除因徑向溫差造成軸向彎曲，延長了爐輥的使用壽命。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

常化爐水冷輥
本技術涉及一種軋鋼生產中常化爐的設備，尤其涉及一種常化爐水冷輥。技術背景常化爐水冷輥主要用于不銹鋼中厚板熱處理爐中。該爐輥高鎳、鉻耐熱鋼材 料，并長期處于高溫(1200°以上)輸送中厚不銹鋼板。由于工況條件惡劣，熱強度要 求高，輥身易產生彎曲等其他缺陷，影響鋼板在爐中輸送的穩定性及撞爐墻的惡性事故 時有發生。尤其中高溫加熱段的輥子彎曲問題屢見不鮮，因爐輥彎曲造成報廢占的比例 相當高。我們采用了很多措施想解決常化爐內水冷輥的彎曲問題。以前我們對于爐輥彎 曲問題的產生通常認為有二個原因首先是用戶使用過程有誤，如斷水，在高溫下停止 轉動，造成輥彎。其次是制造工藝，認為爐輥在高溫下使用，對制造件未經時效處理， 如焊接過程應力未消除，就加工成品，使用時遇高溫應力釋放造成彎曲。隨著時間的推 移，用戶使用有了嚴格的操作規程，我們的制造工藝也日漸成熟，但輥身彎曲問題仍未 有改觀。究其原因，可能與水冷結構有關。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中存在的不足，對水冷結構進行徹底的改 造，一勞永逸地解決爐輥彎曲問題。例在某不銹鋼中厚板廠采用了新的水冷結構爐輥， 從2005年使用到去年從未發生過因爐輥彎曲導致停產或更換新爐輥。按照本技術的技術方案，所述常化爐水冷輥，包括空心軸及輥套，所述輥 套套置于空心軸中部的外圈，在空心軸的一端設置旋轉接頭，空心軸的另一端為軸頭， 其特征是所述空心軸內設置螺旋導向葉片。所述輥套與空心軸之間形成空腔；所述輥套的兩端分別設置第一端板、第四端 板；所述第一端板與空心軸之間設置鍵；在所述空腔內第一端板的一側設置第二端板； 在所述空腔內第四端板的一側設置第三端板。所述空腔內充填陶瓷隔熱材料。所述第一端板為筒狀體，在第一端板的頂端為環狀凸緣；所述第二端板、第三 端板、第四端板為環狀體。所述旋轉接頭內設置進水管、出水管。本技術的優點是在空心軸內設置螺旋導向葉片，迫使無序流水為有序 均勻過程，冷卻水充分與空心軸內表面接觸，有效的改善水流經空心軸局部內截面的溫 差，徹底消除因徑向溫差造成軸向彎曲，延長了爐輥的使用壽命。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖1所示，常化爐水冷輥，包括空心軸1及套置于空心軸1外圈的輥套5，在 空心軸1的一端設置旋轉接頭10，空心軸1的另一端為軸頭8 ；所述空心軸1內設置螺旋 導向葉片9。所述輥套5與空心軸1之間形成空腔，空腔內充填陶瓷隔熱材料。所述輥套5 的兩端分別設置第一端板3、第四端板7;所述第一端板3與空心軸1之間設置鍵2，用 以固定第一端板3 ；在所述空腔內第一端板3的一側設置第二端板4 ；在所述空腔內第四 端板7的一側設置第三端板6。所述第一端板3為筒狀體，在第一端板3的頂端形成環狀 凸緣；所述第二端板4、第三端板6、第四端板7為環狀體。四塊端板的設置起到固定輥 套5的作用，同時第一端板3的環狀凸緣和第四端板7還起到將陶瓷隔熱材料密封在空腔 內的作用。所述旋轉接頭10內設置進水管、出水管。工作時，冷卻水從旋轉接頭10的進水管流入空心軸1，然后受熱的水再回到旋 轉接頭10，從出水管流出。現有的水冷輥當冷卻水流入空心軸1后，從右端流出回到旋轉接頭10時，水流 方向呈無序性，當輥身受高溫輻射到空心軸1時，由于空心軸1受無序冷卻水影響，會造 成不均勻的冷卻，導致空心軸1受熱不均，造成應力變化而產生彎曲。本技術在空心軸1內增加螺旋導向葉片9，迫使無序流水為有序均勻過程， 冷卻水充分與空心軸1內表面接觸，有效的改善水流經空心軸局部內截面的溫差。雖然 冷卻水從右端流向左端水溫會續漸增高，其只會產生軸向應力伸長，徹底消除因徑向溫 差造成軸向彎曲。權利要求1.常化爐水冷輥，包括空心軸(1)及輥套(5)，所述輥套(5)套置于空心軸 (1)中部的外圈，在空心軸(1)的一端設置旋轉接頭(10)，空心軸(1)的另一端為軸頭(8)，其特征是所述空心軸(1)內設置螺旋導向葉片(9)。2.如權利要求1所述的常化爐水冷輥，其特征是所述輥套(5)與空心軸(1)之 間形成空腔；所述輥套(5)的兩端分別設置第一端板(3)、第四端板(7)；所述第 一端板(3)與空心軸(1)之間設置鍵(2)；在所述空腔內第一端板(3)的一側設 置第二端板(4)；在所述空腔內第四端板(7)的一側設置第三端板(6)。3.如權利要求2所述的常化爐水冷輥，其特征是所述空腔內充填陶瓷隔熱材料。4.如權利要求2所述的常化爐水冷輥，其特征是所述第一端板(3)為筒狀體，在 第一端板(3)的頂端形成環狀凸緣；所述第二端板(4)、第三端板(6)、第四端板(7)為環狀體。5.如權利要求1所述的常化爐水冷輥，其特征是所述旋轉接頭(10)內設置進水管、出水管。專利摘要本技術涉及一種軋鋼生產中常化爐的設備，尤其涉及一種常化爐水冷輥。按照本技術的技術方案，所述常化爐水冷輥，包括空心軸及輥套，所述輥套套置于空心軸中部的外圈，在空心軸的一端設置旋轉接頭，空心軸的另一端為軸頭，其特征是所述空心軸內設置螺旋導向葉片。本技術的優點是在空心軸內設置螺旋導向葉片，迫使無序流水為有序均勻過程，冷卻水充分與空心軸內表面接觸，有效的改善水流經空心軸局部內截面的溫差，徹底消除因徑向溫差造成軸向彎曲，延長了爐輥的使用壽命。文檔編號C21D9/00GK201809407SQ20102057002公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月21日 優先權日2010年10月21日專利技術者趙軍 申請人:無錫市晶瑜冶金機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
常化爐水冷輥，包括空心軸（１）及輥套（５），所述輥套（５）套置于空心軸（１）中部的外圈，在空心軸（１）的一端設置旋轉接頭（１０），空心軸（１）的另一端為軸頭（８），其特征是：所述空心軸（１）內設置螺旋導向葉片（９）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙軍，
申請(專利權)人：無錫市晶瑜冶金機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]