真空冷凍干燥器板層周邊焊接工藝及裝置，屬于制藥機械焊接技術領域。包括以下步驟：1.1、將板層(3)與邊鋼(2)采用氬弧點焊的方式進行焊接固定；1.2、將可移動工作臺(7)移動到適合位置，并通過壓緊機構(11)壓緊板層(3)；1.3、微調焊槍(1)的高度，通過焊槍移動單元(9)移動焊槍(1)至板層(3)的外邊；1.4、在板層(3)兩側設置的兩把焊槍(1)同時點火，先進行自熔式焊接，再進行填絲焊接；1.5、重新吊裝板層(3)，同樣對另外一條焊縫進行焊接；1.6、多次重復步驟1.3的焊接過程，直到逐步焊接完成。本發明專利技術具有工藝過程簡單、板層不易變形、焊縫均勻、可適用于不同規格尺寸的板層焊接等優點。
【技術實現步驟摘要】
真空冷凍干燥器板層周邊焊接工藝及裝置，屬于制藥機械焊接
，具體涉及一種真空冷凍干燥器板層的焊接工藝。
技術介紹
真空冷凍干燥器，是制藥機械領域中十分常見的一種機械設備，它是將制冷系統、 真空系統、導熱油加熱系統和排濕系統組合一體的一種新型箱體結構，較大地利用了箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥形式。而真空冷凍干燥機的板層的內部結構通常為中空，周邊封閉，目前國內制造商主要采用手工單邊焊的工藝進行真空冷凍干燥機板層的周邊焊接，而單邊焊接的方式極容易帶來變形量難以控制、焊接完成后板層容易變形等問題，嚴重的還會導致板層產品報廢，造成較大的不必要的經濟損失，手工焊接容易虛焊，達不到封邊要求。另一種焊法封邊焊接方式是改變邊鋼的形狀為矩形鋼，將邊鋼塞入板層周邊，塞焊封邊，焊接量大，變形嚴重，且不易實現自動焊，容易出現虛焊，達不到封邊要求
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種可實現封邊焊接、板層不易變形、操作簡單的真空冷凍干燥器板層周邊焊接工藝及裝置。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是該真空冷凍干燥器板層周邊焊接工藝，其特征在于將板層和邊鋼安裝在真空冷凍干燥器板層周邊焊接用裝置上進行焊接，包括以下步驟，1. 1、首先將板層與安裝在其周邊的邊鋼采用氬弧點焊的方式進行焊接固定形成四條焊縫，兩側面共八條焊縫，將托輪安裝在可移動工作臺上的安裝孔內，根據需要焊接板層的具體尺寸調整托輪在可移動工作臺上的位置，然后通過真空吸盤將焊接好的板層與邊鋼安裝在托輪上固定，通過可移動工作臺上設置的多個不同位置高度的安裝孔調節托輪的安裝位置，以適合不同規格板層的實際長度和高度；通過托輪和多個不同位置高度的安裝孔對板層進行定位，實用性強，可適用于各種不同規格尺寸的板層；1.2、將可移動工作臺沿著支架下部的導軌移動到適合位置，將鎖緊手柄旋轉到鎖緊扣上并旋緊，然后旋緊壓緊機構，并通過壓緊機構壓緊板層，形成多點壓緊固定板層；1.3、微調焊槍的高度，使得焊槍移動單元的兩個豎直方向焊縫跟蹤輪緊貼板層兩側，使水平方向焊縫跟蹤輪緊貼板層上部的邊鋼，通過焊槍移動單元移動焊槍至板層的外邊；1.4、在板層兩側設置的兩把焊槍同時點火，對板層一個側面的周邊與邊鋼形成的四條焊縫中的一條焊縫先進行自熔式焊接，再進行填絲焊接，焊接完成后，再次通過真空吸盤將焊接好的板層從托輪上取下；1. 