萬能合縫機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種萬能合縫機，其包括：機架(1)、若干組軋輥(2)，其特征在于：每一組軋輥(2)的正上方軋輥(3)連接在升降架(4)上，升降架(4)上方聯接有升降裝置(5)，在正上方軋輥(3)兩側的升降架(4)上設有兩條對稱的上滑軌(6)，在上滑軌(6)上活動聯接有側上方軋輥(7)；在機架(1)的底端中心兩側設有兩條對稱的下滑軌(8)，在下滑軌(8)上活動聯接有側下方軋輥(9)。在兩條下滑軌(8)下端之間，設有小滑軌(10)，小滑軌(10)上活動聯接有兩個對稱的小軋輥(11)。本實用新型專利技術使用時，根據鋼管的直徑大小，來調節升降架上方的升降裝置以及上滑軌、下滑軌、小滑軌上的軋輥位置，使其包圍鋼管，這樣，可以對不同規格的鋼管進行合縫，無需更換軋輥，并且實現底線定位，能減少不少設備和投資。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于一種鋼管加工設備，具體的是一種鋼管的合縫機。
技術介紹
目前，直縫鋼管在加工過程中，需要經過合縫機進行合縫對接。現有的鋼管合縫機包括若干組軋輥、軋輥調節裝置，該軋輥調節裝置采用的是油缸，通過油缸的伸縮來調節軋輥的位置，以適應不同管徑的鋼管。另外，現有的合縫機采取鋼管中心定位，也就是所有的軋輥都要由油缸控制向中間聚攏，來抱緊需合縫的鋼管。其存在的不足是調節不同管徑時，靠油缸伸出的導向柱長度來實現，但是，導向柱伸出量越大，機架的強度越小，能承受的力也較小，造成現有的合縫機只能對壁厚壁厚較薄的鋼管合縫。另外，由于調節時所有的輥子向中間聚攏，造成輸送管子的機架也要隨之調節高度，這給操作帶來很大麻煩。
技術實現思路
本技術之目的，在于克服現有技術上述之不足，提供一種改進的合縫機，其結構合理，操作方便，為達到上述之目的，本技術采取以下技術方案本技術包括機架、若干組軋輥，其特征在于每一組軋輥的正上方軋輥連接在升降架上，升降架上方聯接有升降裝置，升降架的兩側與機架滑動連接，在正上方軋輥兩側的升降架上設有兩條對稱的上滑軌， 二者呈正“八”字形，在上滑軌上通過絲杠活動聯接有側上方軋輥；在機架的底端中心兩側設有兩條對稱的下滑軌，二者呈倒“八”字形，在下滑軌上通過絲杠活動聯接有側下方軋輥。 在兩條下滑軌下端之間，設有小滑軌，小滑軌上通過絲杠活動聯接有兩個對稱的小軋輥。本技術采取上述技術方案，具有以下的有益效果本技術使用時，根據鋼管的直徑大小，來調節升降架上方的升降裝置以及上滑軌、下滑軌、小滑軌上的絲杠，從而來確定軋輥位置，使其包圍鋼管。這樣，可以對不同規格的鋼管進行合縫，無需更換軋輥，并且實現底線定位，能減少不少設備和投資。每個輥子設計的比較大，能單獨調整，能保證每個輥子的受力大體一致，且每個輥子的受力力線都指向鋼管的圓心，整體一周采用了七輥包絡，使鋼管整體一周受力比較好，能滿足強度要求。以下結合附圖和實施例對本技術進行詳細說明附圖說明圖1為本技術實施例的結構簡圖。圖中標記1-機架、2-軋輥、3-正上方軋輥、4-升降架、5-升降裝置、6-上滑軌、 7-側上方軋輥、8-下滑軌、9-側下方軋輥、10-小滑軌、11-小軋輥、12-導向片。具體實施方式由圖1所示，本技術包括有機架1、軋輥2，軋輥2有若干組，每一組軋輥環繞一圓周。正上方軋輥3連接在升降架4上，升降架4上方聯接有升降裝置5，升降架4的兩側與機架1滑動連接，在正上方軋輥3兩側的升降架4上設有兩條對稱的上滑軌6，二者呈正“八”字形，在上滑軌6上通過絲杠活動聯接有側上方軋輥7 ；在機架1的底端中心兩側設有兩條對稱的下滑軌8，二者呈倒“八”字形，在下滑軌8上通過絲杠活動聯接有側下方軋輥 9 ；在兩條下滑軌8下端之間，設有小滑軌10，小滑軌10上通過絲杠活動聯接有兩個對稱的小軋輥11。