本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種溶液槽的噴液裝置，由一導(dǎo)流元件、一噴流元件及數(shù)螺栓所組成，其中，導(dǎo)流元件，放置于噴流元件的前緣，前端具有擴(kuò)散部，后端設(shè)有導(dǎo)入部，該導(dǎo)入部的側(cè)緣環(huán)體具有螺孔；噴流元件，置放于導(dǎo)流元件的后側(cè)，前端具有噴頭，后端設(shè)有可與輸送管相連結(jié)的螺紋，側(cè)緣環(huán)體上具有螺栓穿入的穿孔；螺栓連結(jié)導(dǎo)流元件與噴流元件。不僅可節(jié)省藥劑用量，更可降低空氣污染的情形，還具有提高工作的效率和提升品質(zhì)的功效。（*該技術(shù)在2010年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種溶液槽的噴液裝置，借由噴流元件所噴出的經(jīng)泵壓縮的高速溶液，使導(dǎo)流元件內(nèi)部形成真空狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)引周緣的溶液進(jìn)入導(dǎo)流元件內(nèi)部，再行擴(kuò)散，使溶液槽的槽液呈現(xiàn)渦流方式的攪動(dòng)，達(dá)到降低污染及提高效率的目的。按，溶液槽(請(qǐng)參閱附圖說(shuō)明圖1)大多運(yùn)用于化學(xué)藥液進(jìn)行反應(yīng)或洗濯用，常見一般電鍍制程、化學(xué)鍍著制程及其他電路濕制程；而溶液槽的槽液的攪動(dòng)對(duì)于藥液的反應(yīng)、或洗濯具有相當(dāng)程度的影響性，目前一般業(yè)者所使用的槽液攪動(dòng)的方式乃為氣泡攪動(dòng)，其透過(guò)輸送管將壓縮機(jī)所產(chǎn)生的氣體送入槽液中，借由氣體于槽液中形成氣泡向上浮升的情形，來(lái)達(dá)到槽液攪動(dòng)的功效，然而，此一方式雖已達(dá)到使槽液攪動(dòng)的目的，但卻存在著以下的缺點(diǎn)1.當(dāng)氣泡浮升至槽液面時(shí)，氣體將與大氣混合在一起，造成藥劑的逸出、如此一來(lái)不僅使槽液中的藥劑含量降低，更是污染了空氣的品質(zhì)。2.由于氣泡是為大小不同的顆粒泡狀，是以，其于浮升的過(guò)程中，對(duì)于槽液所產(chǎn)生的推擠力亦不相同，因此，將造成被加工物化學(xué)反應(yīng)厚度不均的現(xiàn)象。3.由于部分氣泡于浮升過(guò)程中會(huì)附著于被加工物的表面，而造成被加工物氣泡附著處無(wú)法進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成坑洞的現(xiàn)象(俗稱子彈孔)，影響被加工物的品質(zhì)。4.由于氣泡于槽液中所造成的槽液攪動(dòng)程度不一，是以使槽液呈現(xiàn)溫度分層的情形，亦影響化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，造成被加工物品質(zhì)不良。5.由于氣泡所產(chǎn)生的攪動(dòng)力不足，當(dāng)被加工物有孔洞時(shí)，易形成孔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)不均的現(xiàn)象，影響品質(zhì)。本技術(shù)的主要目的在于提供一種溶液槽的噴液裝置，利用噴流元件所噴出的高速溶液，使導(dǎo)流元件內(nèi)部形成真空狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)引過(guò)緣的溶液進(jìn)入導(dǎo)流元件內(nèi)部，再行擴(kuò)散，產(chǎn)生攪動(dòng)槽液的功能，如此一來(lái)，即可減少藥劑的逸出，不僅可節(jié)省藥劑用量，更可降低空氣污染的情形。本技術(shù)的次要目的在于提供一種溶液槽的噴液裝置，借由噴流元件及導(dǎo)流元件所形成渦流方式的槽液攪動(dòng)，由于無(wú)氣泡產(chǎn)生，是以并無(wú)氣泡附著于被加工物而影響反應(yīng)的情形、且其攪動(dòng)力均勻，因此，并不會(huì)有反應(yīng)厚度不均或溫度分層等情形，具有提高工作的效率。