本發明專利技術公開了一種鋼管冷拔焊頭焊接機,其水平機架的兩邊對應設有由移送氣缸控制的第一和第二水平推進架,第一水平推進架上依次安裝連接有電機、減速箱、電磁離合器、軸承座和焊頭固定座,第二水平推進架上安裝固定有鋼管聯結座;兩水平推進架之間設有活塞桿端連接V型座的頂料氣缸;第一水平推進架的前側上固接有焊槍架,焊槍架內固定有直線導軌,直線導軌上匹配連接直線導軌座,直線導軌座通過抬放推板與橫臂固定座連接;橫臂與抬放推板結合的一面上,居中橫向開設有通槽,該通槽內安裝活動橫臂,活動橫臂的一端通過焊槍座固接焊槍;橫臂固定座的上、下兩端內對稱開設有圓弧形通槽,螺栓由該圓弧通槽穿過與抬放推板連接。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于鋼管冷拔焊頭的焊接機,屬機械設備
技術介紹
目前,在批量拉制鋼管加工時,大多采用冷拔拉伸成型生產工藝。焊接冷拔用焊 頭,是介于冷拔拉伸前的一道工序。其目的是在待冷拔的鋼管一端,焊接一個直徑小于鋼管 的圓鋼,來代替鋼管冷拔前的打頭長度,焊縫位置承擔了冷拔拉伸的全部載荷?,F有的鋼 管冷拔用焊頭的焊接,大多采用傳統的人工焊接方式,這種人工焊接方式,雖然具有工藝簡 單、無需專用設備投入和價格低廉的優勢。但其需要熟練的焊接工進行焊接,且勞動強度 大,生產效率低。同時又由于是人工的直接操作,其焊接時發生的強光、紫外線輻射,不僅污 染工作環境,而且對人體健康也會產生很大的危害。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種生產效率高,且對人體健康不會產生較大危害的鋼管 冷拔焊頭焊接機。其技術方案是一種鋼管冷拔焊頭焊接機,其特征在于其水平機架的兩邊對應 設有由移送氣缸控制的第一和第二水平推進架,第一水平推進架上依次安裝連接有電機、 減速箱、電磁離合器、軸承座和焊頭固定座,第二水平推進架上安裝固定有鋼管聯結座;第 一和第二水平推進架之間水平間隔設有頂料氣缸座,頂料氣缸座上固定頂料氣缸,頂料氣 缸向上延伸的活塞桿端固接有V型座;第一水平推進架的前側上固接有焊槍架,焊槍架前 端面板的內側固定有直線導軌,直線導軌上匹配連接有直線導軌座,直線導軌座通過抬放 推板與橫臂固定座連接;橫臂固定座為一圓平板,其與抬放推板結合的一面上,居中橫向開 設有通槽,該通槽內安裝活動橫臂,活動橫臂與焊頭固定座平行的一端通過焊槍座固接焊 槍;橫臂固定座的上、下兩端內對稱開設有圓弧形通槽,螺栓由該圓弧通槽穿過與抬放推板 連接。其技術效果是采用本專利技術的鋼管冷拔焊頭焊接機代替傳統的人工焊接,不僅大 大降低了勞動強度,有效的提高了焊接效率,而且對操作人員也不會產生較大的危害;且該 焊接機易于與PLC配合,實現自動焊接。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖; 圖2是圖1的A向視圖3是圖1的B向視圖; 圖4是頂料氣缸座結構示意圖。具體實施例方式如圖1所示,一種鋼管冷拔焊頭焊接機,其水平機架10的兩邊對應設有由移送氣 缸5控制的第一和第二水平推進架7,第一水平推進架上依次安裝連接有電機1、減速箱2、 電磁離合器3、軸承座4和焊頭固定座8,第二水平推進架上安裝固定有鋼管聯結座11。第 一和第二水平推進架之間水平間隔設有頂料氣缸座93,頂料氣缸座上固定頂料氣缸9,頂 料氣缸向上延伸的活塞桿端固接有V型座91 (見圖4)。如圖2、3所示,第一水平推進架的前側上固接有焊槍架12,焊槍架前端面板的內 側固定有直線導軌15,直線導軌上匹配連接有直線導軌座16,直線導軌座通過抬放推板17 與橫臂固定座18連接。橫臂固定座為一圓平板,其與抬放推板結合的一面上,居中橫向開 設有通槽,該通槽內安裝活動橫臂13,活動橫臂與焊頭固定座平行的一端通過焊槍座20固 接焊槍19。橫臂固定座的上、下兩端內對稱開設有圓弧形通槽,螺栓21由該圓弧通槽穿過 與抬放推板連接。上述焊槍座的一端活動聯接于活動橫臂13上,另一端設置有圓形的裝夾孔,便于 焊槍的裝夾。