結(jié)合型葉蠟石試壓塊制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種結(jié)合型葉蠟石試壓塊，包括由上下兩部分葉蠟石塊組成的中心為球形空腔的立方體，空腔內(nèi)填充有球形金屬塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用在試壓塊中心填充金屬塊，可以大大節(jié)約所使用的葉蠟石，降低生產(chǎn)成本。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種超硬材料專用設(shè)備六面頂合成壓機(jī)調(diào)整試壓時(shí)所用的試壓塊，尤其涉及一種結(jié)合型葉蠟石試壓塊。
技術(shù)介紹
鉸鏈?zhǔn)蕉鄩涸戳骓攭簷C(jī)因具有超高壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)廉、生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、壓機(jī)工藝參數(shù)容易控制、生產(chǎn)節(jié)拍快等優(yōu)點(diǎn)，所以在國(guó)內(nèi)被廣泛使用。國(guó)內(nèi)使用六面頂壓機(jī)的超高壓合成模具是由三維軸線互相垂直的6個(gè)硬質(zhì)合金頂錘組成的。工作時(shí)硬質(zhì)合金頂錘向六面體合成塊的6個(gè)面加壓，通過(guò)合成塊的材料流動(dòng)形成的12個(gè)密封邊和硬質(zhì)合金頂錘的 6個(gè)面形成超高壓合成腔體。為了保證由6個(gè)硬質(zhì)合金頂錘面所形成的高壓腔密封良好，硬質(zhì)合金頂錘受力均勻，避免在高溫高壓下炸裂，對(duì)六面頂壓機(jī)上裝的6個(gè)硬質(zhì)合金頂錘必需進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好的標(biāo)志為高壓后的葉蠟石各條密封邊均勻，即密封邊的寬窄與厚薄一致；調(diào)整方法與步驟為用邊長(zhǎng)為葉蠟石立方體合成塊邊長(zhǎng)與硬質(zhì)合金頂錘頂面邊長(zhǎng)之和的一半的校正塊，對(duì)6個(gè)硬質(zhì)合金頂錘進(jìn)行校正，使硬質(zhì)合金頂錘面與校正塊的棱互相對(duì)齊、不偏不扭。然后用葉蠟石試壓塊加壓到IOMpa— 15Mpa的表壓，卸壓回程后再用校正塊進(jìn)行校對(duì)，若硬質(zhì)合金頂錘位置變動(dòng)，繼續(xù)用校正塊校正，校正后，再用葉蠟石試壓塊加壓到IOMpa—15Mpa的表壓，卸壓回程后繼續(xù)用校正塊進(jìn)行校對(duì)，反復(fù)校正硬質(zhì)合金頂錘位置無(wú)變動(dòng)后，取一個(gè)合成塊加壓到SOMpa—90Mpa的表壓，卸壓回程后用校正塊進(jìn)行校對(duì)，若正常，即可進(jìn)行合成。由于葉蠟石的機(jī)械加工成型性能好，所以葉蠟石不但被用做合成腔的包裹容器， 而且也被用做調(diào)整硬質(zhì)合金頂錘時(shí)的試壓塊。葉蠟石作為試壓塊，是由葉蠟石+粘結(jié)劑水玻璃壓制成型的長(zhǎng)、寬、高與合成塊尺寸相等的立方體塊；試壓塊在壓力下由于材料流動(dòng)形成的密封邊與合成時(shí)葉蠟石包裹容器在超高溫高壓下由于材料流動(dòng)形成的密封邊具有可參照對(duì)比性，誤差極小，效果較好，所以被廣泛應(yīng)用。試壓塊在試壓的過(guò)程中，雖然試壓壓力遠(yuǎn)小于合成使用壓力，但也遠(yuǎn)大于成型壓力，所以試壓后不易破碎，無(wú)法重復(fù)利用，只用被當(dāng)做垃圾廢棄，即試壓塊的使用性能為一次性，浪費(fèi)嚴(yán)重，使生產(chǎn)成本提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本的結(jié)合型葉蠟石試壓塊。