礦用電機防爆型溫度智能控制方法技術

本發明專利技術公開一種礦用電機防爆型溫度智能控制方法，用于定子繞組中預埋有測溫元件和電加熱器的礦用電機。由紅外接收部分、環境溫度采集部分、預留通訊口部分、電流控制部分、顯示部分、時鐘芯片部分、中央控制部分、ＰＷＭ調制控制部分、設置部分、信息采集轉化部分、狀態采集部分、漏電閉鎖部分組成。本發明專利技術能對所處地方狹窄、環境惡劣的礦用電機，通過調節加熱元件通過電流大小控制電機溫度的變化，使電機停機后的溫度按預設程序自動降溫至環境溫度，從而防止了電機組成各材料間因膨脹系數不同，在溫度發生驟變時導致的各材料間的相對移動，使電機在停機階段的溫度上升和下降率控制在合理范圍，有效地保護電機的正常使用、延長使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種礦用電機防爆型溫度智能控制方法，用于定子繞組中預埋有測溫元件和電加熱器的礦用電機。
技術介紹
礦用電機(包括電機的定子和轉子)是一個不均質體，它由繞組銅和鋁、硅鋼、絕緣膠、絕緣層、以及填充物等幾種材料組成，由于其溫度特性、膨脹系數各不相同，溫度的驟升或驟降對電機影響很大，特別是在煤礦或其他隧道安裝電機地方狹窄，所處環境惡劣，又不時受到石塊砸打等，電機有時會莫名其妙地燒毀。為了保護和延長電機的壽命對電機的溫度驟變應采取干預措施，因此在礦用電機定子一般都預埋有測溫元件和電加熱器。目前無論是國內外知名電機廠，一般都在電機中預埋有測溫元件和電加熱器電機整機出廠，但對電機的溫度控制裝置則由配套電器廠來設計完成。更有甚者，配套電器廠干脆對電加熱器視為可有可無，置之不理，既不預設計，實際中更不應用，使電加熱器形同虛設，由于電機生產廠與配套電器廠對電機的管理出現空當或脫節，造成了對電機溫度在停機期間的控制與保護的空白。現時，有的配套電器廠設計了與大中型電機配套溫度控制裝置，但其適用于普通場合，而不適用在有爆炸危險性的地方。礦用電機因使用環境差，就會使電機在起、停時產生呼吸現象，使外界的灰塵、潮氣等進入電機內部，這樣就易于造成維修間隔縮短，增加維修次數和成本，更容易在使用中燒毀電機，因此迫切需要專利技術一種礦用電機防爆型溫度控制方法。
技術實現思路
本專利技術的目的：就是通過在礦用電機停止瞬間通過Atmeg64芯片實現溫度智能控制與溫度保護，使電機在停機期間的溫度緩慢均衡變化，防止電機組成各材料間因膨脹系數不同，在溫度發生驟變時導致的電機各材料間的相對移動，降低內部損耗，從而有效地保護電機的正常使用、延長電機使用壽命。本專利技術的技術解決方案是：由紅外接收部分、環境溫度采集部分、預留通訊口部分、電流控制部分、顯示部分、時鐘芯片部分、中央控制部分、PWM調制控制部分、設置部分、信息采集轉化部分、狀態采集部分、漏電閉鎖部分組成。紅外接收部分是RPM638，輸出接中央控制部分的25管腳；環境溫度采集部分輸出連接中央控制部分的26管腳；預留通訊口部分輸出接中央控制部分的27、28腳；電流控制部分由集成芯片U55和電阻R52、R53組成，對于集成芯片U55，電阻R52一端接集成芯片的6管腳，另一端接接線端子J52的1管腳后與可控硅的的上端相連，集成芯片U55的4管腳通過漏電閉鎖部分中繼電器K4常閉點，接接線端子J5的2管腳，它的輸入端接PWM調制控制部分的12管腳；顯示部分的7-14管腳與中央控制部分的44-51管腳連接；時鐘芯片部分輸出端的5、6、7管腳與中央控制器部分的7、8、9管腳連接；中央控制部分是邏輯判斷與紅外接受部分、環境溫度采集部分、預留通訊口部分、顯示部分、時鐘芯片部分、PWM調制控制-->部分、設置部分、信息采集轉化部分、狀態采集部分連接；PWM調制控制部分的3、4、7、8、13、14、17、18管腳輸入接中央控制部分的44-51管腳，輸出接電流控制部分；設置部分由按鈕S1、S2、S3、S4、S5、S6及電阻排R21組成，一端接地，另一端輸出與中央控制部分的14-19連接，信息采集轉化部分是MBW-1240，它的輸入端連接電機的測溫元件，輸出端連接中央控制部分7的54-61管腳連接模/數轉換；狀態采集部分由R11、R10電阻排，光耦O1、接線端子J12、發光二極管LED1、LED2、LED3、LED4組成，輸入接電機控制器，輸出與中央控制部分的35-38管腳相連；漏電閉鎖部分輸入通過開關S4連接火線，輸出連接電流控制部分接線端子J52的2管腳和集成芯片U55的4管腳。