種子制丸成套設備制造技術

本實用新型專利技術屬于農業機械中的種子加工機械領域，尤其涉及一種種子制丸成套設備。本實用新型專利技術種子制丸成套設備按流程順序包括：提升機→包衣機→裹粉機→篩分機→提升機→暫存倉→滾動制丸機→低溫干燥機→皮帶輸送機→包裝機。其特征是前面的設備出料口和相鄰下一臺設備的進料口順序連接，形成作業鏈條。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于農業機械中的種子加工機械領域，尤其涉及一種種子制丸成套設備。
技術介紹
種草種樹，利于水土保持，但傳統的種植方式效率低、速度慢、成活率不高。種子制 丸不僅可以提高種子的質量，提高種子的發芽率，而且有利于機械播種，大大減少勞動量， 是現代化林業、牧業發展的必由之路。現有的制丸方法主要是滾動制丸、離心制丸、氣力懸浮制丸和攪拌制丸等，沒有幾 種方式聯合制丸的工藝方法，存在的問題主要是牧草種子和林木種子不規則、個體差異顯 著、制丸難度大、效率低。滾動制丸在制丸初期為了避免種子粘連，噴撒的液劑不能多，而且 需要分若干次噴入，造成生產效率極低。離心制丸由于需要風力密封，使制丸過程粉塵很 大，需要除塵設備進行粉塵回收，由于粉塵中夾雜這大量的液劑和粉劑，使設備成本提高很 多，同時，由于離心力的作用使制丸過程中發生大量的制丸包裹物脫落，致使制丸成品質量 下降甚至制丸失敗。氣力懸浮制丸最大的問題是制丸成品密實度低，由于制丸過程中，種子 需要氣力懸浮，同樣也產生了很多粉塵，與離心制丸一樣也存在設備成本高的問題。攪拌制 丸是專利申報單位專利技術的一項新的制丸技術，其突出優點是制丸初期能快速將粉劑包裹到 種子上，很好地解決了滾動性差的種子的制丸，其缺點是制丸后期需要進一步增大時，會使 制丸包裹物脫落，不適合增大和增重比例要求高的種子制丸。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對現有的各種制丸技術都有其突出缺點，不 能適應牧草種子和林木種子進行快速制丸的工業化要求，提供高效、適應性強、性能穩定、 易于操作的種子制丸方法及其成套設備。本技術所采用的技術方案是提升機一包衣機一裹粉機一篩分機一提升機一 暫存倉一滾動制丸機一低溫干燥機一皮帶輸送機一包裝機，其特征是前面的設備出料口和 相鄰下一臺設備的進料口順序連接，形成作業鏈條。成套設備包括以下主機a)包衣機，其特征是有液劑與種子的重量配比機構，有液劑霧化機構，有種子攪拌 推送螺旋、有種子攪拌釘齒。b)裹粉機，其特征是有粉劑定量添加裝置，有種子攪拌推送螺旋、有種子攪拌釘 齒。c)篩分機，其特征是有圓筒，圓筒的前面一段是光板沒有篩孔，圓筒的后面一段定 有篩孔，圓筒下部有圓筒中心線水平角度調節機構。d)滾動制丸機，其特征是有平底圓柱形的回轉釜，回轉釜有回轉中心水平角度調 節機構。在成套設備中還有提升機、皮帶輸送機、暫存倉、低溫干燥機和包裝機等，這些設 備不是本專利專用設備，可以在市場中直接選型。本技術的有益效果是大大地提高了種子制丸的生產能力，設備參數一經設 定，制丸質量完全由設備決定，制丸質量穩定，能完成小粒、中粒、大粒種子的制丸，解決了 因種子的不規則、個體差異顯著而長期存在的制丸難度大的問題。附圖說明圖1是本技術種 子制丸成套設備示意圖。圖2是本技術種子制丸成套設備工藝流程框圖。圖3是本技術包衣機主要結構示意圖。圖4是本技術裹粉機主要結構示意圖。圖5是本技術篩分機主要結構示意圖。圖6是本技術滾動制丸機主要結構示意圖。圖中1.包衣機，2.裹粉機，3.篩分機，4.滾動制丸機，5.低溫干燥機，6.包裝機， 7.提升機，8.暫存倉，9.皮帶輸送機，10.重量配比機構，11.液劑霧化機構，12.種子攪拌 推送螺旋，13.種子攪拌釘齒，14.制丸種子攪拌推送螺旋，15.制丸種子攪拌釘齒，16.粉劑 添加裝置，17.圓筒，18.圓筒中心線水平角度調節機構，19.回轉釜，20.回轉中心水平角度 調節機構。具體實施方式如圖1、圖2，本技術種子制丸成套設備按流程順序包括提升機(7)—包衣機 (1)—裹粉機(2)—篩分機(3)—提升機(7)—暫存倉(8)—滾動制丸機(4)—低溫干燥 機(5)—皮帶輸送機(9)—包裝機(6)，成套設備是前面的設備出料口和相鄰下一臺設備的 進料口順序連接，形成作業鏈條。