其工作過程將待焊接的鋼管31和焊頭32由自動送料裝置送到頂料氣缸9上端 的V型座21上,頂料氣缸動作將鋼管平行移動到焊頭固定座8和鋼管聯接套11的中心線 上,由水平機架10兩邊對應設置的移送氣缸5控制的第一和第二水平推進架7雙向施力, 帶動焊頭固定座和鋼管聯接套壓緊焊頭和鋼管后,頂料氣缸通過活塞桿帶動V型座作向下 的回位,松開對鋼管的支撐。此時,通過焊槍架12上的焊槍抬放氣缸14和橫臂固定座18, 調整焊槍19的位置和角度,使槍頭對準焊縫,并啟動電機1傳動鋼管即可進行焊接。焊接完 畢,關閉電機并啟動頂料氣缸,使V型座上升托住鋼管,然后,啟動水平機架兩邊對應設置 的移送氣缸回程,焊頭固定座和鋼管聯接套松開鋼管,頂料氣缸向下回位到水平機架臺面, 由自動推料裝置推到下工序進行拉伸。權利要求1.一種鋼管冷拔焊頭焊接機,其特征在于其水平機架(10)的兩邊對應設有由移送氣 缸(5)控制的第一和第二水平推進架(7),第一水平推進架上依次安裝連接有電機(1)、減 速箱(2)、電磁離合器(3)、軸承座(4)和焊頭固定座(8),第二水平推進架上安裝固定有鋼 管聯結座(11);第一和第二水平推進架之間水平間隔設有頂料氣缸座(93),頂料氣缸座上 固定頂料氣缸(9),頂料氣缸向上延伸的活塞桿端固接有V型座(91);第一水平推進架的前 側上固接有焊槍架(12),焊槍架前端面板的內側固定有直線導軌(15),直線導軌上匹配連 接有直線導軌座(16),直線導軌座通過抬放推板(17)與橫臂固定座(18)連接;橫臂固定 座為一圓平板,其與抬放推板結合的一面上,居中橫向開設有通槽,該通槽內安裝活動橫臂 (13),活動橫臂與焊頭固定座平行的一端通過焊槍座(20)固接焊槍(19);橫臂固定座的上、 下兩端內對稱開設有圓弧形通槽,螺栓(21)由該圓弧通槽穿過與抬放推板連接。2.根據權利要求1所述的用于鋼管冷拔焊頭的焊接機,其特征在于所述焊槍座(20) 的一端活動聯接于活動橫臂(13)上,另一端設置有圓形的裝夾孔。全文摘要本專利技術公開了一種鋼管冷拔焊頭焊接機,其水平機架的兩邊對應設有由移送氣缸控制的第一和第二水平推進架,第一水平推進架上依次安裝連接有電機、減速箱、電磁離合器、軸承座和焊頭固定座,第二水平推進架上安裝固定有鋼管聯結座;兩水平推進架之間設有活塞桿端連接V型座的頂料氣缸;第一水平推進架的前側上固接有焊槍架,焊槍架內固定有直線導軌,直線導軌上匹配連接直線導軌座,直線導軌座通過抬放推板與橫臂固定座連接;橫臂與抬放推板結合的一面上,居中橫向開設有通槽,該通槽內安裝活動橫臂,活動橫臂的一端通過焊槍座固接焊槍;橫臂固定座的上、下兩端內對稱開設有圓弧形通槽,螺栓由該圓弧通槽穿過與抬放推板連接。文檔編號B23K37/00GK102091896SQ201110026648公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日專利技術者胡子淑 申請人:績溪縣徽洋車橋有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋼管冷拔焊頭焊接機,其特征在于:其水平機架(10)的兩邊對應設有由移送氣缸(5)控制的第一和第二水平推進架(7),第一水平推進架上依次安裝連接有電機(1)、減速箱(2)、電磁離合器(3)、軸承座(4)和焊頭固定座(8),第二水平推進架上安裝固定有鋼管聯結座(11);第一和第二水平推進架之間水平間隔設有頂料氣缸座(93),頂料氣缸座上固定頂料氣缸(9),頂料氣缸向上延伸的活塞桿端固接有V型座(91);第一水平推進架的前側上固接有焊槍架(12),焊槍架前端面板的內側固定有直線導軌(15),直線導軌上匹配連接有直線導軌座(16),直線導軌座通過抬放推板(17)與橫臂固定座(18)連接;橫臂固定座為一圓平板,其與抬放推板結合的一面上,居中橫向開設有通槽,該通槽內安裝活動橫臂(13),活動橫臂與焊頭固定座平行的一端通過焊槍座(20)固接焊槍(19);橫臂固定座的上、下兩端內對稱開設有圓弧形通槽,螺栓(21)由該圓弧通槽穿過與抬放推板連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡子淑,
申請(專利權)人:績溪縣徽洋車橋有限責任公司,
類型:發明
國別省市:34
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