整體式注塑接線盒及其制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種整體式注塑接線盒及其制造方法，所述整體式注塑接線盒包括：盒蓋、盒體、二極管、導(dǎo)電片和電纜線，二極管焊接在導(dǎo)電片上，并與導(dǎo)電片用塑膠注塑的方式包裹在一起；電纜線連接在導(dǎo)電片的接線端子處，并與包裹在一起的導(dǎo)電片和二極管再次用塑膠注塑的方式與盒體一體成型，并形成在盒體內(nèi)。本發(fā)明專利技術(shù)的整體式注塑接線盒將二極管和導(dǎo)電片包裹在盒體內(nèi)部，二極管和導(dǎo)電片與塑料緊密接觸，可借助塑料進(jìn)行散熱，提升了散熱性能。此外，電纜線也包裹在盒體內(nèi)，在系統(tǒng)安裝時不需要另行連接電纜線，提高了工作效率，節(jié)省了材料用量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及太陽能光伏領(lǐng)域，特別涉及一種光伏組件用整體式接線盒及其制造方法。
技術(shù)介紹
太陽能作為一種新能源，與傳統(tǒng)的化石燃料相比，具有取之不盡用之不竭，綠色無污染的優(yōu)勢。在國際能源形勢日益嚴(yán)峻的今天，各個國家都加大了發(fā)展太陽能行業(yè)的力度， 太陽能的應(yīng)用也越來越廣泛。目前一種主要的太陽能利用方式是利用半導(dǎo)體材料的光伏效應(yīng)，將太陽光能轉(zhuǎn)變成電能使用。太陽電池就是一種典型的光電轉(zhuǎn)換器件，在實際應(yīng)用中， 通常以太陽電池組件也稱光伏組件為基本的應(yīng)用單元。光伏組件通常需要利用組件接線盒將光伏組件產(chǎn)生的電能引出而加以利用。組件接線盒除了引出電能外，通常內(nèi)部還設(shè)有二極管，用以保護(hù)光伏組件。現(xiàn)有的太陽電池組件用接線盒內(nèi)部只有一部分電路，使得每個接線盒只能控制一個組件模塊或一個組件模塊的一部分電路，也即一個光伏組件同時需要多個接線盒，如此在將光伏組件用于光伏系統(tǒng)時，在安裝過程中會需要大量的電纜線和人工。此外，現(xiàn)有的接線盒都是將旁路二極管直接安裝在盒體內(nèi)部的導(dǎo)電片或接線座上，由于接線盒內(nèi)部與旁路二極管直接接觸的都是導(dǎo)熱不良的介質(zhì)，所以二極管工作時產(chǎn)生的熱量很難散出，導(dǎo)致旁路二極管結(jié)溫過高，縮短旁路二極管的壽命、增加旁路二極管失效的可能性，同時也增加了接線盒、組件損壞的風(fēng)險。為了解決上述散熱問題，現(xiàn)有的解決辦法為在接線盒內(nèi)部直接增加散熱器，但是，這樣做存在的問題是首先，散熱器尺寸受接線盒空間的限制；其次，散熱器并不能將熱量直接傳遞到接線盒外，所以散熱效果有限，長期使用也會有熱量積累的風(fēng)險，同時也增加了接線盒的成本。此外，現(xiàn)有的接線盒的盒體與電纜連接線的連接頭分離，為了增加組件之間的連接頭連接的可靠性，使得在系統(tǒng)安裝時需要固定各個光伏組件的接線盒之間相互連接的電纜線，需要比較多的花費安裝人工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本專利技術(shù)的目的在于，提高接線盒的散熱性能，減少接線盒的組裝步驟，提高系統(tǒng)安裝時的工作效率。為實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的，本專利技術(shù)提供了一種整體式注塑接線盒，包括盒蓋、盒體、二極管、導(dǎo)電片和電纜線。所述二極管焊接在所述導(dǎo)電片上，并與所述導(dǎo)電片用塑膠注塑的方式包裹在一起；所述電纜線連接在所述導(dǎo)電片的接線端子處，與所述包裹在一起的導(dǎo)電片和二極管再次用塑膠注塑的方式與所述盒體一體成型，并形成在所述盒體內(nèi)。為了獲得更好的散熱性能，所述二極管焊接在所述導(dǎo)電片的靠近中央的位置上。此外，本專利技術(shù)的整體式注塑接線盒還包括套接在所述電纜線連接處的保護(hù)套管。本專利技術(shù)還提供了一種整體式注塑接線盒的制造方法，包括以下步驟3提供帶有工藝連接的導(dǎo)電片；將二極管焊接在導(dǎo)電片上；進(jìn)行第一次注塑，將所述二極管與所述導(dǎo)電片用塑膠包裹在一起；切斷所述導(dǎo)電片的工藝連接并將電纜線連接在所述導(dǎo)電片的接線端子處；以及進(jìn)行第二次注塑，將所述電纜線與包裹在一起的二極管和導(dǎo)電片進(jìn)一步用塑膠包裹在一起，得到所述整體式注塑接線盒。本專利技術(shù)的整體式注塑接線盒將二極管和導(dǎo)電片包裹在盒體內(nèi)部，二極管及導(dǎo)電片與塑料緊密接觸，可借助塑料進(jìn)行散熱，提升了散熱性能。此外，電纜線與導(dǎo)電片的連接部分也包裹在盒體內(nèi)，在系統(tǒng)安裝時不需要另行連接電纜線，提高了工作效率，節(jié)省了材料的用里。 