本發明專利技術公開了一種鈦合金鉚釘，包括：鉚釘本體和導向柱，所述鉚釘本體和導向柱采用鈦合金材料，所述鉚釘本體和導向柱的表面設置有氮化鈦層，所述鉚釘本體的頂部設置有鉚釘帽，所述鉚釘本體的底端對稱設置有兩個凹槽，所述導向柱與凹槽之間間隙配合。通過上述方式，本發明專利技術的鈦合金鉚釘在鉚釘本體上設置有翻邊結構，給翻邊處理帶來了方便，導向柱與翻邊結構之間間隙配合，保證因翻邊導致的鋒利開口不會對人員造成損傷；鈦合金鉚釘表面設置有氮化鈦層，增強了鉚釘的硬度和結合強度，解決了鉚釘容易銹蝕崩毀的問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及特種金屬應用領域，特別是涉及一種鈦合金鉚釘。
技術介紹
鉚釘種類很多，一般用于非金屬材料的鉚接場合。一般的鉚釘在翻邊處理的過程中容易受力不均勻，造成翻邊不均勻，從而影響鉚接的強度，而且翻邊產生的鋒利開口容易對工作人員造成損傷。一般的鉚釘多采用軟質鐵系制作，鐵系材質存在容易氧化和不耐酸堿侵蝕的問題。這樣一來，導致鉚釘在長期使用之后容易銹蝕崩毀，從而導致鉚接強度大大降低，影響正常使用。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種鈦合金鉚釘，能夠給翻邊處理帶來方便， 能夠增強鉚釘的硬度和結合強度，解決了鉚釘容易銹蝕崩毀的問題。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是提供一種鈦合金鉚釘，包括鉚釘本體和導向柱，所述鉚釘本體和導向柱采用鈦合金材料，所述鉚釘本體和導向柱的表面設置有氮化鈦層，所述鉚釘本體的頂部設置有鉚釘帽，所述鉚釘本體的底端對稱設置有兩個凹槽，所述導向柱與凹槽之間間隙配合。在本專利技術一個較佳實施例中，所述導向柱與鉚釘本體之間同心同軸設置，所述導向柱的端部延伸出凹槽頂端。在本專利技術一個較佳實施例中，所述導向柱的表面上設置有螺紋。在本專利技術一個較佳實施例中，所述氮化鈦層經過氮化熱處理形成。在本專利技術一個較佳實施例中，所述氮化熱處理的溫度為600°C、00°C。在本專利技術一個較佳實施例中，所述氮化鈦層的硬度為2500mT3500HV。本專利技術的有益效果是本專利技術的鈦合金鉚釘在鉚釘本體上設置有翻邊結構，給翻邊處理帶來了方便，導向柱與翻邊結構之間間隙配合，保證因翻邊導致的鋒利開口不會對人員造成損傷；鈦合金鉚釘表面設置有氮化鈦層，增強了鉚釘的硬度和結合強度，解決了鉚釘容易銹蝕崩毀的問題。附圖說明圖1是本專利技術鈦合金鉚釘一較佳實施例的結構示意圖； 圖2圖1的剖視附圖中各部件的標記如下1、鉚釘本體，2、導向柱，3、鉚釘帽，4、凹槽，5、氮化鈦層，6、 螺紋。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖2，本專利技術實施例包括一種鈦合金鉚釘，包括鉚釘本體1和導向柱2。所述鉚釘本體1的頂部設置有鉚釘帽3，所述鉚釘本體1的底端對稱設置有兩個凹槽4，所述導向柱2與凹槽4之間間隙配合。本專利技術的鈦合金鉚釘中，鉚釘本體1底端的兩個凹槽4即為鉚釘工作過程中的翻邊結構，給翻邊處理帶來了方便，保證翻邊處理后的鉚釘具有很好的鉚接強度。所述導向柱2與鉚釘本體1之間同心同軸設置，所述導向柱2的端部延伸出凹槽 4頂端。