本技術(shù)的又一目的在于提供一種溶液槽的噴液裝置，借由噴流元件及導(dǎo)流元件所形成的槽液攪動(dòng)，由于攪動(dòng)力大，因此，即使是孔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)，亦可均勻反應(yīng)，具有提升品質(zhì)的功效。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種溶液槽的噴液裝置，其特征是由一導(dǎo)流元件、一噴流元件及數(shù)螺栓所組成，其中，導(dǎo)流元件，放置于噴流元件的前緣，前端具有擴(kuò)散部，后端設(shè)有導(dǎo)入部，該導(dǎo)入部的側(cè)緣環(huán)體具有螺孔；噴流元件，置放于導(dǎo)流元件的后側(cè)，前端具有噴頭，后端設(shè)有可與輸送管相連結(jié)的螺紋，側(cè)緣環(huán)體上具有螺栓穿入的穿孔；螺栓連結(jié)導(dǎo)流元件與噴流元件。所述旋轉(zhuǎn)螺栓可調(diào)整導(dǎo)流元件與噴流元件的間距。由于采用上述方案不僅可節(jié)省藥劑用量，更可降低空氣污染的情形，還具有提高工作的效率和提升品質(zhì)的功效。將借由以下詳細(xì)說(shuō)明而使的更為明確，同時(shí)參閱所附各圖，可使本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
更進(jìn)一步地揭示圖示說(shuō)明圖1傳統(tǒng)氣泡式攪動(dòng)的示意圖圖2本技術(shù)的立體分解圖圖3本技術(shù)的組合完成剖視圖圖4本技術(shù)安裝于溶液槽內(nèi)攪動(dòng)的示意圖。首先，請(qǐng)參閱圖1及圖2，本技術(shù)由一導(dǎo)流元件10、一噴流元件20及數(shù)螺栓30所組合而成，其中導(dǎo)流元件10，放置于噴流元件20的前緣，前端具有擴(kuò)散部11，后端設(shè)有導(dǎo)入部12，導(dǎo)入部12的側(cè)緣環(huán)體上具有螺孔13可供螺栓30螺接；噴流元件20，置放于導(dǎo)流元件10的后側(cè)前端具有噴頭21，后端設(shè)有螺紋22可與輸送管相連結(jié)，而側(cè)緣環(huán)體上則具有穿孔23以供螺栓30穿入；螺栓30，連結(jié)導(dǎo)流元件10與噴流元件20。組構(gòu)時(shí)，先將螺栓30自噴流元件20的穿孔23穿入結(jié)合螺帽40，然后螺接于導(dǎo)流元件10的螺孔13，再將螺帽40鎖緊即可。作動(dòng)時(shí)(請(qǐng)參閱圖3及圖4，泵(未顯示)將溶液槽內(nèi)的溶液經(jīng)過(guò)壓縮后，以高速的方式透過(guò)輸送管傳達(dá)至噴流元件20，該噴流元件20則借由具前端的噴頭21將高速溶液噴射至導(dǎo)流元件10的內(nèi)部，此時(shí)導(dǎo)流元件10內(nèi)部的溶液受到高速溶液的推力，即順沿導(dǎo)液元件10前端的擴(kuò)散部11向外擴(kuò)散，而導(dǎo)流元件10內(nèi)部則形成真空狀態(tài)，由于導(dǎo)流元件10內(nèi)部形成真空，因此，其周緣的溶液便順沿導(dǎo)流元件10后端的導(dǎo)入部12來(lái)進(jìn)入到導(dǎo)流元件10的內(nèi)部(此為虹吸管原理)，如此一來(lái)，當(dāng)噴流元件20持續(xù)將輸送管所傳達(dá)的高速溶液噴射至導(dǎo)流元件10的內(nèi)部時(shí)，導(dǎo)流元件10周緣的溶液即反覆地導(dǎo)入導(dǎo)流元件10內(nèi)，再行擴(kuò)散，形成渦流式的槽液攪動(dòng)，無(wú)氣泡的產(chǎn)生且攪動(dòng)均勻達(dá)到降低污染及提高效率的目的。