一種電子線路板的回收處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種電子線路板的回收處理裝置，所述回收處理裝置包括：用于將電子線路板附著的電子元器件去除的預處理裝置；用于將電子線路板進行破碎，加工成為金屬粉末與樹脂纖維粉末混合物的破碎裝置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行初步分離的風力分選裝置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行進一步分離的靜電分選裝置；所述預處理裝置、破碎裝置、風力分選裝置、靜電分選裝置順次連接。本實用新型專利技術結構簡單，運行過程中對環境無污染，電子線路板經回收處理后可以獲得高純度的金屬。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電子線路板的回收處理裝置。
技術介紹
印刷電路板(PCB)作為廢棄家電中的關鍵部件，其回收和資源化問題成為急需 解決的熱點問題。我國內地有印刷線路板生產企業1000家左右，2006年中國PCB產量為 12964萬平方米，年產值128億美元，已經成為PCB第一大生產國，生產過程中的大量邊角 料、廢板的回收也面臨重大難題。廢棄印刷線路板是玻璃纖維強化樹脂和多種金屬的混合物，屬典型的電子廢棄 物。與日俱增的廢棄線路板加上生產線路板產生的大量邊角廢料，如果不妥善處理和處置， 不但會造成有用資源的大量流失，而且會對環境產生嚴重的危害。傳統堆放或填埋的方法， 不僅占用大量空間，所含的重金屬如汞、鉻、鎬等及高分子有機物在自然條件下很難降解， 有害成分通過水、大氣、土壤進入環境，會給人類健康和生態環境造成潛在的、長期的和不 可恢復的危害，其中所含的鉛是城市廢物中鉛的第二大來源。“廢棄線路板”并不是“廢物”， 而是有待開發的“第二資源”，具有很高的回收利用價值。線路板中的金屬品位相當于普通 礦物中金屬品位的幾十倍至上百倍，金屬的含量高達40%，最多的是銅，此外還有金、鋁、 鎳、鉛等金屬，其中不乏稀有金屬；而自然界中的富礦金屬含量不過3% -5%。現有電子線路板的回收方法主要包括能量回收(焚燒法)、酸浸法、化學回收法 (熱解)和物理回收法(粉碎法)等。當前，對廢棄線路板的回收處理主要集中在線路板中 貴重金屬的提純、“高價值”電子元器件的拆解回用上，丟棄、焚燒和填埋了大量“無價值”的 非金屬材料，造成了嚴重的土壤和水資源污染。由于廢棄線路板中非金屬塑料的燃燒熱值 較低，在燃燒過程中還易產生二惡英等致癌物質，焚燒法逐漸受到各國的限制；酸浸法中形 成的化學物質對土壤和水產生二次污染，經酸浸后的非金屬材料多采取了填埋方式，其廢 棄量及對環境的污染巨大，也遭到了環保方面的極力反對。化學回收法(熱解)尚處于實 驗室階段，其在金屬富集體的二次分離、能耗、工業化等方面的問題還有待深入的探索；物 理回收(粉碎法)采用物理粉碎和分離的方式，其實用性較強并且對環境影響較小，成為目 前較為流行的和認可的處理方式。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種對環境無污染、制造成本較低的電 子線路板的回收處理裝置。一種電子線路板的回收處理裝置，所述回收處理裝置包括用于將電子線路板附 著的電子元器件去除的預處理裝置；用于將電子線路板進行破碎，加工成為金屬粉末與樹脂纖維粉末混合物的破碎裝 置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行初步分離的風力分選裝置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行進一步分離的靜電分選裝置；所述預處理裝置、破碎裝置、風力分選裝置、靜電分選裝置順次連接。優選地，所述風力分選裝置還連接有用于收集樹脂纖維粉末的布塵除塵裝置。優選地，所述的破碎裝置包括一次破碎裝置和二次破碎裝置，一次破碎裝置與二 次破碎裝置順次連接。本技術結構簡單，運行過程中對環境無污染，電子線路板經回收處理后可以 獲得高純度的金屬。附圖說明圖1為本技術實施例1的結構示意圖；圖2為本技術實施例2的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的說明。實施例1參照圖1，一種電子線路板的回收處理裝置，所述回收處理裝置包括用于將電子 線路板附著的電子元器件去除的預處理裝置；用于將電子線路板進行破碎，加工成為金屬粉末與樹脂纖維粉末混合物的破碎裝 置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行初步分離的風力分選裝置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行進一步分離的靜電分選裝置；所述預處理裝置、破碎裝置、風力分選裝置、靜電分選裝置順次連接。