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    整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):5988045 閱讀:415 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng),它包含有下述組成部分:主控模塊(1),執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2),檢測(cè)元件(3),人機(jī)交互裝置(4);其中:主控系統(tǒng)(1)具體是可編程序控制器(101)和張力檢測(cè)傳感器主控板(102);系統(tǒng)以主控模塊(1)為核心,執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)或/和檢測(cè)元件(3)直接連接著主控模塊(1)或者通過(guò)人機(jī)交互裝置(4)連接著主控模塊(1)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)機(jī)大V型筒子架予置張力自動(dòng)控制,筒子架前后的張力差異能達(dá)到2cN以?xún)?nèi),并能通過(guò)檢測(cè)元件(3)檢測(cè)紗線(xiàn)的張力;本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)使紡機(jī)整經(jīng)機(jī)具有高車(chē)速,高產(chǎn)量,低張力,品種適應(yīng)廣等特點(diǎn),適應(yīng)了當(dāng)前整經(jīng)工藝的要求和發(fā)展趨勢(shì),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。(*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及紡織機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù),特別提供了整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,控制難度 高,同時(shí),紗線(xiàn)通常是在張力相對(duì)較高的情況下運(yùn)行,這樣紗線(xiàn)斷頭率較高,成紗質(zhì)量不容 易控制,成紗速度和效率有限;另外,筒子架上紗線(xiàn)出現(xiàn)故障位置不能被準(zhǔn)確記錄和顯示, 夾紗器夾持紗線(xiàn)有時(shí)會(huì)不可避免地出現(xiàn)紗線(xiàn)松紗的缺陷。 人們渴望獲得一種技術(shù)效果更好的整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種技術(shù)效果更好的整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控 制系統(tǒng)。 本技術(shù)提供了一種整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng),其特征在于它 包含有下述組成部分主控模塊l,執(zhí)行機(jī)構(gòu)2,檢測(cè)元件3,人機(jī)交互裝置4 ;其中主控系 統(tǒng)1具體是可編程序控制器101和張力檢測(cè)傳感器主控板102 ; 系統(tǒng)以主控模塊1為核心,執(zhí)行機(jī)構(gòu)2或/和檢測(cè)元件3直接連接著主控模塊1 或者通過(guò)人機(jī)交互裝置4連接著主控模塊1。 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2具體包含有順序連接的電磁閥201、氣缸202及機(jī)械連接部;所述 檢測(cè)元件3具體包含有光電編碼器301和張力檢測(cè)傳感器302。 本技術(shù)所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)中,張力檢測(cè)傳感器302 對(duì)應(yīng)紗線(xiàn)布置,每頭份紗線(xiàn)對(duì)應(yīng)布置有一個(gè)張力檢測(cè)傳感器302。 所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)中,張力檢測(cè)傳感器302共設(shè)置有 630 928個(gè)不等。張力檢測(cè)傳感器302通常在630個(gè)以上。 所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)中,人機(jī)交互裝置4用來(lái)在大V型筒 子架的張力桿5上設(shè)置張力點(diǎn),整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后由光電編碼器301檢測(cè)張力桿5運(yùn)轉(zhuǎn)的位置, 然后鎖定; 在整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,張力檢測(cè)傳感器302檢測(cè)筒紗退繞的紗線(xiàn)張力,一旦發(fā)現(xiàn) 單紗張力異常或經(jīng)紗斷裂發(fā)出信號(hào)給張力檢測(cè)傳感器主控板102,張力檢測(cè)傳感器主控板 102經(jīng)過(guò)處理分別給主控模塊1和張力檢測(cè)傳感器302發(fā)出信號(hào)控制停車(chē)和記錄發(fā)生異常 的位置并指示出來(lái)。 所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)的工作原理如下先在人機(jī)交互裝置 4 :觸摸式工業(yè)顯示器上預(yù)先設(shè)定張力桿5走行距離,張力桿5動(dòng)作時(shí)間,夾紗器6夾持紗線(xiàn) 時(shí)間。