斗式高精度連續稱重上料系統技術方案

一種斗式高精度連續稱重上料系統，包括驅動系統和稱重系統，驅動系統由氣泵、儲料倉Ｉ號閥、儲料倉ＩＩ號閥、Ｉ號稱重板式放料閥、ＩＩ號稱重板式放料閥構成；氣泵與閥門之間通過氣管連接；稱重系統由儲料倉、Ｉ號稱重斗、ＩＩ號稱重斗、Ｉ號稱重傳感器、∏號稱重傳感器、螺旋斗、料位計、控制柜構成，其中儲料倉（１）分別與Ｉ號稱重斗和ＩＩ號稱重斗相連，儲料倉下方開口處設有儲料倉Ｉ號閥、儲料倉∏號閥，Ｉ號稱重斗和ＩＩ號稱重斗與螺旋斗相連。本實用新型專利技術將驅動系統和稱重系統合二為一，具有整體設計合理，計量速度快，計量準確度高、對現場的適應性和適用性好等特點，方便地實現稱重自動化，做到數據的累計、打印、數據查詢和存儲等多種功能。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種重量稱量裝置，尤其是用于二斗或二斗以上連續稱重上料系統。
技術介紹
現在國內動態稱重市場，多以螺旋稱重給料機為主，在螺旋稱重給料機中，物料由 進料口經葉輪螺旋輸送至落料口的時候，安裝螺旋輸送機下面的電子稱重裝置(由稱重杠 桿、支撐簧片、稱重傳感器等組成)，檢測到物料的重量并產生一個正比于稱重杠桿載荷的 電壓信號送入動態稱重儀表，同時由安裝于螺旋輸送機尾部的速度傳感器將輸送機主軸的 速度信號輸入，兩種信號經動態稱重儀表對數據處理后得出瞬時流量值和累積重量值。螺 旋稱重給料機中，由于稱重方式是瞬時流量值，對進料口與落料口的長短尺寸有較高的要 求，螺旋輸送過程中的動力由本身的電動機給予，在輸送中振動頻率對稱重有一定影響，且 電動機越大，振動頻率越大，對稱量精度的影響越大；由于螺旋稱重給料機中，在稱重傳感 器上的重量含有電動機、螺旋葉輪、套管等，所以在選稱重傳感器時受到很大的局限，嚴重 影響稱重精度。
技術實現思路
本專利技術用于需要連續高精度稱重的設備中，將驅動系統和稱重系統合二為一，克 服稱重系統穩定耗時長、精度差的缺陷，達到簡化結構，縮小安裝空間，計量速度快，計量準 確度高的效果，實現稱重自動化，做到數據的累計、打印、數據查詢和存儲等多種功能。本專利技術所采用的技術方案如下一種斗式高精度連續稱重上料系統，包括驅動系統和稱重系統，其特征在于，驅動 系統由氣泵、儲料倉I號閥、儲料倉II號閥、I號稱重板式放料閥、II號稱重板式放料閥構 成；氣泵與閥門之間通過氣管連接；稱重系統由儲料倉、I號稱重斗、II號稱重斗、I號稱重 傳感器、II號稱重傳感器、螺旋斗、料位計、控制柜構成，其中儲料倉1分別與I號稱重斗和 II號稱重斗相連，儲料倉下方開口處設有儲料倉I號閥、儲料倉II號閥，I號稱重斗和II 號稱重斗與螺旋斗相連。稱重斗下方分別有I號稱重板式放料閥和II號稱重板式放料閥，螺旋斗內設有料 位計，料位計與I號稱重傳感器和II號稱重傳感器相連，I號稱重傳感器與II號稱重傳感 器通過數據線與控制柜相連。儲料倉I號閥和儲料倉II號閥為雙門，一個為大閥門，一個為小閥門。本專利技術的有益效果是，在斗式連續高精度稱重系統中，動力均采用氣缸，且稱重是 在靜態下進行，在稱重傳感器上只有稱重料斗的重量，大大減小因皮重而增加稱重傳感器 的量程帶來精度上的誤差；在體積上，由于此套稱重系統中，對空間的利用率有極大的提 高，并可靈活變化，所以無論從安裝、送輸等方面均有很強的優勢，在稱重結束后，在由螺旋 輸送機進行上料操作，由此螺旋電機的振動不會對稱重產生影響，并且螺旋輸送機亦可傾 斜放置，進行上料。本專利技術將驅動系統和稱重系統合二為一，具有整體設計合理，計量速度快，計量準 確度高、運行穩定可靠和安全，操作簡單，對現場的適應性和適用性好等特點，解決了現有 技術存在的稱重計量速度慢、計量準確度低，動態稱重性能下降、空間限制等問題，方便地 實現稱重自動化，做到數據的累計、打印、數據查詢和存儲等多種功能。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖中1、儲料倉2、儲料倉I號閥3、儲料倉II號閥4、1號稱重斗5、11號稱重斗6、 I號稱重板式放料閥7、II號稱重板式放料閥8、I號稱重傳感器9、II號稱重傳感器10、螺 旋斗11、螺旋輸送機12、控制柜13、空氣錘14、料位計15、機架16、法碼17、氣泵18、氣管具體實施方式下面結合圖1，以二斗高精度連續稱重上料系統為例對本專利技術進行詳細描術。