本發明專利技術涉及一種混凝土保護劑及其制備方法和應用,保護劑的組分及重量百分比含量分別為:5~20%可分散性膠粉、0.1~0.2%濕潤分散劑、1~2%穩定劑、2~3%碳酸鹽和1~2%酒石酸,74.35~88.4%去離子水,在初澆混凝土時加入,實現養護功能。與現有技術相比,本發明專利技術具有生產工藝簡單,成本低廉,防護效果突出且無毒無污染的優點,在混凝土澆筑初期實現養護劑功能,在混凝土硬化后,發揮其保護劑功能,大幅度提高混凝土抵抗各類介質侵蝕能力而延長混凝土使用壽命,屬于環保型建筑材料。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種建筑工程
的材料及其制備方法和施工應用,尤其是涉及一種混凝土保護劑及其制備方法和應用。
技術介紹
混凝土作為一種大宗廣泛使用的建筑材料,在現代建筑工程中發揮著巨大的作用。通常混凝土是由顆粒狀的粗骨料、細骨料和水泥水化物組成,其在澆筑過程和使用過程中,由于各種各樣的原因,經常會出現一些質量問題影響其使用壽命。在澆筑和養護過程中,由于水泥水化和水分蒸發易于引起混凝土開裂而導致混凝土強度發展不好,因此,有不 少技術手段被應用于新澆筑混凝土提高養護性能。如中國專利文獻號CN 101219867A,公開日2008.07. 16,記載了一種采用苯丙乳液然、丙烯酰胺溶液、硅酸鈉溶液和有機硅溶液配制的混凝土養護劑,將其噴涂到新澆混凝土表面,實現其混凝土養護功能。又如專利文獻號CN 102020443A,公開日2011. 04. 20,該專利技術公開了一種由石蠟、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、分散劑、表面活性劑與水混合制備而成的養護劑,將其噴涂在新澆混凝土表面,利用其在混凝土表面成膜防止水分蒸發達到養護功能。然而,混凝土在實際工程中應用中,經常暴露于各種較為嚴酷的環境,如環境周圍腐蝕性介質的侵入,環境溫濕度的變化、凍融循環破壞以及部分混凝土工程經常處于重荷載磨損等,這些外部條件將會嚴重影響混凝土的使用壽命。因此,單純的一種混凝土養護劑在澆筑時的使用難以實現混凝土保護功能。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可有效提高其耐久性、韌性和抵抗各類化學介質侵蝕能力的混凝土保護劑及其制備方法和應用。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種混凝土保護劑,由以下組分及重量百分比含量組成可分散性膠粉5 20;濕潤分散劑0. I 0. 2 ;穩定劑I 2 ;碳酸鹽2 3 ;酒石酸I 2 ;去離子水74. 35 88. 4。所述的可分散性膠粉為可溶性的醋酸乙烯聚合物粉末。所述的濕潤分散劑為市售的純度為100%的丙二醇液體。所述的穩定劑為過硫酸銨。所述的碳酸鹽為無水碳酸鈉粉末。所述的酒石酸為純度為99%以上的固體粉末。混凝土保護劑的制備方法,包括以下步驟(I)按照以下組分及重量百分比含量備料可分散性膠粉5 20、濕潤分散劑0. I 0. 2、穩定劑I 2、 碳酸鹽2 3、酒石酸I 2、去離子水74. 35 88. 4 ;(2)稱取三分之二重量的去離子水置于反應器中,攪拌,緩慢加可溶性的醋酸乙烯聚合物粉末,攪拌15分鐘,緩慢加入丙二醇,繼續攪拌10分鐘;(3)稱取剩余三分之一重量的去離子水置于反應器中,攪拌,先一次加入五分之一重量的酒石酸并不斷攪拌,全部溶解后加入剩余的酒石酸并繼續攪拌15分鐘,直到剩下的全部溶解,然后向其中加入五分之一重量的碳酸鈉以避免聚集,過2分鐘加入剩余的碳酸鈉,繼續以攪拌15分鐘,然后緩慢加入步驟(2)得到的溶液并攪拌10分鐘,最后加入過硫酸銨攪拌15分鐘,然后靜置I個小時進行密封得到混凝土保護劑。混凝土保護劑的應用,包括以下步驟(I)混凝土澆筑完成后,待初凝時,噴灑混凝土保護劑,直至混凝土表面完全被乳白色溶液覆蓋;(2) I個半小時后,混凝土表面乳白色溶液完全被混凝土吸收,呈現混凝土原有的顏色,再次噴灑混凝土保護劑;(3) 2個小時左右,混凝土表面乳白色溶液消失,呈現混凝土原有的顏色即可。