一種氬氧脫碳爐除塵及余熱利用系統技術方案

本發明專利技術涉及氬氧脫碳爐除塵及余熱利用系統，在氬氧脫碳爐周圍固定安裝的煙氣導流板，在氬氧脫碳爐上方固定有滑軌，在滑軌上滑動連接有滑架小車，在滑軌的上方設有變流式屋頂煙罩，變流式屋頂煙罩的排氣端口連接除塵器的進氣端口，除塵器的排氣端口連接主風機的進氣端口，主風機的排氣端口連接排氣筒的進氣端口；在氬氧脫碳爐的上方、滑軌的下方設有煙氣吸口罩，煙氣吸口罩的排氣端口連接余熱鍋爐的進氣端口，余熱鍋爐的排氣端口連接增壓風機的進氣端口，增壓風機的排氣端口通過管道并入變流式屋頂煙罩的排氣端口與除塵器的進氣端口之間的管道上。本發明專利技術具有如下優點：冷卻的效率高；除塵器不容易燒布袋；實現能源再利用。

Dedusting and residual heat utilization system of argon oxygen decarburization furnace

The present invention relates to a dust and waste heat utilization system of argon oxygen decarburization furnace, the smoke deflector around the argon oxygen decarburization furnace is fixed, a slide rail is fixed above the argon oxygen decarburization furnace, slide on the sliding carriage is connected with a car, a variable flow type roof hood on the rail above the inlet port of the exhaust port converter roof hood connected with the dust collector, the exhaust port dust collector connected to the inlet port of the main fan, the intake port of the exhaust port of the main fan connected with the exhaust tube; gas suction mask is arranged under the top slide, argon oxygen decarburization furnace, the intake port of the exhaust port of flue gas suction mask connection of waste heat boiler the intake port, an exhaust port of the waste heat boiler connected booster fan, between the intake port of the exhaust port of the booster fan into variable flow type roof hood exhaust port and a dust remover through pipelines. Piping. The invention has the advantages that the cooling efficiency is high; the dust collector is not easy to burn the cloth bag; and the energy reuse is realized.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種適用于冶金、建材、暖通等行業的氬氧脫碳爐除塵及余熱利用系 統。
技術介紹
