本發明專利技術公開了一種降低墻體功耗的方法及結構，將煤灰夾芯砌塊作為墻體的內墻，使內墻與外掛石材之間留有通風空間，利用該通風空間阻隔內墻與外界的熱傳遞或利用通風空間內自身形成的氣壓差,來排出通風空間內的熱空氣，冷卻粉煤灰夾芯砌塊內墻的熱量，從而實現降低墻體功耗的目的。本發明專利技術使石板裝飾層與粉煤灰夾芯砌塊內墻之間形成一個具有一定寬度的通風空間，形成了內部與外部空氣的溫差，利用墻體的高度，冷卻粉煤灰夾芯砌塊內墻的熱量，在能阻止建筑室內外熱量的相互傳遞的同時，還降低了建筑墻體自身熱量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種建筑結構，尤其是一種降低墻體功耗的方法及結構。
技術介紹
黏土是傳統的建筑材料，我國沿用黏土實心磚有好幾千年了，但黏土實心磚需要耗費大量的耕地資源，已經在中國的170個城市 禁止使用，在近幾年的政策公告中多次強調指出，要向禁止生產實心黏土磚以及逐步淘汰黏土制品推進，并確保到2 O I 2年底，實現所有城市禁止使用實心黏土磚的目標。新型墻體與綠色材料的概念是相對于傳統的黏土實心磚而提出的，是我國在墻體與材料改革時期出現的專有名稱。粉煤灰是火力發電的必然產物，利用粉煤灰制作成砌塊產品，能控制污染，節約土地和變廢為寶，是一種可持續的資源。外掛石材是以花崗巖和大理石為主體的建材，它們作為墻面的裝飾材料，耐用高強，簡捷大方，在全國的建筑行業中廣泛地使用，改善了城市的居住環境，成為了城市化建設中不可缺損的環保產品，對耕地的保護和環境的改善起了重要作用。但是現行的粉煤灰砌塊和墻面石材，缺乏備受關注的能耗技術，忘記了粉煤灰砌塊和墻面石材是節能建筑的重要組成部分，現行的產品在節能方面存在以下缺點①現行的粉煤灰砌塊有實心磚和夾芯砌塊兩種，實心磚主要用于外墻的填充和內墻隔離上，沒有保溫、隔熱等熱工性能，夾芯砌塊能阻止建筑室內外熱量的相互傳遞，但是無法降解建筑墻體自身熱量，隨時間增長，墻體熱量就會增加或減少，夾芯砌塊保溫隔熱的性能就會衰竭。②大多數墻面石材，都采用的是傳統建筑施工模式，即將輕鋼龍骨固定到墻體上，然后將石材緊貼墻體外掛，除了裝飾以外，沒有任何建筑節能和環保的技術含量。③兩種產品不能節能一體化，粉煤灰墻體是建筑的承重結構和維護結構，墻面石材是外墻的裝飾層，無法達到統一的節能目的。上述①、②、③說明了它們的技術系統是針對耕地的保護和環境的改善而設計的，只能算一種環保產品，或者是改善熱工的環保產品，不能作為低功耗節能產品來使用，由于這種節能技術系統上的缺陷，導致了粉煤灰砌塊無法在建筑上普及，墻面石材的綠色價值利用率不高。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種降低墻體功耗的方法及結構，它不僅能阻止建筑室內外熱量的相互傳遞，還可以降解建筑墻體自身熱量，以克服現有技術的不足。本專利技術是這樣實現的降低墻體功耗的方法，將煤灰夾芯砌塊作為墻體的內墻，使內墻與外掛石材之間留有通風空間，利用該通風空間阻隔內墻與外界的熱傳遞或利用通風空間內自身形成的氣壓差，來排出通風空間內的熱空氣，冷卻粉煤灰夾芯砌塊內墻的熱量，從而實現降低墻體功耗的目的。自呼吸低功耗墻體結構，包括粉煤灰夾芯砌塊內墻，在粉煤灰夾芯砌塊內墻的外側設有石板裝飾層，在粉煤灰夾芯砌塊內墻與石板裝飾層之間設有網格結構的不銹鋼龍骨通風架，不銹鋼龍骨通風架固定在粉煤灰夾芯砌塊內墻上，石板裝飾層固定在不銹鋼龍骨通風架上，在粉煤灰夾芯砌塊內墻與石板裝飾層之間設有通風空間；在粉煤灰夾芯砌塊內墻與石板裝飾層的底部及頂部分別設有進風口及出風口。進風口及出風口之間的垂直距離為6m以上。散熱的好壞一部分原因取決于面墻上下通氣口的高度差，根據驗證得知，高差6m以上有利于通風。通風空間的寬度為12cm。散熱好壞的另一原因就是不銹鋼龍骨通風架的固定尺寸，這決定了通風空間的寬度。