與現有技術相比,本專利技術對于早期混凝土起到養護劑的功能;混凝土硬化后,聚合物通過濕潤分散劑滲透到混凝土內部并參與到體系反應中,提高了混凝土韌性,同時一些無機鹽與水泥水化產物氫氧化鈣作用,形成結晶體密實了混凝土內部孔隙,提高了混凝土抵抗各種化學介質侵蝕能力和耐久性。本專利技術所說的混凝土保護劑材料具有以下技術優點施工方便,具有超強的滲透和結晶能力,能大幅度提高混凝土耐久性和防裂能力,無毒無污染屬于環保型多功能混凝土防護材料。具體實施例方式下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細說明。實施例I本實施例的組成和重量百分比是醋酸乙烯聚合物粉末20%,丙二醇溶液0. 15%,過硫酸銨1. 5%,無水碳酸鈉粉末^^,酒石酸^^^去離子水74. 35%。以配制IOOkg樣品進行試配。第一步、稱取49. 56kg的去離子水置于反應器中,攪拌,緩慢加可溶性的醋酸乙烯聚合物粉末20kg,攪拌15分鐘,緩慢加入丙二醇0. 15kg,攪拌10分鐘,形成溶液I。第二步、稱取24. 75kg的去離子水置于反應器中,攪拌,緩慢加入2kg酒石酸并不斷攪拌,直至全部溶解,繼續攪拌15分鐘;緩慢加入2kg的碳酸鈉,攪拌15分鐘直全部溶解;然后緩慢加入溶液I并攪拌10分鐘,加入過硫酸銨I. 5kg攪拌15分鐘,然后靜置I個小時進行密封形成樣品。將所制備的混凝土 保護劑分2次涂刷到新澆某混凝土路面,每遍涂刷時保持混凝土表面完全被乳白色溶液覆蓋,涂刷第二遍時,直至混凝土表面乳白色完全消失呈現混凝土原有的顏色。3個月后觀察混凝土路面,與相同混凝土路面相比,涂刷保護劑混凝土路面無任何裂縫,且表面光潔無油污和任何破損。實施例2本實施例的組成和重量百分比是醋酸乙烯聚合物粉末5%,丙二醇溶液0. 10%,過硫酸銨1. 0%,無水碳酸鈉粉末3%,酒石酸1. 5%,去離子水88. 4 %。以配制IOOkg樣品進行試配。第一步、稱取58. 93kg的去離子水置于反應器中,攪拌,緩慢加可溶性的醋酸乙烯聚合物粉末5kg,攪拌15分鐘,緩慢加入丙二醇0. 10kg,攪拌10分鐘,形成溶液I。第二步、稱取29. 47kg的去離子水置于反應器中,攪拌,緩慢加入I. 5kg酒石酸并不斷攪拌,直至全部溶解,繼續攪拌15分鐘;緩慢加入3kg的碳酸鈉,攪拌15分鐘直全部溶解;然后緩慢加入溶液I并攪拌10分鐘,加入過硫酸銨I. Okg攪拌15分鐘,然后靜置I個小時進行密封形成樣品。將所制備的混凝土保護劑分2次涂刷到新澆混凝土表面,每遍涂刷時保持混凝土表面完全被乳白色溶液覆蓋,涂刷第二遍時,直至混凝土表面乳白色完全消失呈現混凝土原有的顏色。養護28d后,測試其各項性能。耐磨性檢測較相同配比混凝土其磨損損耗降低了 45% ;抗滲性較相同配比混凝土抗滲壓力提高了 2. 5倍;抗壓強度較相同配比混凝土提高了 30%。涂刷后混凝土表面光潔。實施例3本實施例的組成和重量百分比是醋酸乙烯聚合物粉末15%,丙二醇溶液0. 20%,過硫酸銨2. 0%,無水碳酸鈉粉末1. 5%,酒石酸1. 0%,去離子水79. 3%。以配制IOOkg樣品進行試配。第一步、稱取52. 2kg的去離子水置于反應器中,攪拌,緩慢加可溶性的醋酸乙烯聚合物粉末15kg,攪拌15分鐘,緩慢加入丙二醇0. 12kg,攪拌10分鐘,形成溶液I。第二步、稱取26. Ikg的去離子水置于反應器中,攪拌,緩慢加入I. Okg酒石酸并不斷攪拌,直至全部溶解,繼續攪拌15分鐘;緩慢加入I. 5kg的碳酸鈉,攪拌15分鐘直全部溶解;然后緩慢加入溶液I并攪拌10分鐘,加入過硫酸銨2. Okg攪拌15分鐘,然后靜置I個小時進行密封形成樣品。將所制備的混凝土保護劑分2次涂刷到新澆混凝土表面,每遍涂刷時保持混凝土表面完全被乳白色溶液覆蓋,涂刷第二遍時,直至混凝土表面乳白色完全消失呈現混凝土原有的顏色。養護28d后,測試其各項性能。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳兵,
申請(專利權)人:上海交通大學,
類型:發明
國別省市:
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