整經(jīng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行后,張力桿5處在使紗線(xiàn)包圍角最大位置,夾紗器5夾持紗線(xiàn),使紗 線(xiàn)處在最大張力狀態(tài)下運(yùn)行。當(dāng)整經(jīng)機(jī)巻繞速度達(dá)到理想狀態(tài)時(shí),可編程序控制器101發(fā)3出命令,執(zhí)行機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)張力桿5動(dòng)作,使其往紗線(xiàn)包圍角減小方向運(yùn)動(dòng),光電編碼器301 檢測(cè)張力桿5的位置,到位后執(zhí)行機(jī)構(gòu)2抱死張力桿5,同時(shí)夾紗器6打開(kāi),使紗線(xiàn)在既能保 持經(jīng)軸巻繞成形又在張力比較低的情況下運(yùn)行,這樣紗線(xiàn)斷頭率低,成紗質(zhì)量好,整經(jīng)機(jī)才 能實(shí)現(xiàn)高速,高效,高質(zhì)的工作狀態(tài)。 當(dāng)張力檢測(cè)傳感器302探測(cè)到紗線(xiàn)斷頭或單紗張力出現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),發(fā)出信號(hào)給 張力檢測(cè)傳感器主控板102,張力檢測(cè)傳感器主控板102經(jīng)過(guò)處理給可編程序控制器101發(fā) 出信號(hào),可編程序控制器101發(fā)出命令控制整經(jīng)機(jī)停車(chē)制動(dòng),同時(shí)筒子架上紗線(xiàn)出現(xiàn)故障 位置被準(zhǔn)確記錄和顯示,執(zhí)行機(jī)構(gòu)2松開(kāi)張力桿5,使其回到使紗線(xiàn)包圍角最大位置,夾紗 器6夾持紗線(xiàn),避免紗線(xiàn)松紗。處理完畢后,又重復(fù)上述過(guò)程。 本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了整經(jīng)機(jī)大V型筒子架予置張力自動(dòng)控制,筒子架前后的張力差 異能達(dá)到2cN以?xún)?nèi),并能通過(guò)張力檢測(cè)器檢測(cè)紗線(xiàn)的張力,如果紗線(xiàn)出現(xiàn)異常波動(dòng)或紗線(xiàn) 斷了發(fā)出信號(hào)控制整經(jīng)機(jī)停車(chē), 本技術(shù)通過(guò)觸摸式人機(jī)界面設(shè)置大V型筒子架張力桿5預(yù)置張力點(diǎn),整經(jīng)機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)后由光電編碼器檢測(cè)張力桿運(yùn)轉(zhuǎn)的位置,然后鎖定。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,張力檢測(cè)傳感器檢 測(cè)筒紗退繞的紗線(xiàn)張力,一旦發(fā)現(xiàn)單紗張力異常或經(jīng)紗斷裂發(fā)出信號(hào)給張力檢測(cè)傳感器主 控板,張力檢測(cè)傳感器主控板經(jīng)過(guò)處理分別給主機(jī)和張力檢測(cè)傳感器發(fā)出信號(hào)控制停車(chē)和 記錄發(fā)生異常的位置并指示出來(lái)。 按照權(quán)利要求2所述大V筒子架吹風(fēng)系統(tǒng),其特征在于所述大V筒子架吹風(fēng)系統(tǒng) 中, 本技術(shù)所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)中,人員對(duì)人機(jī)交互裝置 4中按鍵進(jìn)行通斷、參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,通過(guò)可編程控制器101 ,可實(shí)現(xiàn)對(duì)大V型筒子架張力檢測(cè) 控制系統(tǒng)操作。參數(shù)設(shè)定好后,正常運(yùn)行中,出現(xiàn)單紗張力異常或斷紗,張力檢測(cè)傳感器302 發(fā)出信號(hào)給張力檢測(cè)傳感器主控板102,經(jīng)過(guò)處理分別給主控模塊1和張力檢測(cè)傳感器302 發(fā)出信號(hào)控制停車(chē)和記錄發(fā)生異常的位置并指示出來(lái)。整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制 系統(tǒng)中,在該人機(jī)交互裝置4用來(lái)在大V型筒子架的張力桿5上設(shè)置張力點(diǎn),整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后 由光電編碼器301檢測(cè)張力桿5運(yùn)轉(zhuǎn)的位置,然后鎖定;另外本機(jī)獨(dú)立用觸摸屏設(shè)置。單個(gè) 夾紗器消耗電流13mA國(guó)內(nèi)最低。 綜上所述,本技術(shù)所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng), 它使紡機(jī)整經(jīng)機(jī)具有高車(chē)速,高產(chǎn)量,低張力,品種適應(yīng)廣等特點(diǎn),適應(yīng)了當(dāng)前整經(jīng)工藝的 要求和發(fā)展趨勢(shì),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。