摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法技術

本發明專利技術提供了種摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法。將鍛件制成表面粗糙度≤Ra3.2、內錐大小頭＜10∶1的錐形孔件。取外錐度與錐形孔件的內錐度致的錐形芯棒，將錐形芯棒尾端與卸料螺母螺紋連接，錐形芯棒尾端設置的內螺紋與車床主軸孔上設置的螺紋拉桿連接，錐形芯棒首端與鎖緊螺栓螺紋連接，再將錐形孔件通過其內孔錐度經錐形芯棒首端至尾端定心裝夾，鎖緊壓板通過鎖緊螺栓卡上，用鎖緊螺母旋緊鎖緊螺栓，致使錐形孔件緊固。然后再通過編程切削由錐形孔件的小孔端向大孔端移動，即制成成型錐形孔件。該方法裝夾快捷，無需打表校正，加工工件外觀光潔、無接刀痕跡、無變形無夾傷，內、外徑同軸度高，生產效率高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于機械制造
，特別涉及種。
技術介紹
在機械加工中，常規車床普遍使用三爪或四爪卡盤將工件與車床主軸連接成體， 實現同步轉動，再通過刀具與工件產生的相對運動去達到切削工件的目的。當遇壁度較薄、孔徑較大，對內、外徑同心度要求較高的錐形工件，采用三爪或四爪卡盤進行常規裝夾操作時，需經兩次掉頭裝夾，因此導致工件的接刀處有接刀痕跡、工件被夾變形、加工面被夾傷，并且難以確保工件內、外徑的同軸度，生產效率低。
技術實現思路
本專利技術的目的，在于針對綜上所述的裝夾切削方法存在的問題，提供一種無接刀痕跡、工件無變形、無夾傷，外觀光潔，內、外徑同軸度高的。本專利技術的，它先將鍛件制成表面粗糙度 <Ra3.2，內錐大、小頭<10 1的錐形孔件。取外錐度與錐形孔件的內錐度致的錐形芯棒， 將錐形芯棒尾端與設置有螺旋孔的卸料螺母螺紋連接，錐形芯棒尾端設置的內螺紋與車床主軸孔上設置的螺紋拉桿連接，錐形芯棒首端與鎖緊螺栓螺紋連接，再將錐形孔件通過其內孔錐度經錐形芯棒首端至尾端定心裝夾，鎖緊壓板通過鎖緊螺栓卡上，用鎖緊螺母旋緊鎖緊螺栓，致使錐形孔件緊固。然后再通過編程切削由錐形孔件的小孔端向大孔端移動，即制成成型錐形孔件。本專利技術的，其裝夾快捷，無需打表校正，加工工件外觀光潔、無接刀痕跡、無變形無夾傷，內、外徑同軸度高，生產效率高。附圖說明圖1，系本專利技術的錐形孔件內錐精車后的剖視圖；圖2，系本專利技術的鎖緊、卸料部件與錐形孔件、錐形芯棒組合狀態的剖視圖；圖3，系本專利技術的成型錐形孔件的剖視圖。 具體實施例方式以下結合上述附圖實例，對本專利技術作進步敘述。本專利技術的實例，包括有錐形孔件1、錐形芯棒2、鎖緊螺栓3、鎖緊螺母4、鎖緊壓板5、螺旋孔6、卸料螺母8、成型錐形孔件9。本專利技術的，它利用錐形孔件1的錐孔與錐形芯棒2之間產生的摩擦達到自鎖裝夾切削的目的。它先將鍛件制成表面粗糙度< Ra3. 2，內錐大、小頭<10 1的錐形孔件1，因此可滿足自鎖裝夾又能確保錐形孔件1與錐形芯棒2 配合接觸的斑點達到70%以上。為使錐形芯棒2與車床主軸同心，取外錐度與錐形孔件1的內錐度致的錐形芯棒 2，將錐形芯棒2尾端與設置有螺旋孔6的卸料螺母7螺紋連接。錐形芯棒2尾端設置的內螺紋8與車床主軸孔上設置的螺紋拉桿連接，它能將錐形芯棒2緊固。錐形芯棒2首端與鎖緊螺栓3螺紋連接，將錐形孔件1通過其內孔錐度經錐形芯棒2的首端至尾端定心裝夾， 從而確保錐形孔件1與錐形芯棒2之間產生摩擦，達到自鎖裝夾的目的。