本實用新型專利技術(shù)公開了一種成排成列按壓式山楂去種裝置，由長方形固定板面（１）、支撐腿（２）構(gòu)成，其特征在于在長方形固定板面（１）的上板面上設(shè)有成排、成列排列的帶有通孔（４）的半圓穴（３），在長方形固定板面（１）上板面的四個角部通過固定導(dǎo)管（５）插接滑柱（６），按壓板（７）固定在滑柱（６）上，在按壓板（７）上設(shè)有與長方形固定板面（１）上的成排、成列排列的半圓穴（３）中部的通孔（４）相互對應(yīng)的成排、成列的剪切管（８）。該成排成列按壓式山楂去種裝置，與目前使用的山楂種取出機械相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且在加工過程中山楂的破碎率低，能降低勞動強度、提高勞動效率、使用方便。（*該技術(shù)在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工機械，屬山楂除種器的改進，具體地說是一種成 排成列按壓式山楂去種裝置。
技術(shù)介紹
由于山楂具有開胃消食、化滯消積、活血化瘀、收斂止痢等功效，所以深受人們喜 歡食用，而且還伴隨著出現(xiàn)了許多種以山楂為主要原料的保健食品。在山楂的加工中，需要 將山楂種取出。目前，取出山楂種的主要方法大多仍采用手工，費時費力，勞動效率低。也 有一些采用剪或鉗式機械法去山楂種的報導(dǎo)，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但工作效率仍較低；對于一些 大型的去山楂種的機械，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且在加工過程中山楂的破碎率較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且在加工過程中山楂的破碎率 低，能降低勞動強度、提高勞動效率、使用方便的成排成列按壓式山楂去種裝置。為達到以上目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是該成排成列按壓式山楂去種 裝置，由長方形固定板面和支撐腿構(gòu)成，支撐腿固定在長方形固定板面底壁的四個角部，其 特征在于在長方形固定板面的上板面上設(shè)有成排、成列排列的半圓穴，在每個半圓穴的中 部設(shè)有通孔，在長方形固定板面上板面的四個角部設(shè)有垂直的固定導(dǎo)管，在固定導(dǎo)管內(nèi)插 入滑柱，滑柱可在固定導(dǎo)管內(nèi)做上下滑動，按壓板底壁的四個角部分別焊接在相應(yīng)滑柱的 上端，從而使按壓板也穩(wěn)定的做上下移動，在按壓板上設(shè)有與長方形固定板面上的成排、成 列排列的半圓穴中部的通孔相互對應(yīng)的成排、成列的通孔，在其通孔內(nèi)垂直的焊接上剪切 管，在按壓板向下移動時，剪切管插入半圓穴中部的通孔內(nèi)，在滑柱上設(shè)有復(fù)位彈簧，在按 壓板的上板面中部設(shè)有按壓柄。本技術(shù)還通過如下措施實施所述的半圓穴的形狀及大小與山楂的形狀及大 小相一致；所述的剪切管的外徑與半圓穴中部通孔的內(nèi)徑一致；在長方形固定板面底部設(shè) 有抽屜，抽屜的底部側(cè)邊擔在與支撐腿固定為一體的滑軌上；所述的半圓穴設(shè)三排十列，與 此相對應(yīng)，剪切管也設(shè)三排十列。本技術(shù)的有益效果在于與目前使用的山楂種取出機械相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單， 而且在加工過程中山楂的破碎率低，能降低勞動強度、提高勞動效率、使用方便。附圖說明圖1、為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)主視局剖示意圖。圖2、為本技術(shù)的長方形固定板面俯視示意圖。圖3、為本技術(shù)的按壓板結(jié)構(gòu)仰視示意圖。具體實施方式參照圖1、2、3制作本技術(shù)。該成排成列按壓式山楂去種裝置，由長方形固定 板面1和支撐腿2構(gòu)成，支撐腿2固定在長方形固定板面1底壁的四個角部，其特征在于在 長方形固定板面1的上板面上設(shè)有成排、成列排列的半圓穴3，在每個半圓穴3的中部設(shè)有 通孔4，在長方形固定板面1上板面的四個角部設(shè)有垂直的固定導(dǎo)管5，在固定導(dǎo)管5內(nèi)插 入滑柱6，滑柱6可在固定導(dǎo)管5內(nèi)做上下滑動，按壓板7底壁的四個角部分別焊接在相應(yīng) 滑柱6的上端，從而使按壓板7也穩(wěn)定的做上下移動，在按壓板7上設(shè)有與長方形固定板面 1上的成排、成列排列的半圓穴3中部的通孔4相互對應(yīng)的成排、成列的通孔，在其通孔內(nèi)垂 直的焊接上剪切管8，在按壓板7向下移動時，剪切管8插入半圓穴3中部的通孔4內(nèi)，在 滑柱6上設(shè)有復(fù)位彈簧9，在按壓板7的上板面中部設(shè)有按壓柄10，當不向下按壓按壓板7 時，在復(fù)位彈簧9的作用下，按壓板7被彈起。