為了改善用作含氯樹脂穩(wěn)定劑的高氯酸鹽溶液的操作性和安全性。本發(fā)明專利技術提供了具有改善的操作性和安全性的高氯酸鹽溶液，以及通過向100重量份的含氯樹脂中加入以下物質來使含氯樹脂組合物熱穩(wěn)定的方法：(a)0.004-10重量份的高氯酸鹽溶液，所述高氯酸鹽溶液含有1-60重量％的高氯酸鹽、5-50重量％的水溶性有機溶劑、以及20-94重量％的水；和(b)0.001-10重量份的至少一種由通式(I)M(O)a?nSiO2mH2O表示的硅酸鹽化合物，在通式(I)中，M是至少一種選自堿土金屬和鋁的金屬，當M為堿土金屬時a為1，當M為鋁時a為3/2，n是1-5，且m是任意正整數。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及用于改善作為含氯樹脂(如PVC)用穩(wěn)定劑助劑的高氯酸鹽溶液的加工性或操作性和安全性的方法。本專利技術還涉及高氯酸鹽溶液與穩(wěn)定劑一起用于含氯樹脂以改善穩(wěn)定劑的操作性和安全性的用途。本專利技術進一步涉及用于使含氯樹脂組合物熱穩(wěn)定的方法。
技術介紹
含氯樹脂(如聚氯乙烯(PVC))具有多種優(yōu)異的性能并用于寬范圍的應用。但是，它們具有這樣的缺點：當它們經歷熱模塑技術時，它們由于脫氯化氫而降解，使得所得的模塑制品變色，從而損害產品價值。為了改善含氯樹脂的熱穩(wěn)定性，已向含氯樹脂中加入多種穩(wěn)定劑。存在幾種類型的穩(wěn)定劑，包括鉛基體系、有機錫體系和金屬皂基體系。最近，含有含氯樹脂(如PVC)的組合物廣泛地用作用于模制汽車內部裝飾部件的材料。具體地說，它們的用途擴大至用于緩沖墊、扶手、頭靠、控制臺、儀表蓋、門邊等的覆蓋材料。在這樣的作為用于車輛內部裝飾部件的覆蓋材料的應用中，通常的實踐是：在由含有含氯樹脂的組合物形成的層的背側上通過粘附或注射來形成聚氨酯泡沫層，從而改善內部裝飾部件的回彈性和觸感。粉末旋轉模塑技術或粉末搪塑技術(powder-slush?moulding?technique)最近也用于模制車輛內部裝飾部件。在車輛內部裝飾部件的情況中，它們需要具有這樣的性質或性能：它們可以令人滿意地經受住較長持續(xù)時間地暴露于70℃到140℃的溫度的惡劣條件，其中，所述持續(xù)時間取決于預期的應用。長時間處于這樣的高溫條件下，包含含氯樹脂組合物層和通過粘附或注射結合到該含氯樹脂組合物層的聚氨酯層的復合材料將變色或物理劣化，從而嚴重損害車輛內部裝飾部件的品質性能和產品價值。實際上，據認為，由聚氨酯泡沫的熱降解產生的殘留胺化合物和氰化物可遷移到含氯樹脂組合物層中，導致促進含氯樹脂組合物層的熱降解。為了克服上述技術問題，已經提出向含氯樹脂組合物中加入鍵合至有機基團的有機金屬鹽化合物(金屬皂)與溶于有機溶劑中的高氯酸鹽溶液或者與高氯酸鹽水溶液的組合作為穩(wěn)定劑(參見下述專利文獻No.1～No.6)。專利文獻No.1：JP-B1-57-57056專利文獻No.2：JP-B1-57-47925專利文獻No.3：JP-B1-57-47926專利文獻No.4：JP-B1-57-47927專利文獻No.5：JP-B1-63-462專利文獻No.6：JP-U1-58-122951但是，當有機溶劑大量用于穩(wěn)定劑時，它們在車輛內部蒸發(fā)，導致起霧、發(fā)臭氣以及乘客健康的問題。另一方面，當使用高氯酸鹽的水溶液時，通過水從高氯酸鹽水溶液蒸發(fā)而導致在工廠中的管線內形成高氯酸鹽晶體，從而存在由高氯酸鹽晶體的摩擦或撞擊而導致的爆炸或起火的危險。因此，需要提供具有改善的操作性和安全性且不損害高氯酸鹽的作用的高氯酸鹽使用方法。
技術實現思路
所要解決的技術問題本專利技術的目的是通過使用具有高沸點的水溶性有機溶劑和水的混合物來制備高氯酸鹽溶液以改善用作含氯樹脂穩(wěn)定劑的高氯酸鹽溶液的操作性和安全性。解決技術問題的技術方案本專利技術提供用于含氯樹脂穩(wěn)定劑的高氯酸鹽溶液，其包含1-60重量％的高氯酸鹽、5-50重量％的水溶性有機溶劑、以及20-94重量％的水。本專利技術的有益效果通過使用根據本專利技術的具有改善的操作性和安全性的高氯酸鹽溶液，在包含高氯酸鹽的含氯樹脂組合物的生產期間，操作性能和安全性可被改善。