本發(fā)明專利技術(shù)涉及接地螺栓及其制造方法，一種接地螺栓，包括螺栓頭部和螺桿，所述的螺桿上的部分螺紋的外徑向底徑方向受擠壓，使螺紋中徑處的橫截面尺寸變大。一種接地螺栓的制造方法，是在搓絲機上加工螺紋，在靜搓絲板的后端上開設兩條長槽，在兩條長槽內(nèi)過盈配合鑲?cè)雺簵l，壓條一端伸出靜搓絲板，壓條伸出端高出牙板底徑的高度h為正常螺紋齒高的0.2～0.3倍。其有益技術(shù)效果是：接地螺栓受擠壓處螺紋的中徑的橫截面尺寸變大，使接地螺栓與螺孔緊密配合，達到接地或通電效果，不會產(chǎn)生有接觸不良的現(xiàn)象；其制造方法僅在靜搓絲板上增加壓條，具有產(chǎn)生效率高、成本低的特點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種螺栓及其制造方法，尤其涉及一種車輛上用的接地螺栓及其制造方法。
技術(shù)介紹
眾所周知，接地螺栓包括螺栓頭部和螺桿，普通的接地螺栓的螺桿部的牙紋處沒有擠壓中徑，與螺孔的配合不緊密，達不到接地和通電的效果，會產(chǎn)生不良現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種與螺孔緊密配合、 接地效果好的接地螺栓及其制造方法。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種接地螺栓，包括螺栓頭部和螺桿，所述的螺桿上的部分螺紋的外徑向底徑方向受擠壓，使螺紋中徑處的橫截面尺寸變大。一種接地螺栓的制造方法，是在搓絲機上加工螺紋，搓絲機設有動搓絲板和靜搓絲板，在靜搓絲板的后端上開設兩條長槽，兩條長槽之間的距離L為受擠壓螺紋的外徑周長的一半，靠近靜搓絲板末端的長槽側(cè)邊距離末端面的距離D為未受擠壓螺紋的外徑周長減去長槽的寬度B，在兩條長槽內(nèi)過盈配合鑲?cè)雺簵l，壓條一端伸出靜搓絲板，壓條伸出端高出牙板底徑的高度h為正常螺紋齒高的0. 2 0. 3倍，壓條的長度A與受擠壓螺紋的長度相匹配，伸出端在厚度方向的兩側(cè)設有斜角a ；加工螺紋的工藝步驟如下1、靜搓絲板的前端是螺紋成形的過程；2、靜搓絲板的后端是擠壓螺紋中徑處的橫截面尺寸變大的過程； 3、靜搓絲板的末端是確保未擠壓螺紋的標準尺寸及通止要求。本專利技術(shù)的有益技術(shù)效果是本專利技術(shù)的接地螺栓由于螺桿上的部分螺紋受到擠壓， 使受擠壓處螺紋的中徑的橫截面尺寸變大，減少或消除了與螺孔配合時的間隙，使接地螺栓與螺孔緊密配合，達到接地或通電效果，不會產(chǎn)生有接觸不良的現(xiàn)象，降低使用風險；本專利技術(shù)的制造方法僅在靜搓絲板上增加壓條，具有產(chǎn)生效率高、成本低的特點。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的I部放大圖；圖3為圖1的割尾槽的右視圖；圖4為本專利技術(shù)的靜搓絲板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖；圖6為圖5的C-C剖視放大圖；圖7為本專利技術(shù)的壓條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的II部放大具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進一步描述如圖1-3所示，一種接地螺栓，包括螺栓頭部1和螺桿2，所述的螺桿2上的部分螺紋的外徑向底徑方向受擠壓，使螺紋中徑處的橫截面3尺寸變大。所述的受擠壓部分的螺紋的齒高尺寸H為正常螺紋齒高Hl的0. 7 0. 8倍，最好為0. 75倍，控制螺紋中徑處的橫截面3尺寸變大的量正好合適。所述的螺桿端部設有三個均布的割尾槽4，割尾槽4可以把螺孔內(nèi)的垃圾或油漆剔除，便于螺紋旋入。一種接地螺栓的制造方法，是在搓絲機上加工螺紋，搓絲機設有動搓絲板和靜搓絲板，如圖4-8所示，在靜搓絲板的后端10上開設兩條長槽，即長槽5和長槽6，長槽5和長槽6之間的距離L為受擠壓螺紋的外徑周長的一半，靠近靜搓絲板末端的長槽6的側(cè)邊距離末端面7的距離D為未受擠壓螺紋的外徑周長減去長槽的寬度B，在兩條長槽內(nèi)過盈配合鑲?cè)雺簵l8，壓條8 一端伸出靜搓絲板，壓條8伸出端高出牙板底徑的高度h為正常螺紋齒高的0. 