所述漏電閉鎖部分輸入一端通過開關S4連接火線，另一端接地，開關S4輸出端通過電阻R93、二極管D7、電阻R92接24伏電源，集成芯片U14的1、2管腳連接通過電阻R98、R97、電容C95接7管腳，3、13、14管腳連接在一起接地，4管腳接5伏電源，5管腳通過電阻R94接地，6管腳通過電阻R95接地，且通過電阻R96接7管腳，8管腳通過電阻R101接9管腳，9管腳通過電阻R100接電阻R99與R102的連接點上，電阻R102另一端接地，電阻R99另一端連接在電阻R98、R97的連接點上，10管腳接地，11管腳接電源24伏，12管腳通過電阻R91接二極管D7與電阻R92連接點上，電容C91的一端接12管腳，另一端接地，電容C92一端接24伏電源，電容C94一端接電阻R97、R98、R99接點上，另一端均接地，8管腳通過可變電阻RW92與電阻R103的分壓經R104接集成芯片U17的1管腳，穩壓管D8、電容C93并聯在電阻R103兩端；集成芯片U17的2管腳接24伏電源，電阻R107與可變電阻RW94串聯接24伏電源，二者分壓接4管腳，電阻R105與可變電阻RW93串聯接24伏電源，分壓接在8管腳，4管腳輸出經電阻R116與R117的分壓接三極管Q4的基極，Q4發射極接地，集電極通過中間繼電器線圈K4接5伏電源，二極管D12并聯在線圈K4兩端，K4的常閉點一端接電流控制部分接線端子J52的2管腳，一端接集成芯片U55的4管腳。本專利技術的優點是：采用礦用電機防爆型溫度智能控制方法，能對處在地方狹窄、環境惡劣的礦用電機，通過調節加熱元件通過電流的大小控制電機溫度的變化，使電機停機后的溫度按預設程序自動降溫至環境溫度。從而防止了電機組成各材料間因膨脹系數不同，在溫度發生驟變時導致的電機各材料間的相對移動，使電機在停機階段的溫度上升和下降率控制在合理范圍，保證電機安全使用，有效地保護電機的正常使用、延長電機使用壽命。附圖說明圖1是本專利技術電路示意圖1、紅外接收部分??主要是接受遙控器發出的控制信號2、環境溫度采集部分??采集電機環境溫度3、預留通訊口部分??為將來與上位機通訊留的通訊口4、電流控制部分??通過改變電流大小以調整溫度5、顯示部分??顯示電機工作狀態及溫度6、時鐘芯片部分??提供基準時鐘7、中央控制部分??邏輯判斷8、PWM調制控制部分??對雙向可控硅觸發脈沖寬度調制-->9、設置部分??通過按鍵來對裝置進行必要設置10、信息采集轉化部分??主要對電機的溫度信號采集轉化為裝置可用信號11、狀態采集部分?檢?測電機的工作狀態12、漏電閉鎖部分??系統投入前首先對負載側進行漏電檢測，若漏電閉鎖否則允許系統啟動具體實施方式現結合附圖對本專利技術實施例說明如下：由圖1所示，本專利技術是由：紅外接收部分1、環境溫度采集部分2、預留通訊口部分3、電流控制部分4、顯示部分5、時鐘芯片部分6、中央控制部分7、PWM調制控制部分8、設置部分9、信息采集轉化部分10、狀態采集部分11、漏電閉鎖部分12組成。紅外接收部分1是RPM638，它主要接收紅外遙控器發出的控制信號，輸出接中央控制部分7的25管腳；環境溫度采集部分2是采集電機環境溫度，輸出連接中央控制部分7的26管腳；預留通訊口部分3為將來與上位機通訊留的通訊口，輸出接中央控制部分7的27、28腳；電流控制部分4由集成芯片U55和電阻R52、R53組成，對于集成芯片U55，電阻R52一端接集成芯片的6管腳，另一端接接線端子J52的1管腳后與可控硅的上端相連，集成芯片U55的4管腳通過漏電閉鎖部分12中繼電器K本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種礦用電機防爆型溫度智能控制方法，其特征在于：由紅外接收部分（１）、環境溫度采集部分（２）、預留通訊口部分（３）、電流控制部分（４）、顯示部分（５）、時鐘芯片部分（６）、中央控制部分（７）、ＰＷＭ調制控制部分（８）、設置部分（９）、信息采集轉化