分級粉碎機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分級粉碎機，包括腔體，腔體上端設有進料口，腔體上還設有出料口，腔體內部設有轉子盤，轉子盤設置在由動力裝置驅動的轉軸上，轉子盤的一側的周邊設有用于粉碎物料的錘頭，轉子盤的另一側設有分流分級裝置，腔體的腔壁上設有粉碎內襯，粉碎內襯表面呈細齒狀，分流分級裝置包括分級輪，分級輪內周圍成分級室，出料口延伸入分級室中，分級輪固定在轉子盤上，分級輪呈圓錐形，分級輪的大徑在轉子盤上，分級輪的小徑在分級室上，腔體上還設有進風口，進風口設置在進料口的下部位置。本實用新型專利技術分級粉碎一體，自循環粉碎降低能耗，分級粉碎效率高，運動部件少，結構簡單，維修方便。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種粉碎機，尤其涉及一種分級粉碎機。
技術介紹
隨著社會生產力的進步，粉碎機在各行各業被廣泛應用，粉碎機是一種應用機械力對固體物料進行粉碎作業，使之變為小塊、細粉或粉末的機械，物料經過粉碎機的粉碎，其粒度逐步減小，最后達到所要求的粒度，用于生產需求中，隨著社會的發展，礦物質與非礦物質的粉碎質量要求越來越高，為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，需在每道粉碎作業之后進行篩分或分級，以提高生產效率，得到合適的粒度，但因存在粉碎與分級兩套驅動裝置，存在能量消耗大、結構復雜，不便于維修及噪聲大等缺點。
技術實現思路
本技術所解決的技術問題在于提供一種分級粉碎機，集粉碎和分級一體，結構簡單，維修方便，降低能耗。本技術所解決的技術問題的技術方案是一種分級粉碎機，包括腔體，腔體上端設有進料口，腔體上還設有出料口，腔體內部設有轉子盤，轉子盤設置在由動力裝置驅動的轉軸上，轉子盤的一側的周邊設有用于粉碎物料的錘頭，轉子盤的另一側設有分流分級>J-U ρ α裝直。作為優選的技術方案，腔體的腔壁上設有粉碎內襯，粉碎內襯表面呈細齒狀。作為優選的技術方案，分流分級裝置包括分級輪，分級輪內周圍成分級室，出料口延伸入分級室中，分級輪固定在轉子盤上。作為優選的技術方案，分級輪呈圓錐形，分級輪的大徑在轉子盤上，分級輪的小徑在分級室上。作為優選的技術方案，腔體上還設有進風口，進風口設置在進料口的下部位置。由于采用了上述技術方案的一種分級粉碎機，轉子盤的兩側設有錘頭和分流分級裝置，將分級和粉碎結合為一體，結構簡單，腔體的腔壁上設有粉碎內襯，保護腔體，粉碎內襯損壞后能及時更換，粉碎內襯表面呈細齒狀，使物料粉碎更充分，同時由于分級輪呈圓錐形，能將粗粉拋向外周，使粗粉進行循環繼續粉碎，微粉進入分級室，出料口延伸入分級室內，同時腔體上有進風口，故微粉在引風的作用下通過出料口排走。本技術分級粉碎機的運動部件少，投資少，占地面積小，自循環粉碎，分級粉碎效率高，結構簡單，維修方便，降低能耗。附圖說明圖I是本技術分級粉碎機的結構示意圖；圖中1.腔體，2.進料口，3.出料口，4.轉子盤，5.錘頭，6.分級輪，61.分級室，7.粉碎內襯，8.進風口，9.轉軸。具體實施方式以下結合附圖和實施例，進一步闡述本技術，應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖I，一種分級粉碎機，包括腔體1，腔體I上端設有進料口 2，腔體I上還設有出料口 3，腔體I內部設有轉子盤4，轉子盤4設置在由動力裝置驅動的轉軸9上，轉子盤4的一側的周邊設有用于粉碎物料的錘頭5，轉子盤4的另一側設有分流分級裝置，腔體I的腔壁上設有粉碎內襯7，粉碎內襯7表面呈細齒狀，分流分級裝置包括分級輪6，分級輪6內周圍成分級室61，出料口 3延伸入分級室61中，分級輪6固定在轉子盤4上，分級輪6呈圓錐形，分級輪6的大徑在轉子盤4上，分級輪6的小徑在分級室61上，腔體I上還設有進風口8，進風口 8設置在進料口 2的下部位置。