所述風力分選裝置還連接有用于收集樹脂纖維粉末的布塵除塵裝置。本技術的工作流程是1、預處理裝置主要功能是將廢線路板上附著的電子元器件去除，成為可供下道工序繼續加工的 廢舊基板，如是線路板生產廠家報廢的生產廢料，可直接進入粉碎工序加工。預處理主要設備為破碎切削，由切削刃通過電機傳動，將較大體積線路板進行預 破碎。2、粉碎裝置采用剪切方式，將被加工物件進行破碎，將廢線路板加工成為金屬粉末與樹脂纖 維粉末的混合物，便于下道工序進行分選。3、風力分選裝置分選是根據物料的比重及懸浮速度的不同，利用具有一定運動特性的傾斜面，通 過風力而使物料進行分離。當物料由進料斗流到斜料口時，便受到傾斜氣流的作用，使比重 較大的成分經自動分級后沉到流料口的后段斜面上，比重較小的物料顆粒則處于前段斜面 上，由此達到使樹脂纖維粉末與金屬粉末分離的目的。風力分選采用循環風機，空氣由底部進入，被分選物料進入振動篩后，受上升氣流 頂托，形成流化狀態，比重較輕的樹脂粉末被抽走，金屬粉末進入下部收集箱。4、靜電分選裝置電選在高壓電場作用下導體和非導體受力的情況表現為非導體物料在電場中獲 得很多電荷，但因導體物料的導電性好，吸附在表面的電荷能在表面自由流動，故能很快的 分布于礦粒表面，一旦導體與接地極接觸，其表面的電荷瞬間傳導到接地級而消失，在離心 力和重力作用下沿鼓筒轉動的方向偏向電暈電極一方落下，而成為導體產品；非導體物料 由于導電性很差或者不導電，表面吸附的電荷不能或不能很快傳走，所以與接地鼓筒相互 吸引，此界面吸引力大于離心力和重力的合力，故物料緊吸于鼓面轉至后方，直至被刷子刷 下成為非導體產品。本工藝風力分選后的金屬粉末中含有少量樹脂纖維(約占5% )，利用靜電分選設 備進行二次分選，分選后獲得的金屬粉末含有的雜質可小于0. 1%，其純度可達到99. 9%。 回收的樹脂纖維中金屬含量約2%。實施例2參照圖2，一種電子線路板的回收處理裝置，所述回收處理裝置包括用于將電子 線路板附著的電子元器件去除的預處理裝置；用于將電子線路板進行破碎，加工成為金屬 粉末與樹脂纖維粉末混合物的破碎裝置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行初步分離的 風力分選裝置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行進一步分離的靜電分選裝置；所述預 處理裝置、破碎裝置、風力分選裝置、靜電分選裝置順次連接。所述風力分選裝置還連接有用于收集樹脂纖維粉末的布塵除塵裝置。所述的破碎 裝置包括一次破碎裝置和二次破碎裝置，一次破碎裝置與二次破碎裝置順次連接。因為廢線路板韌性大，多為平板狀，很難通過一次破碎使金屬與非金屬分離；本實 施例采用一次破碎、二次破碎，使其成為30-50目的粉末，這樣，達到金屬與非金屬徹底分 離的目的。權利要求一種電子線路板的回收處理裝置，其特征在于所述回收處理裝置包括用于將電子線路板附著的電子元器件去除的預處理裝置；用于將電子線路板進行破碎，加工成為金屬粉末與樹脂纖維粉末混合物的破碎裝置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行初步分離的風力分選裝置；用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行進一步分離的靜電分選裝置；所述預處理裝置、破碎裝置、風力分選裝置、靜電分選裝置順次連接。2.根據權利要求1所述電子線路板的回收處理裝置，其特征在于所述風力分選裝置 還連接有用于收集樹脂纖維粉末的布塵除塵裝置。3.根據權利要求1或2所述電子線路板的回收處理裝置，其特征在于所述的破碎裝 置包括一次破碎裝置和二次破碎裝置，一次破碎裝置與二次破碎裝置順次連接。專利摘要本技術涉及一種電子線本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電子線路板的回收處理裝置，其特征在于：所述回收處理裝置包括：　　用于將電子線路板附著的電子元器件去除的預處理裝置；　　用于將電子線路板進行破碎，加工成為金屬粉末與樹脂纖維粉末混合物的破碎裝置；　　用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行初步分離的風力分選裝置；　　用于使樹脂纖維粉末與金屬粉末進行進一步分離的靜電分選裝置；　　所述預處理裝置、破碎裝置、風力分選裝置、靜電分選裝置順次連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王昌國，
申請(專利權)人：杭州環翔固體廢物處置利用有限公司，
類型：實用新型
國別省市：86[中國|杭州]