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    雙色注塑機(jī)機(jī)頭制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):6036007 閱讀:378 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種雙色注塑機(jī)機(jī)頭,包括有主流道和副流道,該主、副流道共用同一個(gè)噴料口,并于主、副流道內(nèi)均設(shè)置有止逆機(jī)構(gòu),該止逆機(jī)構(gòu)包括有止逆鋼珠和收容槽,該收容槽前端開設(shè)有溢流口,當(dāng)該止逆鋼珠滑動(dòng)至收容槽的后端則能夠?qū)⑵浜蠖送耆伦?,?dāng)該止逆鋼珠滑動(dòng)至收容槽的前端時(shí),其抵于前端但不會(huì)將前述溢流口堵?。豢梢詥为?dú)往主流道或副流道內(nèi)注射流體時(shí),實(shí)現(xiàn)清雙色注射以生產(chǎn)出清雙色的塑料制品等;可以同時(shí)對(duì)前述主、副流道進(jìn)行注射不同的流體時(shí),兩流體匯于噴料口處并一起射出,實(shí)現(xiàn)混雙色注射以生產(chǎn)出混雙色的塑料制品等;藉此,本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)同一機(jī)頭即可實(shí)現(xiàn)清雙色注射和混雙色注射,且其結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,使用時(shí)操作簡(jiǎn)便。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及模具領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種通過(guò)同一機(jī)頭即可實(shí)現(xiàn)清雙色注射和混 雙色注射雙色注塑機(jī)機(jī)頭。
    技術(shù)介紹
    目前,雙色模已經(jīng)在市場(chǎng)上盛行,由于這種工藝制作出來(lái)的產(chǎn)品其外觀更加漂亮, 易于換顏色而可以不用噴涂,如此,其將是未來(lái)市場(chǎng)潮流。前述雙色模,即兩種塑膠材料在 同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具,一般這種模塑工藝也叫雙 料注塑,通常由一套模具完成,其需要專門的雙色注塑機(jī)。傳統(tǒng)技術(shù)中,有一種雙色注塑機(jī)的機(jī)頭包括有至少兩支呈并列關(guān)系設(shè)置的機(jī)筒, 并每個(gè)機(jī)筒連接有一個(gè)噴料口,如此結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)清雙色注射,該種機(jī)頭,其存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 生產(chǎn)制作成本較高等缺陷,同時(shí),其僅能實(shí)現(xiàn)清雙色注射,在使用上受到了限制;還有一種雙色注塑機(jī),其系通過(guò)設(shè)置有輔機(jī)擠出螺桿、連通管和專用噴嘴等,并與普通 的單色注塑機(jī)配套使用以制造出雙色塑料制品等,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多,尤其是其僅能生 產(chǎn)出混雙色塑料制品;后來(lái),出現(xiàn)了一種可進(jìn)行清雙色注射和混雙色注射的雙色注塑機(jī)機(jī)頭,其包括有分別 具有一流道的兩個(gè)機(jī)筒,并針對(duì)該兩機(jī)筒設(shè)計(jì)有帶單噴料口的第一前機(jī)筒和帶雙噴料口的 第二前機(jī)筒,如此,當(dāng)需要成型混雙色塑料制品時(shí),選用前述帶單噴料口的第一前機(jī)筒與前 述兩個(gè)機(jī)筒組裝,當(dāng)需要成型清雙色塑料制品時(shí),選用前述帶雙噴料口的第二前機(jī)筒與前 述兩個(gè)機(jī)筒組裝,該種結(jié)構(gòu)之雙色注塑機(jī)機(jī)頭相比上述僅可進(jìn)行清雙色注射或僅可進(jìn)行混 雙色注射的雙色注塑機(jī)機(jī)頭而言,其在功能上的確有了很大的進(jìn)步,可是,一方面,其結(jié)構(gòu) 復(fù)雜、生產(chǎn)制造麻煩、生產(chǎn)成本相應(yīng)也較高,另一方面,其使用時(shí)還需要拆卸及安裝等,其操 作過(guò)程繁鎖。