附圖說明圖1為本專利技術(shù)實施例的整體式注塑接線盒的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2為本專利技術(shù)實施例的整體式注塑接線盒的側(cè)視示意圖；圖3為本專利技術(shù)的整體式注塑接線盒的制造方法的流程圖；圖4為導(dǎo)電片的工藝連接示意圖；圖5為二極管焊接在導(dǎo)電片上后的示意圖；圖6為第一次注塑后的示意圖；圖7為切斷導(dǎo)電片之間的工藝連接，并將電纜線連接在導(dǎo)電片的接線端子上的示意圖；圖8為在電纜線的連接處套接上保護(hù)套管后的示意圖；圖9為第二次注塑后得到的整體式注塑接線盒的示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本專利技術(shù)的。圖1為本專利技術(shù)實施例的整體式注塑接線盒的立體結(jié)構(gòu)分解圖，圖2為本專利技術(shù)實施例的整體式注塑接線盒的側(cè)視示意圖。如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)的實施例的整體式注塑接線盒包括盒蓋1、盒體2、二極管3、導(dǎo)電片4和電纜線5，在實際的產(chǎn)品中，二極管3、導(dǎo)電片4、部分電纜線5以及盒體2是一體注塑且形成于盒體2的內(nèi)部的，此處僅為方便了解本
技術(shù)實現(xiàn)思路
提供的結(jié)構(gòu)分解示意圖，并不用以限定本專利技術(shù)的接線盒的結(jié)構(gòu)形式。其中，二極管3焊接在導(dǎo)電片4上，與導(dǎo)電片4用塑膠通過注塑一體成型包裹在一起；電纜線5連接在導(dǎo)電片4的接線端子41 (如圖7所示)處，與包裹在一起的二極管3和導(dǎo)電片4進(jìn)一步用塑膠注塑成型的方式包裹在一起，同時形成光伏組件的匯流條與導(dǎo)電片 4的接線端子41的連接腔7。導(dǎo)電片4可為導(dǎo)電銅片，也可為其它導(dǎo)電性和散熱性較好的金屬，如銀等。二極管3焊接在靠近導(dǎo)電片4中央的位置上，以獲得更好的散熱效果。此外，為了提高電纜線5的防水密封性和拔出力，提高接線盒防濕漏電的效果，在本實施例中，在電纜線5的連接處套上保護(hù)套管6 (如圖8所示)。在將接線盒與光伏組件進(jìn)行連接時，先將光伏組件的匯流條與導(dǎo)電片4上的接線端子41在連接腔內(nèi)連接，例如通過焊接或其他連接方式連接，然后將連接腔7灌膠密封，最后將盒蓋1扣蓋在連接腔7上。為實現(xiàn)上述實施例，本專利技術(shù)提供了一種整體式注塑接線盒的制造方法。如圖3所示，其為本專利技術(shù)的整體式注塑接線盒的制造方法的流程圖，包括以下步驟步驟Sll 提供帶有工藝連接的導(dǎo)電片4 ；為了使導(dǎo)電片4在模具型腔中的定位更加準(zhǔn)確可靠，并且保持二極管3焊接后導(dǎo)電片4的強(qiáng)度，在導(dǎo)電片4之間使用工藝連接，如圖4所示為導(dǎo)電片4的工藝連接方式，圖中共有六處工藝連接點100。除此之外，導(dǎo)電片4之間的工藝連接點100還可作為接下來進(jìn)行的第一次注塑的工藝定位。其中，所述工藝連接點的數(shù)量不受本實施例的限制。步驟S12 將二極管3焊接在導(dǎo)電片4上；如圖5所示，其為二極管3焊接到導(dǎo)電片4上后的示意圖。為了獲得更好的散熱效果，在不增加塑膠面積的情況下，將二極管3焊接在導(dǎo)電片4更靠近中央的位置上。二極管3的焊接可采用SMT(SurfaceM0imted Technology，表面貼片技術(shù))焊接技術(shù)，也可根據(jù)使用二極管的類型不同，而使用不同的焊接技術(shù)，例如，當(dāng)使用DIP (Dual ln-linePackage, 雙列直插式封裝)器件時，使用波峰焊焊接技術(shù)進(jìn)行焊接。步驟S13 進(jìn)行第一次注塑，將二極管3和導(dǎo)電片4用塑膠包裹在一起；圖6為進(jìn)行第一次注塑后的示意圖，如圖6所示，進(jìn)行第一次注塑后，導(dǎo)電片4的一部分(即接線端子41部分)伸出在整體注塑后的包裹二極管3和導(dǎo)電片4的塑膠外。步驟S14 切斷導(dǎo)電片4之間的工藝連接，并將電纜線5連接在導(dǎo)電片4的兩個接線端子41上；如圖7所示，在第一次注塑之后，需將六處工藝連接100全部切斷，否則導(dǎo)電片4 將被視為一塊電阻處理，從而電流將直接從導(dǎo)電片4流過，使二極管3失去保護(hù)作用。如圖 7所示，電纜線5連接在導(dǎo)電片4的兩個外側(cè)的接線端子41上。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例， 通過鉚接的方式，將電纜線5連接在導(dǎo)電片4的接線端子41上，以獲得較佳的連接強(qiáng)度和密封性能。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明白，也可采用其它的連接方式，如焊接和壓接方式將電纜線5與接線端子41固定連接。另外，優(yōu)選的，如圖8所示，在將電纜線5連接在導(dǎo)電片4的接線端子41的同時， 還可在電纜線的連接處套接上保護(hù)套管6，以提高電纜線本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧敏，唐應(yīng)堂，王棟，聶俊波，
申請(專利權(quán))人：無錫尚德太陽能電力有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：