洗梗機的回潮箱結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種洗梗機的回潮箱結構，下回潮箱包括下箱體、溢水箱、水槽和出料網帶，溢水箱上設有進水口，下箱體的底部設有排水口，水槽的底部設有波紋板，下回潮箱的上方還設有一上回潮箱，上回潮箱包括上箱體、貯水箱、第一洗梗板和第二洗梗板，貯水箱上設有上水口，上水口通過循環泵與下回潮箱的排水口相連接；上箱體的底部設有一落料口，落料口位于下回潮箱水槽的正上方；第一洗梗板的前端與貯水箱的上沿相連接，第一洗梗板的后端向下傾斜；第二洗梗板的前端位于第一洗梗板后端的正下方，第二洗梗板的后端向下傾斜并延伸至落料口處。本實用新型專利技術增加了浸梗時間，提高了煙梗的耐加工性，降低物料消耗。結構緊湊，減小了設備的體積。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種煙草機械，具體涉及一種洗梗機的回潮箱結構。
技術介紹
洗梗機是一種煙梗預處理設備，其回潮箱的主要功能是通過對煙梗進行浸泡、沖 洗，對煙梗凈化處理的同時，實現煙梗加料和提高物料水分?，F有洗梗機普遍存在的問題 是，浸梗時間短、水分提高達不到工藝要求，在后續的切梗絲工序中耐加工性差，梗絲含沫 率偏高，影響制梗絲質量。另外，現有洗梗機由于設備自身結構缺陷，使得洗梗機回潮箱浸梗時間較短而且 浸梗時間無法調整，循環水加溫能力不足，無法保證物料溫度。因此現有設備很難提高煙梗 含水率和回透率。實際生產中回潮箱浸梗時間3-5秒，循環水溫度45°C，烘梗絲進口水分 28-30% (工藝要求彡32% ),梗絲膨脹率6-6. 5 (工藝要求彡6.5% ),均低于實際要求的 工藝參數，使梗料耐加工性降低，物料消耗指標居高不下。中國技術專利ZL201020106111.8公開了一種渠道式水洗梗機，通過在熱水 槽和回水槽之間設置“S”形沖流渠道的方式，來增加煙梗與水混合的時間，從而提高煙梗的 含水率，但這種方式不可避免地會增大設備的體積，造成空間上的浪費。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種結構更加緊湊的水洗梗機回潮箱結構， 可以使煙梗的含水率滿足工藝要求，以克服現有技術的上述缺陷。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案一種洗梗機的回潮箱結 構，包括一下回潮箱，所述下回潮箱包括下箱體、溢水箱、水槽和出料網帶，所述溢水箱上設 有進水口，所述下箱體的底部設有排水口，所述水槽的底部設有波紋板，所述下回潮箱的上 方還設有一上回潮箱，所述上回潮箱包括上箱體、貯水箱、第一洗梗板和第二洗梗板，所述 貯水箱上設有上水口，所述上水口通過循環泵與所述下回潮箱的排水口相連接；所述上箱 體的底部設有一落料口，所述落料口位于所述下回潮箱水槽的正上方；所述第一洗梗板的 前端與貯水箱的上沿相連接，第一洗梗板的后端向下傾斜；所述第二洗梗板的前端位于第 一洗梗板后端的正下方，第二洗梗板的后端向下傾斜并延伸至所述落料口處。優選地，所述第一洗梗板和第二洗梗板采用上下折返式布置。優選地，所述第一洗梗板后端與第二洗梗板前端相銜接的位置設有導流板。優選地，所述第一洗梗板和第二洗梗板上均設有波紋板。優選地，所述第一洗梗板和第二洗梗板的傾斜角度可調。優選地，所述循環泵為變頻泵。優選地，所述上箱體疊置在下箱體上。本技術的有益效果是，由于增加了上回潮箱，上回潮箱內設有第一、第二洗 梗板，增加了浸梗時間，增強了梗料纖維組織擴張，便于料液、水分均勻滲透，大大提高了煙梗的耐加工性，降低梗絲含沫率，降低物料消耗。使梗絲膨脹率由< 6. 5%提高到 ^ 6. 5% -8. 5%范圍，煙梗回透率> 90%。第一洗梗板和第二洗梗板的傾斜角度可調，烘梗 絲進口水分由目前的觀-30%提高到在32-37%范圍內可調。上箱體疊置在下箱體上，第一 洗梗板和第二洗梗板采用上下折返式布置，使結構更為緊湊，減小了設備的體積。在上、下 回潮箱之間設置了循環泵，實現了水和料液的循環利用。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式如圖所示，本技術一種洗梗機的回潮箱結構包括一個下回潮箱10，下回潮箱 10包括出料網帶11、下箱體12、水槽13和溢水箱15，溢水箱15上設有進水口 16，下箱體 12的底部設有排水口 14，水槽13的橫截面呈U形，其底部設有波紋板，這部分結構與現有 洗梗機是一樣的，具體結構不再贅述。本技術在下回潮箱10的上方還設有一上回潮箱20，上回潮箱20包括上箱體 21、第一洗梗板對、第二洗梗板23和貯水箱沈，貯水箱沈上設有上水口 27，上水口 27通 過循環泵30與下回潮箱的排水口 14相連接；上箱體21的底部設有一落料口 25，該落料口 25正好位于下回潮箱內水槽13的正上方。