根據本專利技術的使含氯樹脂組合物熱穩(wěn)定的方法對于通過粉末模塑技術生產基于氯乙烯的樹脂組合物是有效的，其中，所述粉末模塑技術在熱穩(wěn)定性、熱老化和變色方面是優(yōu)越的。具體實施方式所述水溶性有機溶劑優(yōu)選具有高于150℃且最優(yōu)選高于200℃的沸點。如果使用沸點低于150℃的溶劑，抑制高氯酸鹽結晶化的作用將不令人滿意。所述水溶性有機溶劑的例子包括乙二醇、乙二醇單丁醚、乙二醇單異戊醚、乙二醇單苯醚、乙二醇單芐醚、乙二醇單己醚、二甘醇、二甘醇單甲醚、二甘醇單丁醚、醋酸二甘醇酯、三甘醇、三甘醇單甲醚、三甘醇單乙醚、三甘醇單丁醚、四亞甲基二醇、聚乙二醇、丙二醇、丙二醇單丁醚、一縮二丙二醇、一縮二丙二醇單甲醚、一縮二丙二醇單乙醚、二縮三丙二醇、二縮三丙二醇單甲醚、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、己二醇、辛二醇、甘油、單醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯和單丁酸甘油酯。這些溶劑在本專利技術中可單獨使用或可使用多種類型的混合物。根據本專利技術的用于含氯樹脂穩(wěn)定劑的高氯酸鹽溶液通過使用下述混合物(總計為100重量％)來制備：1-60重量％的高氯酸鹽，5-50重量％的水溶性有機溶劑，和20-94重量％的水。高氯酸鹽溶液可與其它穩(wěn)定劑和/或穩(wěn)定劑助劑一起使用。根據本專利技術的高氯酸鹽溶液的量通常在0.01-10重量份、優(yōu)選0.05-5重量份的范圍內，相對于100重量份的含氯樹脂。作為用于本專利技術的其它穩(wěn)定劑，可以是：從鋇/鋅體系和鈣/鋅體系的金屬苯酚鹽和金屬羧酸鹽開始的有機金屬鹽；基于酚類或硫的抗氧化劑；有機亞磷酸酯化合物；紫外線吸收劑；基于受阻胺的光穩(wěn)定劑；早期變色抑制劑(early-colouration?inhibitor)；有機錫化合物；以及環(huán)氧化合物。用于本專利技術的高氯酸鹽可以是高氯酸化(perchloric)的鋰、鈉、鉀、鍶、鋇、鋅、鋁和銨鹽。這些可以是無水或水合的鹽，且它們可以單獨使用或以混合物的形式使用。當高氯酸鹽用作用于含氯樹脂組合物的穩(wěn)定劑時，相對于100重量份的含氯樹脂，這通過加入以下物質而完成：(a)0.004-10重量份的高氯酸鹽溶液，所述高氯酸鹽溶液含有1-60重量％的高氯酸鹽、5-50重量％的水溶性有機溶劑、以及20-94重量％的水；和(b)0.001-10重量份的至少一種由通式(I)表示的硅酸鹽化合物：M(O)a?nSiO2mH2O????(I)在通式(I)中，M是至少一種選自堿土金屬和鋁的金屬，當M為堿土金屬時a為1，當M為鋁時a為3/2，n是1-5，且m是任意正整數。在本專利技術中，含氯樹脂組合物的穩(wěn)定化可以通過進一步添加0.05-10重量份的由通式(II)表示的水滑石來更有效地實現：M(1-x)Alx(OH)2(An-x/n)mH2O????(II)在通式(II)中，M表示Mg和/或Zn，An-表示CO32-和/或ClO4-的n價陰離子，x是0＜x＜0.5，且m在0≤m＜3的范圍內。存在天然和合成形式的上述水滑石化合物，并且兩者均可用于本專利技術。<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2009.05.15 JP 2009-1187361.用于含氯樹脂穩(wěn)定劑的高氯酸鹽溶液，其包含1-60重量％的高氯酸
鹽、5-50重量％的水溶性有機溶劑、以及20-94重量％的水。
2.權利要求1的高氯酸鹽溶液，其中，所述水溶性有機溶劑的沸點高于
150℃。
3.用于使含氯樹脂組合物熱穩(wěn)定的方法，特征在于，向100重量份的所
述含氯樹脂中加入以下物質：
(a)0.004-10重量份的高氯酸鹽溶液，所述高氯酸鹽溶液含有1-60重量
％的高氯酸鹽、5-50重量％的水溶性有機溶劑、以及20-94重量％的水；和
(b)0.001-10重量...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吉野健兒，宮木義行，
申請(專利權)人：昭島化學工業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：
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