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    一種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法技術

    技術編號:7661572 閱讀:312 留言:0更新日期:2012-08-09 05:32
    本發明專利技術涉及一種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法,其特征在于:包括以下加工步驟:(1)印前準備:包括對織物白坯進行焙烘預定型,調制印漿,和確定印花機的網型和網目。(2)印制:根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制。(3)固色和起泡:用蒸化機對印制后織物進行蒸化,或者對所述織物采用定型機進行焙烘。(4)水洗:將上步所得織物放入繩狀水洗機,水洗去除糊料。(5)定型后整理:將織物在整理液中一浸一軋,并采用高溫拉幅定型機進行焙烘。本發明專利技術的印花加工方法使滌綸面料自身產生永久著色起泡效果,非常適合高檔成衣面料,如高檔晚禮服、連衣裙等,為服裝設計師的款型設計增加了一種新的表現手法。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種布料印染加工方法,尤其涉及一種滌綸仿真絲印花綢加工方法。
    技術介紹
    傳統的使織物獲得立體效果的加工形式,如涂料發泡工藝,需借助于涂料發泡體系發泡;軋花、軋皺工藝,需要特殊的加工機械,且花型單一;爛花、燒花等凹凸立體加工會損失織物強力。不同于傳統的加工形式,滌綸多彩起泡印花是一種新穎的立體印花加工方式,它是一種通過化學方法使滌綸面料自身產生永久著色起泡效果的印花加工,具有更加豐富的表現效果
    技術實現思路
    本專利技術克服了現有技術的不足,提供一種使滌綸面料自身產生永久著色起泡效果,花型多樣,風格獨特極具欣賞性且保持強度的印花加工方法。為達到上述目的,本專利技術采用的技術方案為,其特征在于包括以下加工步驟(I)印前準備包括對織物白坯進行焙烘預定型,在起泡漿中加入適量分散染料打勻制得印漿,和按照所需花型效果確定印花機的網型和網目,所述印漿各成分質量配比如下分散染料0. 5-3. 5份,起泡漿50-80份,滲透劑1-1. 5份,助溶劑I份,水14-47. 5 份;(2)印制根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制;(3)固色和起泡用蒸化機對印制后織物進行蒸化,或者對所述織物采用定型機進行焙烘;(4)水洗將上步所得織物放入繩狀水洗機,水洗去除糊料;(5)定型后整理將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸一軋,并采用高溫拉幅定型機進行焙烘。本專利技術一個較佳實施例中,進一步包括所述印前準備中,預定型的烘焙溫度為150-180°C,時間30-50秒;在所述印漿中加入增稠劑調節印漿厚薄,所述增稠劑與印漿中其它成分的質量配比如下分散染料0.5-3. 5份,起泡漿50-80份,滲透劑1-1. 5份,助溶劑I份,增稠劑1-3份,水11-46. 5 份;本專利技術一個較佳實施例中,進一步包括所述固色工藝中,蒸化的工藝工藝溫度為170-180°C,5-8分鐘;焙烘的工藝溫度為185-190°C,2-3分鐘。本專利技術一個較佳實施例中,進一步包括所述水洗工序中,洗液內除水外還添加了 其它試劑,溫度80-90°C,充分去除糊料,確保沒有浮渣殘留,保證手感柔軟,堿性還原水洗后加酸中和,所述洗液各成分配比如下液堿5-10g,平平加0 3_5g,保險粉2_4g,水IL。本專利技術一個較佳實施例中,進一步包括所述定型后整理工序中整理液包括10-50g/L柔軟劑和10-50g/L抗靜電劑,pH 5_6,織物軋液率為30% -100%,高溫拉幅定型機焙烘溫度160-190°C,30-90秒,保證起泡效果。本專利技術一個較佳實施例中,進一步包括所述印制工序中使用布動式平網印花機或布動式圓網印花機對織物進行印制。本專利技術一個較佳實施例中,進一步包括所述預定型和后整理工序分別為高溫拉幅定型和功能后整理。本專利技術一個較佳實施例中,進一步包括所述織物成分為100%滌綸,為仿真絲類面料。本專利技術一個較佳實施例中,進一步包括所述織物為緞面復合絲雪紡,花瑤縐或喬其。本專利技術解決了
    技術介紹
