一種鋁電解生產副產物回收利用方法技術

一種鋁電解生產副產物回收利用方法，涉及一種鋁電解生產過程中的殼面料、回收氧化鋁臟料、鋁灰等副產物的回收再利用的方法。其特征在于將電解鋁過程中產生的副產物收集后，進行篩選、混合和破碎后，集中于儲料倉，在鋁電解更換陽極時，將地面料倉中的物料提升，通過管輸送至電解槽的下料倉中，自動下料覆蓋陽極表面。本發明專利技術的一種鋁電解生產副產物回收利用方法，將電解鋁過程中產生的殼面料、回收氧化鋁臟料、鑄造鋁灰等副產物全部回收再利用，解決了添加過程中成本高、勞動強度大、工作時間長、電解槽熱損失大、環境衛生差等諸多難題。系統技術經濟指標改善明顯，實現了鋁電解副產物零排放及節能降耗的目的。

Recovery and utilization method of by-product of aluminium electrolysis production

The invention relates to a method for recovering and utilizing a by-product of aluminum electrolysis, relating to a method for recovering and reusing the shell material, the recovery of alumina, dirty material, aluminum ash and other by-products in the process of aluminum electrolysis production. It is characterized in that the by-product of electrolytic aluminum in the process of collecting, screening, mixing and crushing, concentrated in the storage bin, in the aluminum electrolysis anode replacement, the material in the warehouse material hoist through the bunker tube to the electrolytic tank, automatic feeding cover anode surface. By using the method of the invention is an aluminum electrolysis production by-product recovery, will produce in the process of electrolytic aluminum shell fabric, recovery of alumina dirty material, casting aluminum ash and other by-products are recycled, solve a lot of problems in the process of adding high cost, high labor intensity, long working time, high heat loss, electrolytic cell poor sanitation. The technical and economic indexes of the system are improved obviously, and the zero emission of the by-product of aluminum electrolysis and the purpose of energy saving and consumption reduction are realized.

【技術實現步驟摘要】

，涉及一種鋁電解生產過程中的殼面料、回 收氧化鋁臟料、鋁灰等副產物的回收再利用的方法。
技術介紹
在鋁電解過程中，會產生大量的殼面料、回收氧化鋁臟料、鑄造鋁灰等鋁電解副產 物，將此類副產物料篩選、混合、破碎后，在更換陽極過程中覆蓋陽極表面，有效遏制和改善 電解鋁副產物的產生量和排放量。目前，電解鋁生產企業主要致力于電解鋁生產前端的污染物產生和排放的控制處 理，而對電解生產過程中的副產物處理回收利用水平較落后，多數企業采用人工添加的方 法，致使回收利用成本上升、勞動強度大、工作時間長、電解槽熱損失大、環境衛生差。個別 企業采用粉碎料混入氧化鋁濃相輸送系統一起添加，但由于氧化鋁與粉碎料的成份、粒度、 比重不同，造成氧化鋁濃相輸送系統積料阻塞，故障頻發，影響供料系統的穩定性，系統磨 損加快。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述已有的工藝技術存在的不足，提供一種能有效提高電解 生產過程中的副產物處理回收利用水平，減少回收利用成本、減輕勞動強度、減少電解槽熱 損失、有效改善操作環境的鋁電解生產副產物回收利用方法。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的。，其特征在于將電解鋁過程中產生的副產物 收集后，進行篩選、混合和破碎后，集中于儲料倉，在鋁電解更換陽極時，將地面料倉中的物 料提升，通過管輸送至電解槽的下料倉中，自動下料覆蓋陽極表面。本專利技術的，其特征在于所述的地面儲料倉的 閥門開啟與閉合、斗式提升機運轉與停止、注料時間與清空時間和注料量由PLC智能控制 裝置控制。本專利技術的，其特征在于所述的電解槽的下料 倉為PTM多功能機組下料倉。本專利技術的，將電解鋁過程中產生的殼面料、 回收氧化鋁臟料、鑄造鋁灰等副產物全部回收再利用，解決了添加過程中成本高、勞動強度 大、工作時間長、電解槽熱損失大、環境衛生差等諸多難題。系統技術經濟指標改善明顯，實 現了鋁電解副產物零排放及節能降耗的目的。具體實施例方式，將電解鋁過程中產生的殼面料、回收氧化 鋁臟料、鋁灰等副產物，在殘極清理車間進行篩選、混合、破碎后運至地面儲料倉，通過PLC智能控制系統將料位自動提升，按時定量注入多功能機組(PTM)料倉，在鋁電解更換陽極 過程中，由多功能機組(PTM)自動下料覆蓋陽極表面。實施例 將電解鋁過程中產生的殼面料、回收氧化鋁臟料和鋁灰副產物，在殘極清理車間 進行篩選，去除雜質、混合、破碎至破碎粒度s IOmm后運至地面儲料倉，通過PLC智能控制 系統將料位自動提升，PLC智能控制系統將地面儲料倉閥門開啟與閉合、斗式提升機運轉 與停止、注料時間與清空時間、注料量等一系列過程按功能順序按時定量注入多功能機組 (PTM)料倉，在鋁電解更換陽極過程中，由多功能機組(PTM)自動下料覆蓋陽極表面。實現 一鍵控制的系統。權利要求1.，其特征在于將電解鋁過程中產生的副產物收 集后，進行篩選、混合和破碎后，集中于儲料倉，在鋁電解更換陽極時，將地面料倉中的物料 提升，通過管輸送至電解槽的下料倉中，自動下料覆蓋陽極表面。2.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的地 面儲料倉的閥門開啟與閉合、斗式提升機運轉與停止、注料時間與清空時間和注料量由PLC 智能控制裝置控制。3.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的電 解槽的下料倉為PTM多功能機組下料倉。全文摘要，涉及一種鋁電解生產過程中的殼面料、回收氧化鋁臟料、鋁灰等副產物的回收再利用的方法。其特征在于將電解鋁過程中產生的副產物收集后，進行篩選、混合和破碎后，集中于儲料倉，在鋁電解更換陽極時，將地面料倉中的物料提升，通過管輸送至電解槽的下料倉中，自動下料覆蓋陽極表面。本專利技術的，將電解鋁過程中產生的殼面料、回收氧化鋁臟料、鑄造鋁灰等副產物全部回收再利用，解決了添加過程中成本高、勞動強度大、工作時間長、電解槽熱損失大、環境衛生差等諸多難題。系統技術經濟指標改善明顯，實現了鋁電解副產物零排放及節能降耗的目的。文檔編號G05B19/05GK102140651SQ201110036449公開日2011年8月3日 申請日期2011年2月12日 優先權日2011年2月12日專利技術者元勝利, 拓劉毅, 楊克峰, 楊志杰, 鄭云峰, 雷妮 申請人:陜西銅川鋁業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種鋁電解生產副產物回收利用方法，其特征在于將電解鋁過程中產生的副產物收集后，進行篩選、混合和破碎后，集中于儲料倉，在鋁電解更換陽極時，將地面料倉中的物料提升，通過管輸送至電解槽的下料倉中，自動下料覆蓋陽極表面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：拓劉毅，元勝利，楊克峰，楊志杰，雷妮，鄭云峰，
申請(專利權)人：陜西銅川鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：61