部分（１０）、狀態采集部分（１１）、漏電閉鎖部分（１２）組成，紅外接收部分（１）是ＲＰＭ６３８，輸出接中央控制部分（７）的２５管腳；環境溫度采集部分（２）輸出連接中央控制部分（７）的２６管腳；預留通訊口部分（３）輸出接中央控制部分（７）的２７、２８腳；電流控制部分（４）由集成芯片Ｕ５５和電阻Ｒ５２、Ｒ５３組成，對于集成芯片Ｕ５５，電阻Ｒ５２一端接集成芯片的６管腳，另一端接接線端子Ｊ５２的１管腳后與可控硅的上端相連，集成芯片Ｕ５５的４管腳通過漏電閉鎖部分（１２）中繼電器Ｋ４常閉點，接接線端子Ｊ５２的２管腳，它的輸入端接ＰＷＭ調制控制部分（８）的１２管腳；顯示部分（５）的７－１４管腳與中央控制部分（７）的４４－５１管腳連接；時鐘芯片部分（６）的輸出端５、６、７管腳與中央控制部分（７）的７、８、９管腳連接；中央控制部分（７）是邏輯判斷與紅外接受部分（１）、環境溫度采集部分（２）、預留通訊口部分（３）、顯示部分（５）、時鐘芯片部分（６）、ＰＷＭ調制控制部分（８）、設置部分（９）、信息采集轉化部分（１０）、狀態采集部分（１１）連接；ＰＷＭ調制控制部分（８）的３、４、７、８、１３、１４、１７、１８管腳輸入接中央控制部分（７）的４４－５１管腳，輸出接電流控制部分（４）；設置部分（９）由按鈕Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６及電阻排Ｒ２１組成，一端接地，另一端輸出與中央控制部分（７）的１４－１９連接；信息采集轉化部分（１０）是ＭＢＷ－１２４０，它的輸入端連接電機的測溫元件，輸出端連接中央控制部分（７）的５４－６１管腳連接模／數轉換；狀態采集（１１）由Ｒ１１、Ｒ１０電阻排，光耦Ｏ１、接線端子Ｊ１２、發光二極管ＬＥＤ１、ＬＥＤ２、ＬＥＤ３、ＬＥＤ４組成，輸入接電機控制器，輸出與中央控制部分（７）的３５－３８管腳相連；漏電閉鎖部分（１２）輸入通過開關Ｓ４連接火線，輸出連接電流控制部分（４）接線端子Ｊ５２的２管腳和集成芯片Ｕ５５的４管腳。...

【技術特征摘要】
1.一種礦用電機防爆型溫度智能控制方法，其特征在于：由紅外接收部分(1)、環境溫度采集部分(2)、預留通訊口部分(3)、電流控制部分(4)、顯示部分(5)、時鐘芯片部分(6)、中央控制部分(7)、PWM調制控制部分(8)、設置部分(9)、信息采集轉化部分(10)、狀態采集部分(11)、漏電閉鎖部分(12)組成，紅外接收部分(1)是RPM638，輸出接中央控制部分(7)的25管腳；環境溫度采集部分(2)輸出連接中央控制部分(7)的26管腳；預留通訊口部分(3)輸出接中央控制部分(7)的27、28腳；電流控制部分(4)由集成芯片U55和電阻R52、R53組成，對于集成芯片U55，電阻R52一端接集成芯片的6管腳，另一端接接線端子J52的1管腳后與可控硅的上端相連，集成芯片U55的4管腳通過漏電閉鎖部分(12)中繼電器K4常閉點，接接線端子J52的2管腳，它的輸入端接PWM調制控制部分(8)的12管腳；顯示部分(5)的7-14管腳與中央控制部分(7)的44-51管腳連接；時鐘芯片部分(6)的輸出端5、6、7管腳與中央控制部分(7)的7、8、9管腳連接；中央控制部分(7)是邏輯判斷與紅外接受部分(1)、環境溫度采集部分(2)、預留通訊口部分(3)、顯示部分(5)、時鐘芯片部分(6)、PWM調制控制部分(8)、設置部分(9)、信息采集轉化部分(10)、狀態采集部分(11)連接；PWM調制控制部分(8)的3、4、7、8、13、14、17、18管腳輸入接中央控制部分(7)的44-51管腳，輸出接電流控制部分(4)；設置部分(9)由按鈕S1、S2、S3、S4、S5、S6及電阻排R21組成，一端接地，另一端輸出與中央控制部分(7)的14-19連接；信息采集轉化部分(10)是MBW-1240，它的輸入端連接電機的測溫元件，輸出端連接中央控制部分(7)的54-61管腳連接模/數轉換；狀態采集(11)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王靜爽，曹爾曄，曹慶皎，吳曉宇，
申請(專利權)人：王靜爽，
類型：發明
國別省市：13[中國|河北]