需粉碎的物料由進料口 2落入轉子盤4右端的進料通道內，經斜口進入粉碎腔，由于動力裝置即電機驅動減速機變速后高速帶動轉軸9旋轉，使固定在轉軸9上的轉子盤4旋轉，因轉子盤4上固定安裝有分流分級裝置與錘頭5，由于粉碎腔內腔體I的內側壁上設有細齒形的粉碎內襯7，錘頭5相對于粉碎內襯7高速旋轉，物料受到高速強烈沖擊摩擦、剪切、擠壓獲得粉碎，得到粗粉與細粉，經分流分級裝置進行分級處理，在腔體I的上部安裝有進風口 8，引風氣流帶動已粉碎物料經同步的分級輪6進行粒度分級，細粉通過分級輪6的空氣離心力，切割負壓氣流得到分級室61內的合適負壓，使合格細度的物料直接作為成品經出料口 3排出，同時由于分級輪6的高速旋轉，已粉碎物料中的粗粉在分級輪6的圓錐部分形成粒子渦漩氣流，渦流的離心力將粗粉拋向外周，并由轉子盤4左端的循環通道進入轉子盤4右端的進料通道后繼續進行粉碎，粗粉由于重力和其它沖擊能量則通過自分流回收裝置再次送回粉碎腔內進行多次粉碎，達到粉碎效果，完成粉碎過程。由于采用了上述技術方案的一種分級粉碎機，轉子盤的兩側設有錘頭5和自分流分級裝置，將分級和粉碎結合為一體，運動部件少，結構簡單，方便拆裝維修，同時由于分級輪6呈圓錐形，能將粗粉拋向外周，進行循環繼續粉碎，微粉進入分級室61，通過出料口排走，分級效率高，產品細度可以通過調節粉碎機的轉軸轉速和系統風量來實現，既避免過粉碎，又避免過大顆粒，改進了傳統粉碎機需另配分級機的缺憾。本技術分級粉碎一體，自循環粉碎降低能耗，分級粉碎效率高，運動部件少，結構簡單，維修方便。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。一切從本技術的構思出發，不經過創造性勞動所作出的結構變換均落在本技術保護范圍之內。權利要求1.一種分級粉碎機，包括腔體，所述腔體上端設有進料口，所述腔體上還設有出料口，所述腔體內部設有轉子盤，所述轉子盤設置在由動力裝置驅動的轉軸上，其特征在于所述轉子盤的一側的周邊設有用于粉碎物料的錘頭，所述轉子盤的另一側設有分流分級裝置。2.根據權利要求I所述的分級粉碎機，其特征在于所述腔體的腔壁上設有粉碎內襯，所述粉碎內襯表面呈細齒狀。3.根據權利要求I所述的分級粉碎機，其特征在于所述分流分級裝置包括分級輪，所述分級輪內周圍成分級室，所述出料口延伸入所述分級室中，所述分級輪固定在所述轉子盤上。4.根據權利要求I所述的分級粉碎機，其特征在于所述分級輪呈圓錐形，所述分級輪的大徑在所述轉子盤上，所述分級輪的小徑在所述分級室上。5.根據權利要求I所述的分級粉碎機，其特征在于所述腔體上還設有進風口，所 述進風口設置在所述進料口的下部位置。專利摘要本技術公開了一種分級粉碎機，包括腔體，腔體上端設有進料口，腔體上還設有出料口，腔體內部設有轉子盤，轉子盤設置在由動力裝置驅動的轉軸上，轉子盤的一側的周邊設有用于粉碎物料的錘頭，轉子盤的另一側設有分流分級裝置，腔體的腔壁上設有粉碎內襯，粉碎內襯表面呈細齒狀，分流分級裝置包括分級輪，分級輪內周圍成分級室，出料口延伸入分級室中，分級輪固定在轉子盤上，分級輪呈圓錐形，分級輪的大徑在轉子盤上，分級輪的小徑在分級室上，腔體上還設有進風口，進風口設置在進料口的下部位置。本技術分級粉碎一體，自循環粉碎降低能耗，分級粉碎效率高，運動部件少，結構簡單，維修方便。文檔編號B02C23/08GK202377037SQ201120559749公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日專利技術者王金華 申請人:濰坊正遠粉體工程設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王金華，
申請(專利權)人：濰坊正遠粉體工程設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：