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是結(jié)合型葉蠟石試壓塊，包括由上下兩部分葉蠟石塊組成的中心為球形空腔的立方體，空腔內(nèi)填充有球形金屬塊。球形金屬塊為鐵塊，其直徑為葉臘石立方體棱長(zhǎng)的一半。上下兩部分葉蠟石塊均等，且其結(jié)合部位設(shè)有相互配合的凹槽和凸起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)是1.采用結(jié)合型葉蠟石試壓塊，由于其鐵的密度(7. 86克每立方厘米)大于葉蠟石的密度(2. 95克每立方厘米)，且在常溫受壓下流動(dòng)性遠(yuǎn)小于葉蠟石的流動(dòng)性，所以在試壓時(shí)，只有外圍的葉蠟石發(fā)生擠壓變形，參與密封邊的形成，正中心部位的球形鐵塊不變。試壓完畢后，外圍受擠壓變形的葉蠟石可以剝離掉，里面的球形鐵塊可以取出重新利用，球形鐵塊的重復(fù)利用可以大大降低生產(chǎn)成本；2.采用結(jié)合型葉蠟石試壓塊，不但中心部位的球形鐵塊與兩個(gè)均等的半圓凹形半塊緊密結(jié)合，而且兩個(gè)均等的半塊之間還有對(duì)應(yīng)的凸起與凹槽緊密扣合，所以球形內(nèi)襯試壓塊不易散落，使用方便；3.采用結(jié)合型葉蠟石試壓塊，由于結(jié)合型葉蠟石試壓塊內(nèi)的球形鐵塊處于試壓塊的正中心部位，所以結(jié)合型葉蠟石試壓塊在受壓時(shí)，外圍的葉蠟石可以均勻受壓變形，形成密封邊。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，結(jié)合型葉蠟石試壓塊，包括由上下兩部分均等的葉蠟石塊1組成的中心為球形空腔的立方體，空腔內(nèi)填充有球形鐵塊2，其直徑為葉臘石立方體棱長(zhǎng)的一半。上下兩部分葉蠟石塊1結(jié)合部位設(shè)有相互配合的凹槽和凸起3。組裝時(shí)，把球形鐵塊2放置在葉蠟石塊1上，對(duì)齊相互配合的凹槽和凸起3扣上另一半葉蠟石塊1即可。試壓完成后，剝離外部的葉蠟石，內(nèi)部的立方體鐵塊可以繼續(xù)使用。本技術(shù)內(nèi)部的球形塊不局限于鐵塊，只要密度大于葉蠟石密度即可。權(quán)利要求1.結(jié)合型葉蠟石試壓塊，其特征在于，包括由上下兩部分葉蠟石塊組成的中心為球形空腔的立方體，空腔內(nèi)填充有球形金屬塊。2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)合型葉蠟石試壓塊，其特征在于，球形金屬塊為鐵塊，其直徑為葉臘石立方體棱長(zhǎng)的一半。3.如權(quán)利要求1或2所述的結(jié)合型葉蠟石試壓塊，其特征在于，上下兩部分葉蠟石塊均等，且其結(jié)合部位設(shè)有相互配合的凹槽和凸起。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種結(jié)合型葉蠟石試壓塊，包括由上下兩部分葉蠟石塊組成的中心為球形空腔的立方體，空腔內(nèi)填充有球形金屬塊。本技術(shù)采用在試壓塊中心填充金屬塊，可以大大節(jié)約所使用的葉蠟石，降低生產(chǎn)成本。文檔編號(hào)B01J3/06GK202113836SQ20112017103公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日專利技術(shù)者劉廣利, 薛勝輝 申請(qǐng)人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．結(jié)合型葉蠟石試壓塊，其特征在于，包括由上下兩部分葉蠟石塊組成的中心為球形空腔的立方體，空腔內(nèi)填充有球形金屬塊。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛勝輝，劉廣利，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：41