氬氧脫碳爐簡稱為AOD爐，它包括屋頂罩、沉降室、直接混冷風閥、噴霧冷卻器、 風機電機、機力空冷器、布袋除塵器、水冷密排管、電動閥門、排氣筒與增加風機等。屋頂罩主要作用使AOD爐在加料和出鋼等過程中瞬間所產生的大量含塵熱氣流 煙塵，即二次煙氣貯留在廠房屋架內，然后在一個適當的時間內有組織地被抽走；沉降室是由高鋁磚和保溫材料等組成，一般成方型，作用是能燒除有毒有害氣體，而 且還要有初除塵的作用；直接混冷風閥將高溫度熱煙氣混入冷風，以達到煙氣降溫的目的； 噴霧冷卻器通過向高溫煙氣噴入適當的汽水混合物顆粒，使高溫煙氣在瞬間冷卻到 相應的不飽和氣體，以達到煙氣降溫的目的； 風機電機除塵系統動力源；機力空冷器冷卻設備采用直流風機為動力，利用常溫空氣對高溫熱煙塵氣進行強制 吹風冷卻；布袋除塵器是一種能有效控制煙氣污染的設備，利用一種周期地向濾料內噴吹壓縮 空氣來達到清除濾料積灰目的；水冷密排管以水冷管密排形式組成煙道，冷卻水在水冷管內通過并與在管外通過的 高溫煙氣進行間接傳熱冷卻；電動閥門為滿足除塵系統煙氣量的調節和切換以及系統某部分檢修的需要，除塵系 統各分支管道上應有閥門，閥門形式通常為圓形或矩形狀；排氣筒用來排放經除塵設備凈化處理后的廢氣，或排放未經處理的氣體； 增加風機當系統管網阻力較大時，可在阻力較大的一側管道上設置，這樣不但可以降 低系統主風機的功率，而且還可以保證這一側管路的抽氣效果；現有AOD爐的缺點1、直接混冷風方式其降溫后的風量增加很大，需要增加系統管 道、風機電機、除塵器的初投資和運行費用。2、水冷密排管方式其冷卻時需要大量的冷卻 水，管道重量大需占用和配置論卻水的公輔設施，受到場地限制。3、機力空冷器方式降溫 效果差，其進口煙氣溫度不宜大于500°C，降溫范圍有限，容易堵灰影響換熱和導致系統惡 化。4、噴霧冷卻器方式消耗冷卻水，增加煙氣中水的含量，不僅使除塵器布袋容易結露，還 容易造成布袋水解失效，對噴水量的控制精度要求很高，降溫范圍有限；5、冷卻時程長，冷 卻的效率低；6、使用動力設備強制冷卻，耗能；7、水冷密排管工藝布置不靈活，耗材大；8、 冷卻設備阻力大，增大整個除塵系統的總動能；9、檢修工作量大，除塵器容易燒布袋；10、 主要是熱煙塵熱能不能利用，白白浪費，不產生飽和蒸汽。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種熱煙塵熱能能充分利用、 產生飽和蒸汽、實現能源再利用的氬氧脫碳爐除塵及余熱利用系統。按照本專利技術提供的技術方案，所述氬氧脫碳爐除塵及余熱利用系統，它包括在氬 氧脫碳爐周圍固定安裝的煙氣導流板，在氬氧脫碳爐上方固定有滑軌，在滑軌上滑動連接 有滑架小車，在滑軌的上方設有變流式屋頂煙罩，變流式屋頂煙罩的排氣端口通過管道連 接除塵器的進氣端口，除塵器的排氣端口通過管道連接主風機的進氣端口，主風機的排氣 端口通過管道連接排氣筒的進氣端口 ；在氬氧脫碳爐的上方、滑軌的下方設有煙氣吸口罩， 煙氣吸口罩的排氣端口通過管道連接余熱鍋爐的進氣端口，余熱鍋爐的排氣端口通過管道 連接增壓風機的進氣端口，增壓風機的排氣端口通過管道并入變流式屋頂煙罩的排氣端口 與除塵器的進氣端口之間的管道上。在煙氣吸口罩的排氣端口與余熱鍋爐的進氣端口之間的管道上設有燃燒沉降室。 所述的除塵器為布袋除塵器或者靜電除塵器。所述的除塵器為火花捕集式低壓脈沖布袋除 塵器。在變流式屋頂煙罩的排氣端口與除塵器的進氣端口之間的管道上依次設有電動閥門 與混風閥。增壓風機的排氣端口通過管道并入電動閥門與混風閥之間的管道上。所述的余 熱鍋爐為翅片管式余熱鍋爐。本專利技術具有如下優點1、冷卻的效率高；2、整個系統能耗小；3、除塵器不容易燒 布袋；4、檢修工作量小；5、主要是熱煙塵熱能能夠充分利用，產生飽和蒸汽，實現能源再利 用；6、系統很好的動態跟蹤、反饋、監視、報警等能力，在生產實際的波動很大，非常穩定； 7、占地面積小、系統阻力小。附圖說明圖1是本專利技術的整體結構示意圖。 具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。