本發明專利技術涉及一種用于生產啤酒、飲料皇冠蓋聚烯烴墊片的粒料及其制備方法。啤酒、飲料用皇冠蓋墊片的材料大多使用聚氯乙烯材質，由于其成分中含有增塑劑、穩定劑以及聚氯乙烯中的氯乙烯單體殘留量等，存在食用安全性的問題。本發明專利技術的粒料由重量份數為58.1～72.5份的低密度聚乙烯、18.2～39.4份的熱塑性彈性體、2.5～8.5份的抗氧劑母料和0～0.8份的著色母料，經混合、擠塑、切粒、水冷卻、過篩、干燥后再冷卻形成粒料成品。本發明專利技術采用安全材料替代限制材料，保證了食用安全性，還具有環保性能良好、有利于人體健康的優點，且大幅減輕了食品包裝量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于食品包裝材料
，具體涉及一種。
技術介紹
目前，國內啤酒、飲料用皇冠蓋墊片的材料，大部分使用聚氯乙烯(PVC)材質。由于其成分中含有增塑劑如鄰苯二甲酸酯類、穩定劑以及PVC中的氯乙烯單體殘留量等，是歐盟食品包裝材料所限制和關注的化學物質。歐盟在2007/72/EC指令的基礎上，頒布了 2007/19/EC指令，對食品包裝材料的化學品進行評估和控制規定了鄰苯酸酯物質作為增塑劑只可以限量的用于水性食品，不可用于油性食品。歐盟94/62/EC指令用安全材料替代限制或可疑的材料。PVC的氯乙烯單體被列為食品、醫藥以及與兒童接觸的食品包裝中所限制使用的材料。78 / 142/EEC曾規定用于食品材料的氯乙烯單體限制在0.701mg/kg以下。因此，為了避免風險，歐盟的企業大都采用安全的、低風險的材料。同時，PVC材料在廢品處置中也存在鹵素污染環境的問題，其使用是受到嚴格限制的。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種更衛生、環保綜合性能更佳、密封性能更好的。本專利技術所采用的技術方案是用于生產啤酒、飲料皇冠蓋聚烯烴墊片的粒料，其特征在于粒料由以下重量份數的組分組成低密度聚乙烯58. 1 72. 5份熱塑性彈性體18. 2 39. 4份抗氧劑母料2. 5 8. 5份。所述的配方中還包含有以下重量份數的組分 著色母料0 0. 8份。所述的熱塑性彈性體為苯乙烯與丁二烯單體的嵌段共聚物SBS796。所述的抗氧劑母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物 酚類抗氧劑10107. 6%低密度聚乙烯84.8%聚乙烯蠟1.7%滑石粉5.9%。所述的著色母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物 金紅石型鈦白粉65%線性低密度聚乙烯 32%聚乙烯蠟2%硬脂酸1%。用于生產啤酒、飲料皇冠蓋聚烯烴墊片的粒料，其特征在于 粒料由以下重量份數的組分組成低密度聚乙烯65. 3份苯乙烯與丁二烯單體的嵌段共聚物SBS79628. 8份抗氧劑母料5. 5份著色母料0. 4份；其中，抗氧劑母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物酚類抗氧劑10107. 6%低密度聚乙烯84.8%聚乙烯蠟1.7%滑石粉5. 9% ；著色母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物 金紅石型鈦白粉65%線性低密度聚乙烯 32% 聚乙烯蠟2%硬脂酸1%。如所述的用于生產啤酒、飲料皇冠蓋聚烯烴墊片的粒料的制備方法，其特征在于由以下步驟實現步驟一將58. 1 72. 5重量份的低密度聚乙烯、18. 2 39. 4重量份的熱塑性彈性體、 2. 5 8. 5重量份的抗氧劑母料以及0 0. 8重量份的著色母料，在冷卻混合機中分散形成混合料，混合時間為10 15min ；步驟二 將步驟一得到的混合料加入到雙螺桿擠出機塑化，經機頭擠出切粒，擠塑溫度為110°C 170°C;之后，在40°C 50°C溫度條件下同步水冷卻，過篩篩去小于3mm的碎料， 再在70°C 90°C溫度條件下干燥，最后在30°C 40°C溫度條件下冷卻形成粒料。所述的熱塑性彈性體為苯乙烯與丁二烯單體的嵌段共聚物SBS796 ； 所述的抗氧劑母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物 酚類抗氧劑10107. 6%低密度聚乙烯84.8%聚乙烯蠟1.7%滑石粉5. 9% ；所述的著色母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物 金紅石型鈦白粉65%線性低密度聚乙烯 32% 聚乙烯蠟2%硬脂酸1%。