5、將真空吸盤與板層的相對位置調整90度，重新吊裝板層，板層則相應轉位90度，調整托輪的安裝位置，以適合轉位后的板層的高度，將板層重新安裝在托輪上，同樣對另外一條焊縫先進行自熔式焊接，再進行填絲焊接；通過對真空吸盤吊裝方向的轉位實現了對板層周邊的多邊焊接，解決了大規格尺寸板層的變位焊接和單邊焊接帶來的變形量難以控制，容易造成板層報廢的問題；1. 6、多次重復步驟1. 3的焊接過程，直到將板層一側面周邊的四條焊縫，兩側面的八條焊縫逐步焊接完成。所述的邊鋼為截面呈T型的結構。一種實現所述的真空冷凍干燥器板層周邊焊接工藝的裝置，其特征在于包括支架、可移動工作臺、固定工作臺、焊槍移動單元、壓緊機構和鎖緊機構，支架頂部吊裝焊槍移動單元，固定工作臺固定安裝在支架一端，可移動工作臺下端安裝在支架下部的導軌上，可移動工作臺一側面上通過安裝孔安裝多個托輪。所述的工作臺上設置的多個安裝孔為統一規格的螺紋孔，托輪一端部對應設有外螺紋。采用獨特的定位方式，通過托輪對板層進行定位，并配合工作臺上設置的多個安裝孔使用，多個安裝孔的矩形陣列排布設置輕松實現了對托輪安裝位置進行靈活快速的調節， 以適用于各種不同規格尺寸的板層，實用性更強。所述的焊槍移動單元包括設置在板層兩側面的兩把焊槍、水平方向焊縫跟蹤輪和豎直方向焊縫跟蹤輪，水平方向焊縫跟蹤輪吊裝在板層的上方，豎直方向焊縫跟蹤輪安裝在板層的兩側。在板層周邊設置水平方向焊縫跟蹤輪和豎直方向焊縫跟蹤輪，可實現對焊槍高度的微調，適用焊縫跟蹤方式，進一步保證焊槍和焊縫的相對位置，從而確保了焊縫的均勻性，解決了焊縫均勻性以及虛焊的問題。所述的鎖緊機構包括鎖緊手柄和鎖緊扣，鎖緊手柄安裝在固定工作臺上，鎖緊扣安裝在可移動工作臺的對應位置上。通過在固定工作臺上均勻分布多個鎖緊機構和壓緊機構，保證了板層的均勻受力，避免了板層因為焊接而變形。與現有技術相比，本專利技術所具有的有益效果是1、通過將可移動工作臺沿著導軌移動到適合位置，并通過鎖緊機構和壓緊機構固定，即可實現對板層的焊接工作，使用簡單方便，使得真空冷凍干燥機板層周邊的焊接工藝步驟更簡單，易操作；2、采用獨特的定位方式，通過托輪對板層進行定位，并配合工作臺上設置的多個安裝孔使用，多個安裝孔的矩形陣列排布設置輕松實現了對托輪安裝位置進行靈活快速的調節，以適用于各種不同規格尺寸的板層，實用性更強；3、通過在固定工作臺上均勻分布多個鎖緊機構和壓緊機構，簡易的壓緊機構壓緊板層，保證了板層的均勻受力，避免了板層因為焊接而變形，解決了焊接帶來的變形量難以控制、容易造成板層報廢的問題；4、在板層周邊設置水平方向焊縫跟蹤輪和豎直方向焊縫跟蹤輪，可實現對焊槍高度的微調，適用焊縫跟蹤方式，進一步保證焊槍和焊縫的相對位置，從而確保了焊縫的均勻性，解決了焊縫均勻性以及虛焊的問題；5、通過兩把焊槍同時對板層兩側的焊縫同時自動進行焊接工作，進一步解決了變形量難以控制，容易造成板層變形的問題，且有效的避免了虛焊。附圖說明圖1是本專利技術焊接第一條焊縫時真空吸盤和板層的安裝關系主視圖示意圖。圖2是本專利技術焊接第一條焊縫時真空吸盤和板層的安裝關系側視圖示意圖。圖3是本專利技術焊接好的板層與工作臺的安裝關系側視圖示意圖。圖4是本專利技術焊接好的板層與工作臺的安裝關系主視圖示意圖。圖5是本專利技術圖2的A部分的局部放大示意圖。圖6是本專利技術的真空吸盤轉位后與板層的安裝關系主視圖示意圖。圖7是本專利技術的真空吸盤轉位后板層與工作臺的安裝關系主視圖示意圖。圖8是本專利技術圖3的B部分的局部放大示意圖。圖9是實現本專利技術焊接工藝用的裝置的主視圖示意圖。圖10是本專利技術圖9的C部分的局部放大示意圖。