將鎖緊壓板5通過鎖緊螺栓3卡上，用鎖緊螺母4旋緊鎖緊螺栓3，使錐形孔件1緊固，且確保其軸向不發生竄動。然后通過編程切削由錐形孔件1的小孔端向大孔端移動，利用軸向切削產生的軸向推力將錐形孔件1緊貼于錐形芯棒2，使其靜摩擦力增加，從而避免滑移，達到順利切削加工，即制成成型錐形孔件9。卸去成型錐形孔件9時，松開鎖緊螺母4，移去鎖緊壓板5，搬動螺旋孔6，使卸料螺母7旋轉，即可將成型錐形孔件9從錐形芯棒2上卸下，完成本專利技術的摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件1的加工。權利要求1. 一種，它先將鍛件制成表面粗糙度< Ra3. 2， 內錐大、小頭< 10 1的錐形孔件(1)，其特征在于取外錐度與錐形孔件⑴的內錐度致的錐形芯棒O)，將錐形芯棒(2)尾端與設置有螺旋孔(6)的卸料螺母(7)螺紋連接，錐形芯棒(2)尾端設置的內螺紋(8)與車床主軸孔上設置的螺紋拉桿連接，錐形芯棒( 首端與鎖緊螺栓C3)螺紋連接，再將錐形孔件(1)通過其內孔錐度經錐形芯棒( 首端至尾端定心裝夾，鎖緊壓板(5)通過鎖緊螺栓(3)卡上，用鎖緊螺母⑷旋緊鎖緊螺栓(3)，使錐形孔件(1)緊固，然后通過編程切削由錐形孔件(1)的小孔端向大孔端移動，即制成成型的錐形孔件(9)。全文摘要本專利技術提供了種。將鍛件制成表面粗糙度≤Ra3.2、內錐大小頭＜10∶1的錐形孔件。取外錐度與錐形孔件的內錐度致的錐形芯棒，將錐形芯棒尾端與卸料螺母螺紋連接，錐形芯棒尾端設置的內螺紋與車床主軸孔上設置的螺紋拉桿連接，錐形芯棒首端與鎖緊螺栓螺紋連接，再將錐形孔件通過其內孔錐度經錐形芯棒首端至尾端定心裝夾，鎖緊壓板通過鎖緊螺栓卡上，用鎖緊螺母旋緊鎖緊螺栓，致使錐形孔件緊固。然后再通過編程切削由錐形孔件的小孔端向大孔端移動，即制成成型錐形孔件。該方法裝夾快捷，無需打表校正，加工工件外觀光潔、無接刀痕跡、無變形無夾傷，內、外徑同軸度高，生產效率高。文檔編號B23Q3/12GK102303259SQ20111024128公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日專利技術者萬東海, 吳連根, 李永剛 申請人:貴州航天新力鑄鍛有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種摩擦式自鎖裝夾切削錐形孔件的方法，它先將鍛件制成表面粗糙度≤Ｒａ３．２，內錐大、小頭＜１０∶１的錐形孔件（１），其特征在于取外錐度與錐形孔件（１）的內錐度致的錐形芯棒（２），將錐形芯棒（２）尾端與設置有螺旋孔（６）的卸料螺母（７）螺紋連接，錐形芯棒（２）尾端設置的內螺紋（８）與車床主軸孔上設置的螺紋拉桿連接，錐形芯棒（２）首端與鎖緊螺栓（３）螺紋連接，再將錐形孔件（１）通過其內孔錐度經錐形芯棒（２）首端至尾端定心裝夾，鎖緊壓板（５）通過鎖緊螺栓（３）卡上，用鎖緊螺母（４）旋緊鎖緊螺栓（３），使錐形孔件（１）緊固，然后通過編程切削由錐形孔件（１）的小孔端向大孔端移動，即制成成型的錐形孔件（９）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：萬東海，吳連根，李永剛，
申請(專利權)人：貴州航天新力鑄鍛有限責任公司，
類型：發明
國別省市：52