附圖說(shuō)明圖1是整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)電氣框圖; 圖2是整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)在停車(chē)位置示意圖; 圖3是整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)在開(kāi)車(chē)位置示意圖; 圖4是整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)構(gòu)成原理示意圖。具體實(shí)施方式附圖1 3中和說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)數(shù)字標(biāo)號(hào)的含義如下 主控模塊1、可編程序控制器101、張力檢測(cè)傳感器主控板102、執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、電磁閥 201、氣缸202、機(jī)械連接部203、檢測(cè)元件3、光電編碼器301、張力檢測(cè)傳感器302、人機(jī)交互 裝置4、張力桿5、夾紗器6、紗筒7、固定桿8。 實(shí)施例1 —種整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng),它包含有下述組成部分主控模塊 l,執(zhí)行機(jī)構(gòu)2,檢測(cè)元件3,人機(jī)交互裝置4 ;其中主控系統(tǒng)1具體是可編程序控制器101 和張力檢測(cè)傳感器主控板102 ; 系統(tǒng)以主控模塊1為核心,執(zhí)行機(jī)構(gòu)2或/和檢測(cè)元件3直接連接著主控模塊1 或者通過(guò)人機(jī)交互裝置4連接著主控模塊1。 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)2具體包含有順序連接的電磁閥201、氣缸202及機(jī)械連接部;所述 檢測(cè)元件3具體包含有光電編碼器301和張力檢測(cè)傳感器302。 所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)中,張力檢測(cè)傳感器302對(duì)應(yīng)紗線(xiàn)布 置,每頭份紗線(xiàn)對(duì)應(yīng)布置有一個(gè)張力檢測(cè)傳感器302。 所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)中,張力檢測(cè)傳感器302共設(shè)置有至 少630個(gè)。 所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)中,人機(jī)交互裝置4用來(lái)在大V型筒 子架的張力桿5上設(shè)置張力點(diǎn),整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后由光電編碼器301檢測(cè)張力桿5運(yùn)轉(zhuǎn)的位置, 然后鎖定; 在整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,張力檢測(cè)傳感器302檢測(cè)筒紗退繞的紗線(xiàn)張力, 一旦發(fā)現(xiàn) 單紗張力異常或經(jīng)紗斷裂發(fā)出信號(hào)給張力檢測(cè)傳感器主控板102,張力檢測(cè)傳感器主控板 102經(jīng)過(guò)處理分別給主控模塊1和張力檢測(cè)傳感器302發(fā)出信號(hào)控制停車(chē)和記錄發(fā)生異常 的位置并指示出來(lái)。 所述整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng)的工作原理如下先在人機(jī)交互裝置 4 :觸摸式工業(yè)顯示器上預(yù)先設(shè)定張力桿5走行距離,張力桿5動(dòng)作時(shí)間,夾紗器6夾持紗線(xiàn) 時(shí)間。整經(jīng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行后,張力桿5處在使紗線(xiàn)包圍角最大位置,夾紗器6夾持紗線(xiàn),使紗 線(xiàn)處在最大張力狀態(tài)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    整經(jīng)機(jī)大V型筒子架張力檢測(cè)控制系統(tǒng),其特征在于:它包含有下述組成部分:主控模塊(1),執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2),檢測(cè)元件(3),人機(jī)交互裝置(4);其中:主控系統(tǒng)(1)具體是可編程序控制器(101)和張力檢測(cè)傳感器主控板(102);    系統(tǒng)以主控模塊(1)為核心,執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)或/和檢測(cè)元件(3)直接連接著主控模塊(1)或者通過(guò)人機(jī)交互裝置(4)連接著主控模塊(1)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李慶友
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:沈陽(yáng)紡織機(jī)械廠(chǎng)有限公司
    類(lèi)型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:89[中國(guó)|沈陽(yáng)]

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