本技術采用多機架牌坊式結構，也就是對應于一組軋輥設置一牌坊式機架， 保證了設備的強度要求和精度要求；每一架內的七組輥，每組輥都在各自的軌道上滑行， 能單獨調整，運行平穩強度大，它的強度和平穩性遠遠大于導向柱式結構，且因輥子設計合理，一般能合縫壁厚大于20mm小于30mm厚的鋼管。本技術在軋輥設計上，把前兩架的正上方軋輥設置了導向片12，使鋼管在行走中始終能保證沿中心線前進。鋼管入口時，第一牌坊架的升降架用升降裝置-油缸提起， 待鋼管進入第一架機架后壓下油缸，其余三架均由升降機驅動按鋼管的型號調整好。權利要求1.一種萬能合縫機，其包括機架(1)、若干組軋輥O)，其特征在于每一組軋輥(2) 的正上方軋輥C3)連接在升降架(4)上，升降架(4)上方聯接有升降裝置(5)，升降架(4) 的兩側與機架(1)滑動連接，在正上方軋輥C3)兩側的升降架(4)上設有兩條對稱的上滑軌(6)，二者呈正“八”字形，在上滑軌(6)上通過絲杠活動聯接有側上方軋輥(7)；在機架 ⑴的底端中心兩側設有兩條對稱的下滑軌(8)，二者呈倒“八”字形，在下滑軌⑶上通過絲杠活動聯接有側下方軋輥(9)。2.根據權利要求1所述的一種萬能合縫機，其特征在于在兩條下滑軌(8)下端之間， 設有小滑軌(10)，小滑軌(10)上通過絲杠活動聯接有兩個對稱的小軋輥(11)。專利摘要本技術公開了一種萬能合縫機，其包括機架(1)、若干組軋輥(2)，其特征在于每一組軋輥(2)的正上方軋輥(3)連接在升降架(4)上，升降架(4)上方聯接有升降裝置(5)，在正上方軋輥(3)兩側的升降架(4)上設有兩條對稱的上滑軌(6)，在上滑軌(6)上活動聯接有側上方軋輥(7)；在機架(1)的底端中心兩側設有兩條對稱的下滑軌(8)，在下滑軌(8)上活動聯接有側下方軋輥(9)。在兩條下滑軌(8)下端之間，設有小滑軌(10)，小滑軌(10)上活動聯接有兩個對稱的小軋輥(11)。本技術使用時，根據鋼管的直徑大小，來調節升降架上方的升降裝置以及上滑軌、下滑軌、小滑軌上的軋輥位置，使其包圍鋼管，這樣，可以對不同規格的鋼管進行合縫，無需更換軋輥，并且實現底線定位，能減少不少設備和投資。文檔編號B21C37/06GK202097224SQ20112018195公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月27日 優先權日2011年5月27日專利技術者劉國亮, 楊新亮 申請人:河北新中聯特種鋼管有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種萬能合縫機，其包括：機架（１）、若干組軋輥（２），其特征在于：每一組軋輥（２）的正上方軋輥（３）連接在升降架（４）上，升降架（４）上方聯接有升降裝置（５），升降架（４）的兩側與機架（１）滑動連接，在正上方軋輥（３）兩側的升降架（４）上設有兩條對稱的上滑軌（６），二者呈正“八”字形，在上滑軌（６）上通過絲杠活動聯接有側上方軋輥（７）；在機架（１）的底端中心兩側設有兩條對稱的下滑軌（８），二者呈倒“八”字形，在下滑軌（８）上通過絲杠活動聯接有側下方軋輥（９）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉國亮，楊新亮，
申請(專利權)人：河北新中聯特種鋼管有限公司，
類型：實用新型
國別省市：13