由于采用上述的技術方案，與現有技術相比，本專利技術將石板裝飾層通過網格結構的不銹鋼龍骨通風架固定在粉煤灰夾芯砌塊內墻上，使石板裝飾層與粉煤灰夾芯砌塊內墻之間形成一個具有一定寬度的通風空間，利用該通風空間阻止一部分太陽輻射熱，降低了通風空間內的溫度，形成了內部與外部空氣的溫差，利用墻體的高度，使兩個風口就會形成 氣壓差，并形成相應的夾縫氣流，排出通風空間內的熱空氣，冷卻粉煤灰夾芯砌塊內墻的熱量，在能阻止建筑室內外熱量的相互傳遞的同時，還降低了建筑墻體自身熱量。本專利技術結構簡單，所使用的材料來源廣泛，易于獲取，使用效果好。附圖說明附圖I為本專利技術的結構示意 附圖2及附圖3為本專利技術應用在臥室的溫度模擬圖。具體實施例方式具體實施例方式降低墻體功耗的方法,將煤灰夾芯砌塊作為墻體的內墻,使內墻與外掛石材之間留有通風空間，利用該通風空間阻隔內墻與外界的熱傳遞或利用通風空間內自身形成的氣壓差，來排出通風空間內的熱空氣，冷卻粉煤灰夾芯砌塊內墻的熱量，從而實現降低墻體功耗的目的。自呼吸低功耗墻體結構如圖I所示，包括粉煤灰夾芯砌塊內墻1，在粉煤灰夾芯砌塊內墻I的外側設有石板裝飾層2，在粉煤灰夾芯砌塊內墻I與石板裝飾層2之間設有網格結構的不銹鋼龍骨通風架3，不銹鋼龍骨通風架3固定在粉煤灰夾芯砌塊內墻I上，石板裝飾層2固定在不銹鋼龍骨通風架3上，在粉煤灰夾芯砌塊內墻I與石板裝飾層2之間設有寬度為12cm的通風空間4 ;在粉煤灰夾芯砌塊內墻I與石板裝飾層2的底部及頂部分別設有進風口 5及出風口 6，進風口 5及出風口 6之間的垂直距離為6m以上。在使用過程中，夏季需要保持進風口 5及出風口 6的通暢，以確保通風空間4的空氣流動正常，而冬季則需要封閉進風口 5或出風口 6，使通風空間4基本沒有空氣流動。在實施例中，粉煤灰夾芯砌塊內墻可以采用粉煤灰空心砌塊，或粉煤灰實心砌塊，以水泥為膠凝材料，粉煤灰為骨料，經攪拌和振動后，插入保溫泡沫橡膠等工藝制作成型，砌塊的傳熱系數要滿足我國現行(JGJ134-2001)的標準。石板裝飾層采用花崗巖或大理石建材制作，純自然產品。不銹鋼龍骨通風架3采用50X50的方鋼制作，可采用上海益凱金屬制品有限公司產品，不銹鋼龍骨通風架3采用不銹鋼龍骨加工為長X寬X高=30x15x60米的網格結構。粉煤灰夾芯砌塊的保溫性能測試粉煤灰夾芯砌塊的保溫性能測試，檢測裝置由試件架、冷箱和熱箱組成一個測試箱，另外還配有溫控儀和巡檢儀(設備由北京紐利德科技有限公司提供，型號JWXSL64 ) 利用熱平衡原理，通過計量試件之外區域的各處熱量，來確定保溫性能。即在試件熱箱和冷箱內，分別建立所需要的溫度和風速條件，達到穩定狀態后，測量熱箱和冷箱的空氣溫度、試件的冷熱面溫度、熱箱內外溫差和輸入到熱箱的功率，就可以計算出試件的傳熱系數。 試驗選用同一批號，尺寸為197X200X194的粉煤灰夾芯砌塊，制作成墻體試件，放入測試箱中，測試箱內布置感應器，并設置熱箱空氣流速Vr=2. 3m/s，熱箱空氣溫度Tr=308K ;冷箱空氣流速設Vn=L 2m/s,冷箱的空氣溫度Tn=263K，通過反復測試得到試件的溫度結果試件的冷面溫度Te=263. 27K，試件的熱面溫度Ti=306，66K (熱箱內表面溫度Trw=308. 18K，熱箱外表面溫度為Trn=308. 00K)，測試的傳熱系數為K=O. 698 (ff / m2K)，滿足了(JGJ134-2001)的標準。利用高效絕熱材料，保溫泡沫橡膠夾層形成的復合保溫墻體，能阻止室內向室外的熱量散失(表I)。表I為粉煤灰夾芯砌塊的性能權利要求1.一種降低墻體功耗的方法，其特征在于將煤灰夾芯砌塊作為墻體的內墻，使內墻與外掛石材之間留有通風空間，利用該通風空間阻隔內墻與外界的熱傳遞或利用通風空間內自身形成的氣壓差，來排出通風空間內的熱空氣，冷卻粉煤灰夾芯砌塊內墻的熱量，從而實現降低墻體功耗的目的。2.一種自呼吸低功耗墻體結構，包括粉煤灰夾芯砌塊內墻(1)，其特征在于在粉煤灰夾芯砌塊內墻(I)的外側設有石本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王紅，王美權，
申請(專利權)人：貴州大學，
類型：發明
國別省市：
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