因此,如何克服以上缺點(diǎn)是業(yè)內(nèi)亟待解決的課題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    有鑒于此,本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種雙色注塑機(jī) 機(jī)頭,其能夠通過(guò)同一機(jī)頭實(shí)現(xiàn)清雙色注射和混雙色注射,且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用如下之技術(shù)方案一種雙色注塑機(jī)機(jī)頭,包括有主流道和副流道,并該主流道和副流道交匯于同一個(gè)噴 料口,于該主流道與副流道內(nèi)分別設(shè)置有第一止逆機(jī)構(gòu)和第二止逆機(jī)構(gòu);該第一止逆機(jī)構(gòu)包括有第一收容槽和滑動(dòng)式安裝于該第一收容槽內(nèi)的第一止逆鋼珠, 該第一收容槽之后端開口小于該第一止逆鋼珠,以使得該第一止逆鋼珠能夠完全堵住其后 端開口,以及,該第一收容槽之前端開口處設(shè)置有第一限位部和第一溢流口 ;該第二止逆機(jī)構(gòu)包括有第二收容槽和滑動(dòng)式安裝于該第二收容槽內(nèi)的第二止逆鋼珠, 該第二收容槽之后端開口小于該第二止逆鋼珠,以使得該第二止逆鋼珠能夠完全堵住其后端開口,以及,該第二收容槽之前端開口處設(shè)置有第二限位部和第二溢流口 ;當(dāng)單獨(dú)對(duì)前述主流道進(jìn)行注射流體時(shí),前述第一止逆鋼珠于流體的注射壓力下由第一 收容槽的后端滑向其前端,并抵于前端第一限位部上,并該第一止逆鋼珠未完全堵住前述 第一溢流口,則前述流體可經(jīng)由第一溢流口向前注射,一部分流體由前述噴料口射出,另一 部分流體反向流入前述副流道內(nèi),并推動(dòng)前述第二止逆鋼珠于第二收容槽內(nèi)向后滑動(dòng),直 至該第二止逆鋼珠抵于第二收容槽的后端并完全堵住其后端開口 ;當(dāng)單獨(dú)對(duì)前述副流道進(jìn)行注射流體時(shí),前述第二止逆鋼珠于流體的注射壓力下由第二 收容槽的后端滑向其前端,并抵于前端第二限位部上,并該第二止逆鋼珠未完全堵住前述 第二溢流口,則前述流體可經(jīng)由第二溢流口向前注射,一部分流體由前述噴料口射出,另一 部分流體反向流入前述主流道內(nèi),并推動(dòng)前述第一止逆鋼珠于第一收容槽內(nèi)向后滑動(dòng),直 至該第一止逆鋼珠抵于第一收容槽的后端并完全堵住其后端開口 ;當(dāng)同時(shí)對(duì)前述主、副流道進(jìn)行注射不同的流體時(shí),于流體的正向壓力下,前述第一止逆 鋼珠向前滑動(dòng)直至抵于第一限位部上,其流體通過(guò)第一溢流口向前射出,并前述第二止逆 鋼珠向前滑動(dòng)直至抵于第二限位部上,其流體通過(guò)第二溢流口向前射出,由此,兩流體匯于 噴料口處并一起射出。作為一種優(yōu)選方案,所述第一收容槽和第二收容槽分別位于前述主流道和副流道 的中部或是靠近前部位置。作為一種優(yōu)選方案,所述主流道包括有位于前部的前主流道和位于后部的后主流 道,前述第一收容槽連接于該前主流道和后主流道之間。作為一種優(yōu)選方案,所述副流道包括有位于前部的前副流道和位于后部的后副流 道,前述第一收容槽連接于該前副流道和后副流道之間,該前副流道系環(huán)形流道,其環(huán)設(shè)于 前述前主流道外周并與前主流道交匯于前述噴料口。作為一種優(yōu)選方案,包括有前機(jī)筒、后機(jī)筒和鎖緊件;前述前主流道和前副流道及 噴料口均開設(shè)于前機(jī)筒內(nèi),前述后主流道路、后副流道、第一收容槽和第二收容槽均開設(shè)于 后機(jī)筒內(nèi),該前機(jī)筒與后機(jī)筒相螺合以實(shí)現(xiàn)前述第一收容槽與前主流道的連接、第二收容 槽與前副流道的連接;以及,前述鎖緊件螺合于前機(jī)筒和后機(jī)筒的外周。作為一種優(yōu)選方案,所述主流道和副流道的入口方向呈垂直關(guān)系設(shè)置。作為一種優(yōu)選方案,所述第一收容槽前端開口為圓形,并該圓形內(nèi)徑小于前述第 一止逆鋼珠的外徑,前述第一溢流口開設(shè)于該圓形外部,并該第一溢流口連通于該圓形開作為一種優(yōu)選方案,所述第一溢流口為三個(gè),均布于前述第一收容槽前端開口 處;作為一種優(yōu)選方案,所述第二收容槽前端開口亦為圓形,并該圓形內(nèi)徑小于前述第二 止逆鋼珠的外徑,前述第二溢流口開設(shè)于該圓形外部,并該第二溢流口連通于該圓形開口。作為一種優(yōu)選方案,所述第二溢流口為二個(gè),其對(duì)稱分布于前述第二收容槽前端 開口處。本專利技術(shù)采用上述技術(shù)方案后,其有益效果在于,主要系通過(guò)將主、副流道設(shè)計(jì)為共 用同一個(gè)噴料口,并于主、副流道內(nèi)均設(shè)置有止逆機(jī)構(gòu),該止逆機(jī)構(gòu)包括有止逆鋼珠和收容 槽,該收容槽前端開設(shè)有溢流口,當(dāng)該止逆鋼珠滑動(dòng)至收容槽的后端則能夠?qū)⑵浜蠖送耆伦?,?dāng)該止逆鋼珠滑動(dòng)至收容槽的前端時(shí),其抵于前端但不會(huì)將前述溢流口堵??;可以單 獨(dú)往主流道或副流道內(nèi)注射流體時(shí),實(shí)現(xiàn)清雙色注射以生產(chǎn)出清雙色的塑料制品等;可以 同時(shí)對(duì)前述主、副流道進(jìn)行注射不同的流體時(shí),兩流體匯于噴料口處并一起射出,實(shí)現(xiàn)混雙 色注射以生產(chǎn)出混雙色的塑料制品等;藉此,本專利技術(shù)通過(guò)同一機(jī)頭即可實(shí)現(xiàn)清雙色注射和 混雙色注射,且其結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,操作時(shí)也很簡(jiǎn)易,避免了傳統(tǒng)技術(shù)中需要拆卸及安裝前機(jī) 筒等繁鎖操作。