圓盤制曲機中心傳動裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種圓盤制曲機中心傳動裝置，包括立柱，所述立柱上設(shè)置有圓盤托架，所述圓盤托架的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有托輪，所述圓盤托架的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體，所述盤體的下端面頂靠在托輪的外側(cè)壁上，所述圓盤托架上端還設(shè)置有靠輪，所述靠輪的外側(cè)壁頂靠在盤體的內(nèi)側(cè)壁上。本實用新型專利技術(shù)中采用托輪來支撐盤體，并且托輪露于外部，只樣當(dāng)托輪出現(xiàn)故障時，可以非常方便的將其更換，從而使得維修非常方便。（*該技術(shù)在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種圓盤制曲機，尤其涉及一種圓盤制曲機中心傳動裝置。
技術(shù)介紹
釀造行業(yè)都需要制曲，制曲就是在曲料上接種、培養(yǎng)曲菌的過程，其以生產(chǎn)菌曲孢子為目的。在制曲過程中，且于盛放曲料的盤體需要不停的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)前有這樣一種圓盤制曲機的中心傳動裝置，見圖1，包括立柱1，所述立柱的外側(cè)壁固接裝有第一支撐套11，所述第一支撐套11的上方設(shè)置有第三軸承13，所述第三軸承13的上方設(shè)置第二支撐套15，所述第二支撐套15的上方設(shè)置有第四軸承17，所述的第四軸承17上方設(shè)置有第三支撐套19， 第三支撐套19套裝在第二支撐套15和第三軸承13的外側(cè)，并固接在第一支撐套11的外表面，所述的第三支撐套19架設(shè)有用于盛放曲料的盤體9。由于第三軸承13和第四軸承 17被封閉在第三支撐套19內(nèi)并且承受者盤體9的大部分重量。不可避免，盤體9在長時間使用、旋轉(zhuǎn)過程中會對第三軸承13和第四軸承17產(chǎn)生損害，如果第三軸承13或第四軸承 17在使用過程中損害，那么該結(jié)構(gòu)的中心傳動裝置更換第三軸承13或第四軸承17會非常的麻煩，也就是說維修非常不方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種零件更換、維修非常方便的圓盤制曲機的中心傳動裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決一種圓盤制曲機中心傳動裝置，包括立柱，所述立柱上設(shè)置有圓盤托架，所述圓盤托架的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有托輪，所述圓盤托架的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體， 所述盤體的下端面頂靠在托輪的外側(cè)壁上，所述圓盤托架上端還設(shè)置有靠輪，所述靠輪的外側(cè)壁頂靠在盤體的內(nèi)側(cè)壁上。上述技術(shù)方案中，所述托輪設(shè)置有6 10個。上述技術(shù)方案中，所述托輪包括第一支撐軸，所述第一支撐軸的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸承，所述第一軸承的外側(cè)壁套設(shè)在第一軸套。上述技術(shù)方案中，所述第一支撐軸開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔，第一通孔內(nèi)穿設(shè)在第一螺栓，所述第一螺栓擰設(shè)在圓盤托架的側(cè)壁上。上述技術(shù)方案中，所述靠輪設(shè)置有6 10個。上述技術(shù)方案中，所述的靠輪包括第二支撐軸，所述第二支撐軸的外側(cè)壁套設(shè)有第二軸承，所述第二軸承的外側(cè)壁套設(shè)在第二軸套。 上述技術(shù)方案中，所述第二支撐軸開設(shè)有沿軸向延伸的第二通孔，第二通孔內(nèi)穿設(shè)在第二螺栓，所述第二螺栓擰設(shè)在圓盤托架的側(cè)壁上。有益效果本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本技術(shù)中采用托輪來支撐盤體，并且托輪露于外部，只樣當(dāng)托輪出現(xiàn)故障時，可以非常方便的將其更換，從而使得維修非常方便。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中圓盤制曲機中心傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為靠輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為托輪的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細(xì)描述見圖2 圖4，一種圓盤制曲機中心傳動裝置，包括立柱1，所述立柱1為一圓柱體，所述立柱1通過銷鍵固接有圓盤托架3。所述圓盤托架3的外側(cè)壁上間隔設(shè)置8個托輪5，所述托輪5包括第一支撐軸50， 所述第一支撐軸50為圓柱體，所述第一支撐軸50的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸承52，所述第一軸承52的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸套M。所述第一支撐軸50開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔58， 第一通孔58內(nèi)穿設(shè)有第一螺栓56，所述第一螺栓56擰設(shè)在圓盤托架3的側(cè)壁上。可以理解，所述的托輪5并不僅僅不限于8個，可以是其它的個數(shù)，一般控制在6 10個的范圍內(nèi)。 究其原因如下如果托輪5的個數(shù)少于6個，則容易造成托輪5上受的力較多，從而較易損環(huán)，如果托輪5的個數(shù)大于10個，則增加了制造成本。所述的托輪5采用不銹鋼制成，這樣清洗非常方便，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的中心傳動裝置的軸承在潮濕的環(huán)境中容易生銹，制曲后清洗時潤滑油容易漏出污染物料，還容易引起潤滑油變質(zhì)等問題。