斗式高精度連續稱重上料系統，包括驅動系統和稱重系統，驅動系統由氣泵17、儲 料倉I號閥2、儲料倉II號閥3、1號稱重板式放料閥6、11號稱重板式放料閥7構成；氣泵 與閥門之間通過氣管18連接，為閥門提供所需氣源，實現開關；稱重系統由儲料倉1、1號稱 重斗4、11號稱重斗5、1號稱重傳感器8、11號稱重傳感器9、螺旋斗10、料位計14、控制柜 12構成，其中儲料倉1分別與I號稱重斗4和II號稱重斗5相連，儲料倉下方開口處設有 儲料倉I號閥2、儲料倉II號閥3，I號稱重斗4和II號稱重斗5與螺旋斗10相連，稱重 斗下方分別有I號稱重板式放料閥6和II號稱重板式放料閥7，螺旋斗內設有料位計14， 料位計14與I號稱重傳感器8和II號稱重傳感器9相連，I號稱重傳感器8與II號稱重 傳感器9通過數據線與控制柜12相連。其中所述的儲料倉I號閥2和儲料倉II號閥3為 雙門，一個為大閥門，一個為小閥門。高精度稱重連續上料系統由上至下看整體可以分為三層第一層儲料層主要由儲料倉，大、小閥門及氣缸組成，為物料提供儲存空間，以 便提高稱量速度；第二層稱量層主要由稱重斗、稱重傳感器、閥門、氣缸組成；主要稱量由儲料層 落下的物料的重量并將物料落到下層；第三層傳輸層主要由螺旋斗螺旋葉片及電機且成，電機提供動力，帶動螺旋葉 片將由稱量層落入螺旋斗內的物料傳輸至螺旋出口。在實際的稱重上料中，當儲料倉I號閥2開啟時，物料由物料倉落入I號稱重斗4， 達到一定量后，儲料倉I號閥2關閉，此時I號稱重斗4開始稱重，稱重結束后，I號稱重板 式放料閥6開啟，I號稱重斗4開始落料，落料結束后，I號稱重板式放料閥6關閉，開啟儲 料倉I號閥2，工作過程中一直如此循環動作。同時，在I號稱重斗4稱重時，儲料倉II號 閥3打開，重復與I號稱重斗4 一樣的操作，控制柜12分別讀取稱重斗稱重結束后數據與料 位計14數據，進行分析、記錄，并根據料位計14數據控制I、II號儲料倉閥門開關的時間， 實現交替稱量效果，達到連續，高速目的。權利要求一種斗式高精度連續稱重上料系統，包括驅動系統和稱重系統，其特征在于，驅動系統由氣泵(17)、儲料倉I號閥(2)、儲料倉II號閥(3)、I號稱重板式放料閥(6)、II號稱重板式放料閥(7)構成；氣泵與閥門之間通過氣管(18)連接；稱重系統由儲料倉(1)、I號稱重斗(4)、II號稱重斗(5)、I號稱重傳感器(8)、II號稱重傳感器(9)、螺旋斗(10)、料位計(14)、控制柜(12)構成，其中儲料倉(1)分別與I號稱重斗(4)和II號稱重斗(5)相連，儲料倉下方開口處設有儲料倉I號閥(2)、儲料倉II號閥(3)，I號稱重斗(4)和II號稱重斗(5)與螺旋斗(10)相連。2.根據權利要求1所述的斗式高精度連續稱重上料系統，其特征在于稱重斗下方分 別有I號稱重板式放料閥(6)和II號稱重板式放料閥(7)，螺旋斗內設有料位計(14)，料 位計(14)與I號稱重傳感器(8)和II號稱重傳感器(9)相連，I號稱重傳感器(8)與II 號稱重傳感器(9)通過數據線與控制柜(12)相連。3.根據權利要求1或2所述的斗式高精度連續稱重上料系統，其特征在于所述的儲 料倉I號閥(2)和儲料倉II號閥(3)為雙門，一個為大閥門，一個為小閥門。專利摘要一種斗式高精度連續稱重上料系統，包括驅動系統和稱重系統，驅動系統由氣泵、儲料倉I號閥、儲料倉II號閥、I號稱重板式放料閥、II號稱重板式放料閥構成；氣泵與閥門之間通過氣管連接；稱重系統由儲料倉、I號稱重斗、II號稱重斗、I號稱重傳感器、∏號稱重傳感器、螺旋斗、料位計、控制柜構成，其中儲料倉(1)分別與I號稱重斗和II號稱重斗相連，儲料倉下方開口處設有儲料倉I號閥、儲料倉∏本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種斗式高精度連續稱重上料系統，包括驅動系統和稱重系統，其特征在于，驅動系統由氣泵（１７）、儲料倉Ⅰ號閥（２）、儲料倉Ⅱ號閥（３）、Ⅰ號稱重板式放料閥（６）、Ⅱ號稱重板式放料閥（７）構成；氣泵與閥門之間通過氣管（１８）連接；稱重系統由儲料倉（１）、Ⅰ號稱重斗（４）、Ⅱ號稱重斗（５）、Ⅰ號稱重傳感器（８）、Ⅱ號稱重傳感器（９）、螺旋斗（１０）、料位計（１４）、控制柜（１２）構成，其中儲料倉（１）分別與Ⅰ號稱重斗（４）和Ⅱ號稱重斗（５）相連，儲料倉下方開口處設有儲料倉Ⅰ號閥（２）、儲料倉Ⅱ號閥（３），Ⅰ號稱重斗（４）和Ⅱ號稱重斗（５）與螺旋斗（１０）相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王宏偉，
申請(專利權)人：王宏偉，
類型：實用新型
國別省市：11[]