一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚制造技術

一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，包括耐火磚本體，在所述耐火磚本體內設置有拔絲孔，其特征在于所述耐火磚本體底部有插槽，在耐火磚本體上部有與所述插槽對應的插健。本發明專利技術的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，在磚本體上設置了插鍵與插槽，使得耐火磚在安裝使用時磚與磚之間能夠保持緊密結合，不會發生使用過程中的錯位及耐火泥脫落等問題，保證了鍍鋅拔絲的質量與效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鍍鋅爐專用耐火磚，具體為一種用于熱鍍鋅拔絲用的多孔耐火磚。
技術介紹
現有技術的熱鍍鋅鍋拔絲孔有采用陶瓷拔絲孔或高溫金屬裝置，也有的采用拔絲專用耐火磚。目前的用于拔絲的耐火磚結構為上部兩端平面結構，磚體內排列有拔絲孔，使用時磚體連接處采用耐火泥填縫。由于在使用過程中常有耐火泥脫落，使得磚縫間有高溫氣體進入，常導致斷絲現象發生。另一個常見問題是在使用過程中耐火磚之間會發生微小錯位，導致拔絲孔間發生偏差，拔絲材料在孔中與孔壁發生摩擦導致斷絲。
技術實現思路
本專利技術設計了一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，解決了現有技術的耐火磚連接不緊密，易發生錯位及高溫斷絲現象。本專利技術的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，包括耐火磚本體，在所述耐火磚本體內設置有拔絲孔，其特征在于所述耐火磚本體底部有插槽，在耐火磚本體上部有與所述插槽對應的插健。所述的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，其特征在于耐火磚本體的長度為1. 2-1. 5 米，在耐火磚本體內設置有40-50個拔絲孔。本專利技術的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，在磚本體上設置了插鍵與插槽，使得耐火磚在安裝使用時磚與磚之間能夠保持緊密結合，不會發生使用過程中的錯位及耐火泥脫落等問題，保證了鍍鋅拔絲的質量與效率。附圖說明圖1是耐火磚本體結構示意圖。圖2是圖1的左視結構示意圖。圖3是圖1的俯視結構示意圖。圖中，1、拔絲孔；2、插健，3、耐火磚本體，4、末孔，5、插槽。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術作詳細描述。圖1所示，在耐火磚本體3的內部設置有40-50個平行的拔絲孔1，末孔4是最右邊的拔絲孔。在耐火磚本體上部有插健2，耐火磚本體3底部則設置有與上述插健2對應的插槽5。使用時，將耐火磚平置，插健2與插槽5對接。在接縫處用耐火泥封上。本專利技術的耐火磚本體長度1.2-1. 5米，采用高壓成型。原料采用優質結合粘土、 軟質結合粘土、灰粘土(灰矸)、黑粘土(煤矸)及優質鋁釩熟料。通過原料合理配比，克服了成型難、易開裂、抗折強度低等缺點。在燒結過程中嚴格控制升溫曲線，燒結溫度 1350°C -1360°C。上述燒結溫度與升溫曲線的嚴格控制，保證了燒結過程中的原料反應充分。本專利技術的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚各種理化指標如下。權利要求1.一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，包括耐火磚本體(3)，在所述耐火磚本體內設置有拔絲孔(1)，其特征在于所述耐火磚本體底部有插槽(5)，在耐火磚本體上部有與所述插槽 (5)對應的插健(2)。2.根據權利要求1的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，其特征在于所述的耐火磚本體 (3)的長度為1. 2-1. 5米，在耐火磚本體(3)內設置有40-50個拔絲孔(1)。全文摘要一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，包括耐火磚本體，在所述耐火磚本體內設置有拔絲孔，其特征在于所述耐火磚本體底部有插槽，在耐火磚本體上部有與所述插槽對應的插健。本專利技術的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚，在磚本體上設置了插鍵與插槽，使得耐火磚在安裝使用時磚與磚之間能夠保持緊密結合，不會發生使用過程中的錯位及耐火泥脫落等問題，保證了鍍鋅拔絲的質量與效率。文檔編號C23C2/06GK102465245SQ201010550040公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日專利技術者張繼明, 霍增斌 申請人:壽陽縣明鑫鋁礬耐火材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：霍增斌，張繼明，
申請(專利權)人：壽陽縣明鑫鋁礬耐火材料有限公司，
類型：發明
國別省市：