所述圓盤托架3的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體9，盤體9以圓盤托架3的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸線。換句話說，所述盤體9繞著圓盤托架3的中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述盤體9 的下端面頂靠在托輪5的外圓周面上。所述的圓盤托架3也為圓柱體，并且所述圓盤托架3的上端還加工出一臺階30。 該臺階30上端面間隔設(shè)置有8個靠輪7，所述的靠輪7包括第二支撐軸70，所述第二支撐軸 70的外側(cè)壁套設(shè)有第二軸承72，所述第二軸承72的外側(cè)壁套設(shè)有第二軸套74。所述第二支撐軸70開設(shè)有沿軸向延伸的第二通孔78，第二通孔78內(nèi)穿設(shè)在第二螺栓76，所述第二螺栓76擰設(shè)在圓盤托架3的側(cè)壁上。所述靠輪7的圓周面頂靠在盤體9的內(nèi)側(cè)壁上。可以理解，所述的靠輪7不限于8個，可以是其它的個數(shù)，一般控制在6 10個的范圍內(nèi)。究其原因如下如果靠輪7的個數(shù)少于6個，則容易造成靠輪7上受的力較多，從而較易損環(huán)， 如果靠輪7的個數(shù)大于10個，則增加了制造成本。使用時，盤體9在驅(qū)動裝置(驅(qū)動裝置圖中未示出)的帶動下所述盤體9繞著圓盤托架3的中心軸線旋轉(zhuǎn)，在長時間使用后，如果托輪5出現(xiàn)故障，只需要拆除其中的一個托輪5即可，盤體9仍可在其它7個靠輪7的支撐下被頂住。當(dāng)然，靠輪7出現(xiàn)故障更換也和托輪5—樣方便。只樣使得本技術(shù)維修非常方便。權(quán)利要求1.一種圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，包括立柱(1)，所述立柱(1)上設(shè)置有圓盤托架(3)，所述圓盤托架(3)的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有托輪(5)，所述圓盤托架(3)的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體(9)，所述盤體(9)的下端面頂靠在托輪(5)的外側(cè)壁上。2.如權(quán)利要求1所述的圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，所述圓盤托架(3)上端還設(shè)置有靠輪(7)，所述靠輪(7)的外側(cè)壁頂靠在盤體(9)的內(nèi)側(cè)壁上。3.如權(quán)利要求1或2所述的圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，所述托輪(5)設(shè)置有6 10個。4.如權(quán)利要求3所述的圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，所述托輪(5)包括第一支撐軸(50)，所述第一支撐軸(50)的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸承(52)，所述第一軸承(52)的外側(cè)壁套設(shè)有第一軸套(54)。5.如權(quán)利要求4所述的圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，所述第一支撐軸(50) 開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔(58)，第一通孔(58)內(nèi)穿設(shè)在第一螺栓(56)，所述第一螺栓 (56)擰設(shè)在圓盤托架(3)的側(cè)壁上。6.如權(quán)利要求2所述的圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，所述靠輪(7)設(shè)置有 6 10個。7.如權(quán)利要求6所述的圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，所述的靠輪(7)包括第二支撐軸(70)，所述第二支撐軸(70)的外側(cè)壁套設(shè)有第二軸承(72)，所述第二軸承(72)的外側(cè)壁套設(shè)在第二軸套(74)。8.如權(quán)利要求7所述的圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，所述第二支撐軸(70) 開設(shè)有沿軸向延伸的第二通孔(78)，第二通孔(78)內(nèi)穿設(shè)在第二螺栓(76)，所述第二螺栓 (76)擰設(shè)在圓盤托架(3)的側(cè)壁上。專利摘要本技術(shù)公開了一種圓盤制曲機中心傳動裝置，包括立柱，所述立柱上設(shè)置有圓盤托架，所述圓盤托架的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有托輪，所述圓盤托架的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體，所述盤體的下端面頂靠在托輪的外側(cè)壁上，所述圓盤托架上端還設(shè)置有靠輪，所述靠輪的外側(cè)壁頂靠在盤體的內(nèi)側(cè)壁上。本技術(shù)中采用托輪來支撐盤體，并且托輪露于外部，只樣當(dāng)托輪出現(xiàn)故障時，可以非常方便的將其更換，從而使得本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
１．一種圓盤制曲機中心傳動裝置，其特征在于，包括立柱（１），所述立柱（１）上設(shè)置有圓盤托架（３），所述圓盤托架（３）的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有托輪（５），所述圓盤托架（３）的外側(cè)壁上套設(shè)有用于盛放曲料的盤體（９），所述盤體（９）的下端面頂靠在托輪（５）的外側(cè)壁上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魯建平，曹文波，
申請(專利權(quán))人：任榮澤，
類型：實用新型
國別省市：97