2 0. 3倍，最好為0. 25倍，壓條8的長度A與受擠壓螺紋的長度相匹配，伸出端在厚度方向的兩側(cè)設有斜角a ；加工螺紋的工藝步驟如下1、靜搓絲板的前端9是螺紋成形的過程；2、靜搓絲板的后端10是擠壓螺紋中徑處的橫截面尺寸變大的過程；3、靜搓絲板的末端11是確保未擠壓螺紋的標準尺寸及通止要求。所述的壓條8由硬質(zhì)合金材料制成，動搓絲板和靜搓絲板由高速鋼M2材料制成。 本專利技術(shù)的制造方法對搓絲機的精度要求較高，動搓絲板和靜搓絲板的滑塊座的平行度需確保在0. 03mm以內(nèi)，間隙在0. 01-0. 03mm。下面為接地螺栓M6的有關(guān)參數(shù)設置受擠壓螺紋的外徑為5. 4mm,未受擠壓螺紋的外徑為5. 8mm,正常螺紋齒高為 0. 44mm,長槽的寬度B為2mm。那么，長槽5和長槽6之間的距離L為受擠壓螺紋的外徑周長的一半，即L = 5. 4X3. 14/2 = 8. 48mm ；靠近靜搓絲板末端的長槽6的側(cè)邊距離末端面7的距離D為未受擠壓螺紋的外徑周長減去長槽的寬度B，即D = 5. 8X3. 14-2 = 16. 21mm，壓條 8伸出端高出牙板底徑的高度h為正常螺紋齒高的0. 25倍，即h = 0. 44X0. 25 = 0. Ilmm, 斜角a = 30°。權(quán)利要求1.一種接地螺栓，包括螺栓頭部和螺桿，其特征是所述的螺桿上的部分螺紋的外徑向底徑方向受擠壓，使螺紋中徑處的橫截面尺寸變大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接地螺栓，其特征是所述的受擠壓部分的螺紋齒高尺寸為正常螺紋齒高的0. 7 0. 8倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種接地螺栓，其特征是所述的螺桿端部設有割尾槽。4.權(quán)利要求1所述的一種接地螺栓的制造方法，是在搓絲機上加工螺紋，搓絲機設有動搓絲板和靜搓絲板，其特征是在靜搓絲板的后端上開設兩條長槽，兩條長槽之間的距離 L為受擠壓螺紋的外徑周長的一半，靠近靜搓絲板末端的長槽側(cè)邊距離末端面的距離D為未受擠壓螺紋的外徑周長減去長槽的寬度B，在兩條長槽內(nèi)過盈配合鑲?cè)雺簵l，壓條一端伸出靜搓絲板，壓條伸出端高出牙板底徑的高度h為正常螺紋齒高的0. 2 0. 3倍，壓條的長度A與受擠壓螺紋的長度相匹配，伸出端在厚度方向的兩側(cè)設有斜角a ；加工螺紋的工藝步驟如下1、靜搓絲板的前端是螺紋成形的過程；2、靜搓絲板的后端是擠壓螺紋中徑處的橫截面尺寸變大的過程；3、靜搓絲板的末端是確保未擠壓螺紋的標準尺寸及通止要求。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種接地螺栓的制造方法，其特征是所述的壓條由硬質(zhì)合金材料制成，動搓絲板和靜搓絲板由高速鋼材料制成。全文摘要本專利技術(shù)涉及接地螺栓及其制造方法，一種接地螺栓，包括螺栓頭部和螺桿，所述的螺桿上的部分螺紋的外徑向底徑方向受擠壓，使螺紋中徑處的橫截面尺寸變大。一種接地螺栓的制造方法，是在搓絲機上加工螺紋，在靜搓絲板的后端上開設兩條長槽，在兩條長槽內(nèi)過盈配合鑲?cè)雺簵l，壓條一端伸出靜搓絲板，壓條伸出端高出牙板底徑的高度h為正常螺紋齒高的0.2～0.3倍。其有益技術(shù)效果是接地螺栓受擠壓處螺紋的中徑的橫截面尺寸變大，使接地螺栓與螺孔緊密配合，達到接地或通電效果，不會產(chǎn)生有接觸不良的現(xiàn)象；其制造方法僅在靜搓絲板上增加壓條，具有產(chǎn)生效率高、成本低的特點。文檔編號B21H3/06GK102588413SQ20111046309公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日專利技術(shù)者吳浩, 洪亮, 洪紅蓮 申請人:溫州市長江標準件有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪亮，洪紅蓮，吳浩，
申請(專利權(quán))人：溫州市長江標準件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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