其中1、焊槍2、邊鋼3、板層4、托輪5、真空吸盤6、安裝孔7、可移動工作臺8、支架9、焊槍移動單元10、固定工作臺11、壓緊機構12、鎖緊手柄13、鎖緊扣14、導軌15、水平方向焊縫跟蹤輪16、豎直方向焊縫跟蹤輪。圖1 10是本專利技術的最佳實施例，下面結合附圖1 10對本專利技術做進一步說明具體實施例方式參照附圖1 10 真空冷凍干燥器板層周邊焊接用裝置，主要包括支架8、可移動工作臺7、固定工作臺10、焊槍移動單元9、壓緊機構11和鎖緊機構，支架8頂部吊裝焊槍移動單元9，固定工作臺10固定安裝在支架8 一端，可移動工作臺7下端安裝在支架8下部的導軌14上，可移動工作臺7 —側面上通過安裝孔6安裝多個托輪4，可移動工作臺7上設置的多個安裝孔6 為統一規格的螺紋孔，托輪4 一端部對應設有外螺紋。焊槍移動單元9包括設置在板層3兩側面的兩把焊槍1、水平方向焊縫跟蹤輪15 和豎直方向焊縫跟蹤輪16，水平方向焊縫跟蹤輪15吊裝在板層3的上方，豎直方向焊縫跟蹤輪16安裝在板層3的兩側。鎖緊機構包括鎖緊手柄12和鎖緊扣13，鎖緊手柄12安裝在固定工作臺10上，鎖緊扣13安裝在可移動工作本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．真空冷凍干燥器板層周邊焊接工藝，其特征在于：包括以下步驟，１．１、首先將板層（３）與安裝在其周邊的邊鋼（２）采用氬弧點焊的方式進行焊接固定形成四條焊縫，兩側面共八條焊縫，將托輪（４）安裝在可移動工作臺（７）上的安裝孔（６）內，根據需要焊接板層（３）的具體尺寸調整托輪（４）在可移動工作臺（７）上的位置，然后通過真空吸盤（５）將焊接好的板層（３）與邊鋼（２）安裝在托輪（４）上固定，通過可移動工作臺（７）上設置的多個不同位置高度的安裝孔（６）調節托輪（４）的安裝位置，以適合不同規格板層（３）的實際長度和高度；１．２、將可移動工作臺（７）沿著支架（８）下部的導軌（１４）移動到適合位置，將鎖緊手柄（１２）旋轉到鎖緊扣（１３）上并旋緊，然后旋緊壓緊機構（１１），并通過壓緊機構（１１）壓緊板層（３），形成多點壓緊固定板層（３）；１．３、微調焊槍（１）的高度，使得焊槍移動單元（９）的兩個豎直方向焊縫跟蹤輪（１６）緊貼板層（３）兩側，使水平方向焊縫跟蹤輪（１５）緊貼板層（３）上部的邊鋼（２），通過焊槍移動單元（９）移動焊槍（１）至板層（３）的外邊；１．４、在板層（３）兩側設置的兩把焊槍（１）同時點火，對板層（３）一個側面的周邊與邊鋼（２）形成的四條焊縫中的一條焊縫先進行自熔式焊接，再進行填絲焊接，焊接完成后，再次通過真空吸盤（５）將焊接好的板層（３）從托輪（４）上取下；１．５、將真空吸盤（５）與板層（３）的相對位置調整９０度，重新吊裝板層（３），板層（３）則相應轉位９０度，調整托輪（４）的安裝位置，以適合轉位后的板層（３）的高度，將板層（３）重新安裝在托輪（４）上，同樣對另外一條焊縫先進行自熔式焊接，再進行填絲焊接；１．６、多次重復步驟１．３的焊接過程，直到將板層（３）一側面周邊的四條焊縫，兩側面的八條焊縫逐步焊接完成。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李其雄，程君，公兵麗，侯運鑫，
申請(專利權)人：山東浩器生物裝備技術有限公司，
類型：發明
國別省市：37
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