如圖3，本技術包衣機(1)，主要結構有液劑與種子的重量配比機構(10)，有 液劑霧化機構(11)，有種子攪拌推送螺旋(12)、有種子攪拌釘齒(13)。重量配比機構(10) 在設備高點，重量配比機構(10)的下面接液劑霧化機構(11)，液劑霧化機構(11)的下面接 種子攪拌推送螺旋(12)，種子攪拌推送螺旋(12)的后面同軸接種子攪拌釘齒(13)。如圖4，本技術裹粉機(2)，主要結構有粉劑添加裝置(16)，有制丸種子攪拌 推送螺旋(14)、有制丸種子攪拌釘齒(15)。粉劑添加裝置(16)在設備高點，粉劑添加裝置 (16)的下面接制丸種子攪拌推送螺旋(14)，制丸種子攪拌推送螺旋(14)的后面同軸接制 丸種子攪拌釘齒(15)。如圖5，本技術篩分機(3)，主要結構有圓筒(17)，圓筒(17)的前面一段是光 板沒有篩孔，圓筒(17)的后面一段加工有篩孔，圓筒(17)安放限制在圓筒中心線水平角度 調節機構(18)的上面，且圓筒(17)可以繞圓筒中心軸轉動。如圖6，本技術滾動制丸機(4)，主要結構有平底圓柱形的回轉釜(19)，回轉 釜(19)安裝在回轉釜(19)回轉中心水平角度調節機構(20)的上面，且回轉釜(19)可以 繞回轉釜(19)中心軸轉動。種子制丸成套設備工藝流程是制丸用種子通過提升機(7)進入包衣機(1)重量4配比機構(10)，液劑和種子按重量比經各自的通道流向液劑霧化機構(11)，液劑進入液劑 霧化機構(11)霧化，種子只是通過液劑霧化機構(11)與霧化的液劑混合，混合有液劑的種 子進入種子攪拌推送螺旋(12)，之后，在進入種子攪拌釘齒(13)，經出料口進入裹粉機(2) 經進料口進入制丸種子攪拌推送螺旋(14)，在此處粉劑添加裝置(16)加粉，混有粉劑的種 子被制丸種子攪拌推送螺旋(14)推送進入制丸種子攪拌釘齒(15)，后經裹粉機(2)出料口 進入篩分機(3)圓筒(17)，經圓筒(17)前部滾實進入篩分，去除了多余粉劑和細小空丸粒 的制丸種子經提升機(7)進入暫存倉(8)，進入暫存倉(8)的制丸種子根據設定，定量分批 進入滾動制丸機(4)，在滾動制丸機(4)回轉釜(19)內制丸種子均勻的覆蓋在回轉釜(19) 的平底上，進行加液和加粉的循環操作，最后加入顏料，上光物質，排出通過提升機(7)進 入低溫干燥機(5)，經低溫干燥后的制丸種子通過皮帶輸送機(9)進入包裝機(6)，包裝成 袋，完成整個制丸過程。權利要求一種種子制丸成套設備，成套設備按流程順序包括提升機→包衣機→裹粉機→篩分機→提升機→暫存倉→滾動制丸機→低溫干燥機→皮帶輸送機→包裝機，其特征是前面的設備出料口和相鄰下一臺設備的進料口順序連接，形成作業鏈條。2.根據權利要求1所述的種子制丸成套設備，其特征是包衣機有液劑與種子的重量配 比機構，有液劑霧化機構，有種子攪拌推送螺旋、有種子攪拌釘齒。3.根據權利要求1所述的種子制丸成套設備，其特征是裹粉機有粉劑添加裝置，有制 丸種子攪拌推送螺旋、有制丸種子攪拌釘齒。4.根據權利要求1所述的種子制丸成套設備，其特征是篩分機有圓筒，圓筒的前面一 段是光板沒有篩孔，圓筒的后面一段定有篩孔，圓筒下部有圓筒中心線水平角度調節機構。5.根據權利要求1所述的種子制丸成套設備，其特征是滾動制丸機有平底圓柱形的回 轉釜，回轉釜有回轉中心水平角度調本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種種子制丸成套設備，成套設備按流程順序包括：提升機→包衣機→裹粉機→篩分機→提升機→暫存倉→滾動制丸機→低溫干燥機→皮帶輸送機→包裝機，其特征是前面的設備出料口和相鄰下一臺設備的進料口順序連接，形成作業鏈條。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王全喜，劉貴林，劉志剛，王振華，王瑞先，楊莉，馬衛民，包德勝，
申請(專利權)人：中國農業機械化科學研究院呼和浩特分院，內蒙古華德新技術公司，
類型：實用新型
國別省市：15[中國|內蒙]