用于生產啤酒、飲料皇冠蓋聚烯烴墊片的粒料，其特征在于由以下步驟實現步驟一將65. 3重量份的低密度聚乙烯、28. 8份的苯乙烯與丁二烯單體的嵌段共聚物 SBS796、5. 5重量份的抗氧劑母料、0. 4重量份的著色母料，在冷卻混合機中分散形成混合料，混合時間為12min ；其中，抗氧劑母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物 酚類抗氧劑10107. 6%低密度聚乙烯84.8%聚乙烯蠟1.7%滑石粉5. 9% ；著色母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物 金紅石型鈦白粉65%線性低密度聚乙烯 32% 聚乙烯蠟2%硬脂酸1% ；步驟二 將步驟一得到的混合料加入到雙螺桿擠出機塑化，經機頭擠出切粒，擠塑溫度為140°C ；之后，在45°C溫度條件下同步水冷卻，過篩篩去小于3mm的碎料，再在80°C溫度條件下干燥，最后在35°C溫度條件下冷卻形成粒料。 本專利技術具有以下優點本專利技術所生產的聚烯烴墊片與聚烯烴墊片黏合劑配套使用，解決了皇冠蓋的聚烯烴墊片與鍍錫或鍍鉻的鐵蓋之間的粘結、內容物密封性的問題；同時實現了原制蓋注塑工藝不變，而采用了新材質的順利替代，解決了聚烯烴墊片粒料依賴進口、成本較高的問題，推動了啤酒、飲料用皇冠蓋聚烯烴墊片的推廣和應用。本專利技術采用聚烯烴墊片來替代PVC材質， 不僅解決了歐盟在PVC為材質中所限制和關注的化學物質增塑劑、穩定劑、PVC的氯乙烯單體殘留量，以及PVC在廢品處置中鹵素污染環境問題；同時聚烯烴墊片每只重量0. 2克左右，相對于PVC墊片每只重0. 3克左右，重量減少1/3，符合歐盟94/62/EC指令對包裝減量化的要求。因此本專利技術具有環保性能良好、有利于人體健康且包裝量減輕、節約資源等優點ο具體實施例方式下面結合具體實施方式對本專利技術進行詳細的說明。本專利技術所述的用于生產啤酒、飲料皇冠蓋聚烯烴墊片的粒料，由以下重量份數的組分組成低密度聚乙烯58. 1 72. 5份熱塑性彈性體18. 2 39. 4份抗氧劑母料2. 5 8. 5份。著色母料0 0.8份。其中，低密度聚乙烯是以聚合級乙烯為原料，通過氧或有機過氧化物合物的引發作用，在200°C 300°C的溫度條件和1000 3500大氣壓的壓力條件下，乙烯進行游離基聚合，制得的低密度聚乙烯LD607，其相對密度為0. 910 0. 925。熱塑性彈性體為苯乙烯與丁二烯單體的嵌段共聚物SBS796。熱塑性彈性體在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下又能顯示熱塑性塑料的可塑性，能夠采用與通用塑料相同的加工方法進行成型，兼有橡膠和塑料的基本特征。抗氧劑母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物 酚類抗氧劑10107. 6%低密度聚乙烯84.8%聚乙烯蠟1.7%滑石粉5.9%。抗氧劑母料能夠延緩或抑制聚乙烯氧化降解，酚類抗氧劑1010的有效成分為四-3- (3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯。著色母料由以下質量分數的組分組成 金紅石型鈦白粉65%線性低密度聚乙烯 32% 聚乙烯蠟2%硬脂酸1% ；本專利技術所述的用于生產啤酒、飲料皇冠蓋聚烯烴墊片的粒料的制備方法由以下步驟實現實施例1 用于生產啤酒、飲料皇冠蓋聚烯烴墊片的粒料及制備方法，由重量份數計的原料復配并擠塑造粒而成粒料由以下重量份數的組分組成低密度聚乙烯58. 1份苯乙烯與丁二烯單體的嵌段共聚物SBS796 39. 4份抗氧劑母料2. 5份其中，抗氧劑母料為由以下質量分數的組分經擠塑形成的顆粒成型物酚類抗氧劑10107. 6%低密度聚乙烯84.8%聚乙烯蠟1.7%滑石粉5. 9% ；步驟一將上述混合物在冷卻混合機中分散形成混合料，混合時間為IOmin ； 步驟二 將步驟一得到的混合料加入到雙螺桿擠出機塑化，經機頭擠出切粒，擠塑溫度為1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙開學，
申請(專利權)人：西安昌泰包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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