第一洗梗板M、第二洗梗板23與水槽13類似，也采用U形橫截面的槽狀結構，在 槽底的上表面均設置波紋板。其中第一洗梗板M的前端與貯水箱沈的上沿相連接，第一 洗梗板M的后端向下傾斜，傾斜的角度可根據需要進行調節；第二洗梗板23的前端位于第 一洗梗板M后端的正下方，第二洗梗板M的后端向下傾斜并延伸至落料口 25處，第二洗 梗板23的傾斜角度也可以根據需要進行調節，以便改變水流的速度和浸梗的時間。上回潮箱的上箱體21疊置在下回潮箱的下箱體12上，在上回潮箱20內，第一洗 梗板M和第二洗梗板23采用上下折返式布置，也就是說，第二洗梗板23的前端與第一洗 梗板M的后端相銜接，而第二洗梗板M的后端又在第一洗梗板M的下面向第一洗梗板M 的前端方向延伸。采用這種布置方式，可以使結構更加緊湊，節省設備占用的空間。煙梗物料首先被加到第一洗梗板M上，從貯水箱沈中溢出的水流帶動物料一起 沿第一洗梗板M流動，然后落到第二洗梗板23上，在第一洗梗板M后端與第二洗梗板23 前端相銜接的位置設有導流板22，用于改變水流和物料的方向并將它們引導到第二洗梗板 23上。水流帶動物料一起流過第二洗梗板23后，到達落料口 25，并從落料口 25落到下回 潮箱的水槽13上，再在水槽13中經過一段時間的沖洗和浸潤后，煙梗最終由出料網帶11 輸送出去，而下回潮箱10內的水則由排水口 14被循環泵30抽回上回潮箱的貯水箱沈內， 進行循環利用。循環泵30可以采用變頻泵，通過變頻控制來控制循環水量，以實現控制浸 梗時間的目的。權利要求1.一種洗梗機的回潮箱結構，包括一下回潮箱(10)，所述下回潮箱包括下箱體(12)、 溢水箱(15)、水槽(1 和出料網帶(11)，所述溢水箱(1 上設有進水口(16)，所述下箱體 (12)的底部設有排水口(14)，所述水槽(1 的底部設有波紋板，其特征是，所述下回潮箱 (10)的上方還設有一上回潮箱(20)，所述上回潮箱包括上箱體(21)、貯水箱(沈)、第一洗 梗板04)和第二洗梗板(23)，所述貯水箱06)上設有上水口(27)，所述上水口 (XT)通過 循環泵(30)與所述下回潮箱的排水口(14)相連接；所述上箱體的底部設有一落料口 (25)，所述落料口 0 位于所述下回潮箱水槽(1 的正上方；所述第一洗梗板04)的前 端與貯水箱06)的上沿相連接，第一洗梗板04)的后端向下傾斜；所述第二洗梗板03) 的前端位于第一洗梗板04)后端的正下方，第二洗梗板03)的后端向下傾斜并延伸至所 述落料口 0 處。2.根據權利要求1所述洗梗機的回潮箱結構，其特征是，所述第一洗梗板04)和第二 洗梗板采用上下折返式布置。3.根據權利要求1所述洗梗機的回潮箱結構，其特征是，所述第一洗梗板04)后端與 第二洗梗板前端相銜接的位置設有導流板02)。4.根據權利要求1所述洗梗機的回潮箱結構，其特征是，所述第一洗梗板04)和第二 洗梗板上均設有波紋板。5.根據權利要求1所述洗梗機的回潮箱結構，其特征是，所述第一洗梗板04)和第二 洗梗板03)的傾斜角度可調。6.根據權利要求1所述洗梗機的回潮箱結構，其特征是，所述循環泵(30)為變頻泵。7.根據權利要求1所述洗梗機的回潮箱結構，其特征是，所述上箱體疊置在下箱 體(12)上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種洗梗機的回潮箱結構，包括一下回潮箱（１０），所述下回潮箱包括下箱體（１２）、溢水箱（１５）、水槽（１３）和出料網帶（１１），所述溢水箱（１５）上設有進水口（１６），所述下箱體（１２）的底部設有排水口（１４），所述水槽（１３）的底部設有波紋板，其特征是，所述下回潮箱（１０）的上方還設有一上回潮箱（２０），所述上回潮箱包括上箱體（２１）、貯水箱（２６）、第一洗梗板（２４）和第二洗梗板（２３），所述貯水箱（２６）上設有上水口（２７），所述上水口（２７）通過循環泵（３０）與所述下回潮箱的排水口（１４）相連接；所述上箱體（２１）的底部設有一落料口（２５），所述落料口（２５）位于所述下回潮箱水槽（１３）的正上方；所述第一洗梗板（２４）的前端與貯水箱（２６）的上沿相連接，第一洗梗板（２４）的后端向下傾斜；所述第二洗梗板（２３）的前端位于第一洗梗板（２４）后端的正下方，第二洗梗板（２３）的后端向下傾斜并延伸至所述落料口（２５）處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉中延，曹明輝，林小軍，徐光明，周英俊，羅山林，宋世強，
申請(專利權)人：貴州中煙工業有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：52