為更清楚地闡述本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā) 明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)之較佳實(shí)施例的組裝示圖; 圖2是本專利技術(shù)之較佳實(shí)施例的分解示圖3是本專利技術(shù)之較佳實(shí)施例的主視圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明100、前機(jī)筒 300、鎖緊件10、主流道101、前主流道11、第一止逆機(jī)構(gòu) 111、第一收容槽 113、第一限位部20、副流道 201、前副流道21、第二止逆機(jī)構(gòu) 121、第二收容槽 123、第二限位部 30、噴料口。具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見圖1至圖3所示,其顯示出了本專利技術(shù)之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有主流 道10和副流道20,該主流道10和副流道20的入口方向呈垂直關(guān)系設(shè)置,并該主流道10和 副流道20交匯于同一個(gè)噴料口 30,于該主流道10與副流道20內(nèi)分別設(shè)置有第一止逆機(jī)構(gòu) 11和第二止逆機(jī)構(gòu)21 ;該第一止逆機(jī)構(gòu)11包括有第一收容槽111和滑動(dòng)式安裝于該第一收容槽111內(nèi)的第 一止逆鋼珠112,其中,該第一收容槽111最好設(shè)置于前述主流道10的中本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種雙色注塑機(jī)機(jī)頭,其特征在于:包括有主流道和副流道,并該主流道和副流道交匯于同一個(gè)噴料口,于該主流道與副流道內(nèi)分別設(shè)置有第一止逆機(jī)構(gòu)和第二止逆機(jī)構(gòu);該第一止逆機(jī)構(gòu)包括有第一收容槽和滑動(dòng)式安裝于該第一收容槽內(nèi)的第一止逆鋼珠,該第一收容槽之后端開口小于該第一止逆鋼珠,以使得該第一止逆鋼珠能夠完全堵住其后端開口,以及,該第一收容槽之前端開口處設(shè)置有第一限位部和第一溢流口;該第二止逆機(jī)構(gòu)包括有第二收容槽和滑動(dòng)式安裝于該第二收容槽內(nèi)的第二止逆鋼珠,該第二收容槽之后端開口小于該第二止逆鋼珠,以使得該第二止逆鋼珠能夠完全堵住其后端開口,以及,該第二收容槽之前端開口處設(shè)置有第二限位部和第二溢流口;當(dāng)單獨(dú)對(duì)前述主流道進(jìn)行注射流體時(shí),前述第一止逆鋼珠于流體的注射壓力下由第一收容槽的后端滑向其前端,并抵于前端第一限位部上,該第一止逆鋼珠未完全堵住前述第一溢流口,前述流體可經(jīng)由第一溢流口向前注射,一部分流體由前述噴料口射出,另一部分流體反向流入前述副流道內(nèi),并推動(dòng)前述第二止逆鋼珠于第二收容槽內(nèi)向后滑動(dòng),直至該第二止逆鋼珠抵于第二收容槽的后端并完全堵住其后端開口;當(dāng)單獨(dú)對(duì)前述副流道進(jìn)行注射流體時(shí),前述第二止逆鋼珠于流體的注射壓力下由第二收容槽的后端滑向其前端,并抵于前端第二限位部上,該第二止逆鋼珠未完全堵住前述第二溢流口,則前述流體可經(jīng)由第二溢流口向前注射,一部分流體由前述噴料口射出,另一部分流體反向流入前述主流道內(nèi),并推動(dòng)前述第一止逆鋼珠于第一收容槽內(nèi)向后滑動(dòng),直至該第一止逆鋼珠抵于第一收容槽的后端并完全堵住其后端開口;當(dāng)同時(shí)對(duì)前述主、副流道進(jìn)行注射不同的流體時(shí),于流體的正向壓力下,前述第一止逆鋼珠向前滑動(dòng)直至抵于第一限位部上,其流體通過(guò)第一溢流口向前射出,并前述第二止逆鋼珠向前滑動(dòng)直至抵于第二限位部上,其流體通過(guò)第二溢流口向前射出,由此,兩流體匯于噴料口處并一起射出。...

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳嘉新,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣州市生勉塑料制品有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:81

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