如圖所示該氬氧脫碳爐除塵及余熱利用系統，它包括在氬氧脫碳爐15周圍固定 安裝的煙氣導流板8，在氬氧脫碳爐15上方固定有滑軌6，在滑軌6上滑動連接有滑架小車 16，在滑軌6的上方設有變流式屋頂煙罩1，變流式屋頂煙罩1的排氣端口通過管道連接除 塵器4的進氣端口，除塵器4的排氣端口通過管道連接主風機14的進氣端口，主風機14的 排氣端口通過管道連接排氣筒5的進氣端口 ；在氬氧脫碳爐15的上方、滑軌6的下方設有 煙氣吸口罩7，煙氣吸口罩7的排氣端口通過管道連接余熱鍋爐11的進氣端口，余熱鍋爐 11的排氣端口通過管道連接增壓風機2的進氣端口，增壓風機2的排氣端口通過管道并入 變流式屋頂煙罩1的排氣端口與除塵器4的進氣端口之間的管道上。在煙氣吸口罩7的排氣端口與余熱鍋爐11的進氣端口之間的管道上設有燃燒沉 降室9。所述的除塵器4為布袋除塵器或者靜電除塵器。所述的除塵器4為火花捕集式低 壓脈沖布袋除塵器。在變流式屋頂煙罩1的排氣端口與除塵器4的進氣端口之間的管道上 依次設有電動閥門12與混風閥3。所述的煙氣吸口罩7為異性式水冷密排管吸口罩。增壓 風機2的排氣端口通過管道并入電動閥門12與混風閥3之間的管道上。所述的余熱鍋爐11為翅片管式余熱鍋爐。變流式屋頂煙罩1 該罩體不受AOD爐工藝設備布置的限制，不妨礙車間各生產設 備的工藝操作和維修，將AOD爐頂部范圍內的廠房屋架加以合理的圍擋形成排煙罩，其結 構形式的設計應與建筑密切配合，做成方錐體或長棱錐體，錐體壁板傾角以45飛0°為佳， 變流式屋頂煙罩1內設有導流增速板，在四個角上裝有“活動式平行連桿機構調速板”，為 了提高屋頂煙罩斷面吸捕速度。它的主要作用使AOD爐在加料和出鋼等過程中瞬間所產生 的大量含塵熱氣流煙塵，即二次煙氣貯留在廠房屋架內，然后在一個適當的時間內有組織 地被抽走。被抽走的粉塵粒徑細小，多在0.廣Sum之間。在整個工藝中起著混入溫煙氣來 降低煙氣溫度；混風閥3 是一種最為簡單的冷卻方式，通常是在除塵器4的進口設置。根據系統設計 和除塵設備對溫度的要求，直接向高溫煙氣混入冷風，以達到煙氣降溫的目的，保護整個除 塵系統。除塵器4:專用于AOD爐、電爐、轉爐、礦熱爐、回轉窯等的高溫煙氣的凈化，最好 采用火花捕集式低壓脈沖布袋除塵器，這種在低壓脈沖袋除塵器內配置導流式火花捕集裝 置，它有效的捕集了高溫煙氣中的粗顆粒粉塵，起到保護布袋的作用，解決了高溫煙塵常燒 壞布袋的難題，長期穩定運行，占地面積小，流速小而均勻，捕集效果高，降低溫度大，更經 濟性，排放達標，布袋不容易壞。技術指標煙氣捕集率> 99. 5%，崗位粉塵濃度< 9mg/Nm3， 煙塵排放濃度彡48mg/Nm3，捕集粗顆粒彡20um，除塵器阻力彡(1500 1700)pa，額定過濾速 度彡1. 15m/min,20um以上粗顆粒捕集效率彡95%，布袋壽命彡15個月。運用了重力和慣性 等原理。高煙氣進入除塵器后，經過柵架板先把帶有殘余火花撲滅并把粗顆粒進行一次沉 降到灰斗里去，這種本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氬氧脫碳爐除塵及余熱利用系統，其特征是：它包括在氬氧脫碳爐（１５）周圍固定安裝的煙氣導流板（８），在氬氧脫碳爐（１５）上方固定有滑軌（６），在滑軌（６）上滑動連接有滑架小車（１６），在滑軌（６）的上方設有變流式屋頂煙罩（１），變流式屋頂煙罩（１）的排氣端口通過管道連接除塵器（４）的進氣端口，除塵器（４）的排氣端口通過管道連接主風機（１４）的進氣端口，主風機（１４）的排氣端口通過管道連接排氣筒（５）的進氣端口；在氬氧脫碳爐（１５）的上方、滑軌（６）的下方設有煙氣吸口罩（７），煙氣吸口罩（７）的排氣端口通過管道連接余熱鍋爐（１１）的進氣端口，余熱鍋爐（１１）的排氣端口通過管道連接增壓風機（２）的進氣端口，增壓風機（２）的排氣端口通過管道并入變流式屋頂煙罩（１）的排氣端口與除塵器（４）的進氣端口之間的管道上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹春華，錢洪，張衛東，王建新，
申請(專利權)人：無錫三達環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：32