導向柱2能夠導引翻邊工具對翻邊結構進行均勻的翻邊處理，翻邊處理后在導向柱2上裝配緊固件，一方面可以提高鉚釘的鉚接強度，另一方面可以保證因翻邊導致的鋒利開口不會對人員造成損傷。所述導向柱2的表面上設置有螺紋6，為工作過程中在導向柱2上裝配緊固件帶來了便利。所述鉚釘本體1和導向柱2采用鈦合金材料，鈦合金制成的鉚釘本體1和導向柱 2的表面設置有氮化鈦層5。所述氮化鈦層5經過氮化熱處理形成，氮化熱處理的溫度為600°C ^SOO0C，氮化鈦層的硬度為2500HV 3500HV。鈦合金材料具有耐腐蝕的特性，將鈦合金和氮化鈦層5結合，保證鉚釘具有更高的耐腐蝕性能和硬度，同時增強了鉚釘的硬度和結合強度，解決了鉚釘容易銹蝕崩毀的問題。本專利技術的鈦合金鉚釘的有益效果為在鉚釘本體1上設置有翻邊結構，給翻邊處理帶來了方便，導向柱2與翻邊結構之間間隙配合，能夠導引翻邊工具對翻邊結構進行均勻的翻邊處理，提高了鉚釘的鉚接強度，保證因翻邊導致的鋒利開口不會對人員造成損傷；鈦合金鉚釘表面設置有氮化鈦層5，保證鉚釘具有更高的耐腐蝕性能和硬度，同時增強了鉚釘的硬度和結合強度，解決了鉚釘容易銹蝕崩毀的問題。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種鈦合金鉚釘，其特征在于，包括鉚釘本體和導向柱，所述鉚釘本體和導向柱采用鈦合金材料，所述鉚釘本體和導向柱的表面設置有氮化鈦層，所述鉚釘本體的頂部設置有鉚釘帽，所述鉚釘本體的底端對稱設置有兩個凹槽，所述導向柱與凹槽之間間隙配合。2.根據權利要求1所述的鈦合金鉚釘，其特征在于，所述導向柱與鉚釘本體之間同心同軸設置，所述導向柱的端部延伸出凹槽頂端。3.根據權利要求1所述的鈦合金鉚釘，其特征在于，所述導向柱的表面上設置有螺紋。4.根據權利要求1所述的鈦合金鉚釘，其特征在于，所述氮化鈦層經過氮化熱處理形成。5.根據權利要求4所述的鈦合金鉚釘，其特征在于，所述氮化熱處理的溫度為 6000C 800"C。6.根據權利要求1所述的鈦合金鉚釘，其特征在于，所述氮化鈦層的硬度為 2500HV 3500HV。全文摘要本專利技術公開了一種鈦合金鉚釘，包括鉚釘本體和導向柱，所述鉚釘本體和導向柱采用鈦合金材料，所述鉚釘本體和導向柱的表面設置有氮化鈦層，所述鉚釘本體的頂部設置有鉚釘帽，所述鉚釘本體的底端對稱設置有兩個凹槽，所述導向柱與凹槽之間間隙配合。通過上述方式，本專利技術的鈦合金鉚釘在鉚釘本體上設置有翻邊結構，給翻邊處理帶來了方便，導向柱與翻邊結構之間間隙配合，保證因翻邊導致的鋒利開口不會對人員造成損傷；鈦合金鉚釘表面設置有氮化鈦層，增強了鉚釘的硬度和結合強度，解決了鉚釘容易銹蝕崩毀的問題。文檔編號F16B19/08GK102434558SQ20111039955公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月6日 優先權日2011年12月6日專利技術者顧正江 申請人:常熟市碧溪新城特種機械廠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧正江，
申請(專利權)人：常熟市碧溪新城特種機械廠，
類型：發明
國別省市：
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