    中存在的缺陷,本專利技術的印花加工方法使滌綸面料自身產生永久著色起泡效果,起泡程度適中,且均勻一致,手感柔軟,可以通過花型設計產生不同立體形態的起泡效果,而不受花型套數的限制,并且可以通過添加染料來達到產生多彩著色,生產出風格獨特極具欣賞性的多彩起泡面料,非常適合高檔成衣面料,如高檔晚禮服、連衣裙等,為服裝設計師的款型設計增加了一種新的表現手法。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖I是本專利技術優選實施例的加工方法流程示意圖。具體實施例方式現在結合附圖和實施例對本專利技術作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本專利技術的基本結構,因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。實施例I :織物白坯布100%滌綸,為緞面復合絲雪紡、緯向假捻絲。花型蝴蝶滿地花。如圖I所示,本專利技術的,包括以下加工步驟(I)印前準備對織物白坯在150_180°C下,30-50秒焙烘高溫拉幅預定型;在起泡漿中加入適量分散染料打勻,添加增稠劑調節厚薄,制得印漿;按照所需花型效果確定使用布動式平網印花機,確定網絲為單雙絲100目。所述印漿各成分質量配比如下分散染料 0. 5-3. 5份,起泡漿50-80份,滲透劑1-1. 5份,助溶劑I份, 增稠劑1-3份,水11-46. 5 份;顯然,根據以上印漿配方,可以使用本領域通用方法配制所述印漿。(2)印制在布動式平網印花機上選用斜口刮刀,對所述織物進行印制,車速15米/分鐘,保證滲透,壓力均勻;(3)固色和起泡用蒸化機對印制后織物進行蒸化,180°C,8分鐘,環長I. 5米;(4)水洗將上步所得織物放入繩狀水洗機,洗液內除水外還添加了其它試劑,溫度80-90°C,充分去除糊料,確保沒有浮渣殘留,保證手感柔軟,堿性還原水洗后加酸中和,所述洗液各成分配比如下液堿5-10g,平平加03_5g,保險粉2_4g,水IL。顯然,根據以上洗液配方,可以使用本領域通用方法配制所述洗液。(5)定型后整理采用含柔軟劑10_50g/L,抗靜電劑10_50g/L,pH 5-6的整理液,將織物在所述整理液中一浸一軋,軋液率為30% -100%,高溫拉幅定型機160-190°C焙烘,30-90秒,風機300轉,超喂10%,保證不影響起泡效果的前提下烘干。實施例2 實例2與實例I區別在于坯布為花瑤縐。所述固色和起泡工序中采用拉幅定型機,190°C焙烘3分鐘。需要說明的是,以上實施例1-2中,所述分散染料,起泡漿,滲透劑,助溶劑,增稠齊U,平平加0和保險粉均可選用本行業通用之相應原料。具體的,在本實施例I和2中,專利技術人選用的是下述原料 產品分散染料起泡衆滲透劑助溶劑增稠劑平平加0 保險粉TlM¥1 Wm M, i±~ 牌號 SMFR-1300 JFC 助溶劑Oil 401 勻染劑0 W±~ 以上依據本專利技術的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關人員完全可以在不偏離本項專利技術技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項專利技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍權利要求1.,其特征在于包括以下加工步驟 (1)印前準備包括對織物白坯進行焙烘預定型,在起泡漿中加入適量分散染料打勻制得印漿,和按照所需花型效果確定印花機的網型和網目,所述印漿各成分質量配比如下 分散染料 0. 5-3. 5份, 起泡漿50-80份, 滲透劑1-1. 5份, 助溶劑I份, 水14-47. 5 份; (2)印制根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制; (3)固色和起泡用蒸化機對印制后織物進行蒸化,或者對所述織物采用定型機進行焙烘; (4)水洗將上步所得織物放入繩狀水洗機,水洗去除糊料; (5)定型后整理將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸ー軋,并采用高溫拉幅定型機進行焙供。2.根據權利要求I所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法,其特征在于所述印前準備中,預定型的烘焙溫度為150-180°C,時間30-50秒;在所述印漿中加入增稠劑調節印漿厚薄,所述增稠劑與印漿中其它成分的質量配比如下 分散染料 0. 5-3. 5份, 起泡漿50-80份, 滲透劑1-1. 5份, 助溶劑I份, 增稠劑1-3份, 水1本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:唐峻松張春燕,孫興峰,姚曉平,張建芳
    申請(專利權)人:盛虹集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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