另請(qǐng)參閱圖3，本技術(shù)的導(dǎo)流元件10與噴流元件20間的間距可視所需形成的渦流寬幅與擴(kuò)散面積作調(diào)整，調(diào)整時(shí)，先將螺帽40松動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓30令導(dǎo)流元件10向內(nèi)或向外位移至所需位置時(shí)，再將螺帽40鎖緊即可。綜上論述，本技術(shù)以渦流式的槽液攪動(dòng)取代傳統(tǒng)氣泡式的槽液攪動(dòng)，具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.降低槽液的藥劑的逸出，節(jié)省藥劑用量及減少空氣污染。2.提升化學(xué)反應(yīng)的均勻度，增加產(chǎn)能并降低反應(yīng)物質(zhì)的用量。3.提增孔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的成效，并消除子彈孔的形成。4.消除檔內(nèi)槽液溫度分層的問(wèn)題。5.消除氣泡式槽液攪拌易生的微塵污染，增長(zhǎng)槽液壽命。業(yè)已符合專利申請(qǐng)的要件，懇請(qǐng)鈞局予以詳審，并旱日賜予應(yīng)得的專利權(quán)。權(quán)利要求1.一種溶液槽的噴液裝置，其特征是由一導(dǎo)流元件、一噴流元件及數(shù)螺栓所組成，其中，導(dǎo)流元件，放置于噴流元件的前緣，前端具有擴(kuò)散部，后端設(shè)有導(dǎo)入部，該導(dǎo)入部的側(cè)緣環(huán)體具有螺孔；噴流元件，置放于導(dǎo)流元件的后側(cè)，前端具有噴頭，后端設(shè)有可與輸送管相連結(jié)的螺紋，側(cè)緣環(huán)體上具有螺栓穿入的穿孔；螺栓連結(jié)導(dǎo)流元件與噴流元件。2.如權(quán)利要求1所述的溶液槽的噴液裝置，其特征是所述旋轉(zhuǎn)螺栓可調(diào)整導(dǎo)流元件與噴流元件的間距。專利摘要本技術(shù)涉及一種溶液槽的噴液裝置,由一導(dǎo)流元件、一噴流元件及數(shù)螺栓所組成,其中,導(dǎo)流元件,放置于噴流元件的前緣,前端具有擴(kuò)散部,后端設(shè)有導(dǎo)入部,該導(dǎo)入部的側(cè)緣環(huán)體具有螺孔;噴流元件,置放于導(dǎo)流元件的后側(cè),前端具有噴頭,后端設(shè)有可與輸送管相連結(jié)的螺紋,側(cè)緣環(huán)體上具有螺栓穿入的穿孔;螺栓連結(jié)導(dǎo)流元件與噴流元件。不僅可節(jié)省藥劑用量,更可降低空氣污染的情形,還具有提高工作的效率和提升品質(zhì)的功效。文檔編號(hào)B01F1/00GK2478672SQ0026692公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2000年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月19日專利技術(shù)者許進(jìn)福 申請(qǐng)人:十美企業(yè)股份有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種溶液槽的噴液裝置，其特征是：由一導(dǎo)流元件、一噴流元件及數(shù)螺栓所組成，其中，導(dǎo)流元件，放置于噴流元件的前緣，前端具有擴(kuò)散部，后端設(shè)有導(dǎo)入部，該導(dǎo)入部的側(cè)緣環(huán)體具有螺孔；噴流元件，置放于導(dǎo)流元件的后側(cè)，前端具有噴頭，后端設(shè)有可與輸送管相連結(jié)的螺紋，側(cè)緣環(huán)體上具有螺栓穿入的穿孔；螺栓連結(jié)導(dǎo)流元件與噴流元件。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許進(jìn)福，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：十美企業(yè)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]
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