本技術(shù)還通過如下措施實施所述的半圓穴3的形狀及大小與山楂的形狀及 大小相一致，使山楂放入后能穩(wěn)定、不滾動，放入山楂時，要使山楂的把部朝上，山楂的軸與 半圓穴3中部通孔4的軸重合；所述的剪切管8的外徑與半圓穴3中部通孔4的內(nèi)徑一致， 以形成圓形剪切；在長方形固定板面1底部設(shè)有抽屜11，抽屜11的底部側(cè)邊擔在與支撐腿2 固定為一體的滑軌12上；所述的半圓穴3設(shè)三排十列，于此相對應(yīng)，剪切管8也設(shè)三排十列。使用本技術(shù)時，首先將挑選的山楂放入半圓穴3內(nèi)，山楂的把朝上，然后手持 按壓柄10向下壓，剪切管8穿過山楂軸心，插入半圓穴3中部的通孔4內(nèi)，即可將山楂的種 取出，取出的山楂的種可落入長方形固定板面1底部的抽屜11內(nèi)。如果山楂的種留在剪切 管8內(nèi)，可通過振動使其下落。權(quán)利要求一種成排成列按壓式山楂去種裝置，由長方形固定板面(1)和支撐腿(2)構(gòu)成，支撐腿(2)固定在長方形固定板面(1)底壁的四個角部，其特征在于在長方形固定板面(1)的上板面上設(shè)有成排、成列排列的半圓穴(3)，在每個半圓穴(3)的中部設(shè)有通孔(4)，在長方形固定板面(1)上板面的四個角部設(shè)有垂直的固定導(dǎo)管(5)，在固定導(dǎo)管(5)內(nèi)插入滑柱(6)，按壓板(7)底壁的四個角部分別焊接在相應(yīng)滑柱(6)的上端，在按壓板(7)上設(shè)有與長方形固定板面(1)上的成排、成列排列的半圓穴(3)中部的通孔(4)相互對應(yīng)的成排、成列的通孔，在其通孔內(nèi)垂直的焊接上剪切管(8)，在滑柱(6)上設(shè)有復(fù)位彈簧(9)，在按壓板(7)的上板面中部設(shè)有按壓柄(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成排成列按壓式山楂去種裝置，其特征在于所述的剪切管(8)的外徑與半圓穴(3)中部通孔(4)的內(nèi)徑一致；在長方形固定板面(1)底部設(shè)有抽屜 (11)，抽屜(11)的底部側(cè)邊擔在與支撐腿(2)固定為一體的滑軌(12)上；所述的半圓穴 (3)設(shè)三排十列，與此相對應(yīng)，剪切管(8)也設(shè)三排十列。專利摘要本技術(shù)公開了一種成排成列按壓式山楂去種裝置，由長方形固定板面(1)、支撐腿(2)構(gòu)成，其特征在于在長方形固定板面(1)的上板面上設(shè)有成排、成列排列的帶有通孔(4)的半圓穴(3)，在長方形固定板面(1)上板面的四個角部通過固定導(dǎo)管(5)插接滑柱(6)，按壓板(7)固定在滑柱(6)上，在按壓板(7)上設(shè)有與長方形固定板面(1)上的成排、成列排列的半圓穴(3)中部的通孔(4)相互對應(yīng)的成排、成列的剪切管(8)。該成排成列按壓式山楂去種裝置，與目前使用的山楂種取出機械相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且在加工過程中山楂的破碎率低，能降低勞動強度、提高勞動效率、使用方便。文檔編號A23N4/02GK201683003SQ2010201915公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日專利技術(shù)者張美玲 申請人:張美玲本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種成排成列按壓式山楂去種裝置，由長方形固定板面（１）和支撐腿（２）構(gòu)成，支撐腿（２）固定在長方形固定板面（１）底壁的四個角部，其特征在于在長方形固定板面（１）的上板面上設(shè)有成排、成列排列的半圓穴（３），在每個半圓穴（３）的中部設(shè)有通孔（４），在長方形固定板面（１）上板面的四個角部設(shè)有垂直的固定導(dǎo)管（５），在固定導(dǎo)管（５）內(nèi)插入滑柱（６），按壓板（７）底壁的四個角部分別焊接在相應(yīng)滑柱（６）的上端，在按壓板（７）上設(shè)有與長方形固定板面（１）上的成排、成列排列的半圓穴（３）中部的通孔（４）相互對應(yīng)的成排、成列的通孔，在其通孔內(nèi)垂直的焊接上剪切管（８），在滑柱（６）上設(shè)有復(fù)位彈簧（９），在按壓板（７）的上板面中部設(shè)有按壓柄（１０）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張美玲，
申請(專利權(quán))人：張美玲，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]
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